活塞机械加工工艺规程及粗镗销孔夹具设计.doc
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活塞机械加工工艺规程及粗镗销孔夹具设计,目录目录11对零件进行工艺分析31.1活塞的作用31.2活塞的结构特点31.3活塞的主要技术条件分析41.3.1活塞裙部外圆与气缸的配合41.3.2活塞销的要求41.3.3销孔(活塞的)的位置公差的要求41.3.4 活塞重量的要求426120活塞工艺规程的设计52.1活塞的材料及毛坯的制造52.2定位其面的选择52.3...
内容介绍
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目 录
目录 1
1 对零件进行工艺分析 3
1.1 活塞的作用 3
1.2 活塞的结构特点 3
1.3 活塞的主要技术条件分析 4
1.3.1 活塞裙部外圆与气缸的配合 4
1.3.2 活塞销的要求 4
1.3.3 销孔(活塞的)的位置公差的要求 4
1.3.4 活塞重量的要求 4
2 6120活塞工艺规程的设计 5
2.1 活塞的材料及毛坯的制造 5
2.2 定位其面的选择 5
2.3 制定工艺路线 6
2.3.1 工艺路线方案一 6
2.3.2 工艺路线方案二 7
2.3.3 工艺方案的比较与分析 8
2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 11
2.4.1 止口的加工余量 11
2.4.2 端面及顶面的加工余量 12
2.4.3 销孔的加工余量 12
2.4.4 外圆的加工余量 12
2.5 重点工序的加工说明 12
2.5.1 止口的加工 12
2.5.2 环槽的加工 14
2.5.3 裙部外圆的精加工 14
2.5.4 销孔的精加工 14
2.6 确定切削用量及基本工时. (重点工序) 15
2.6.1 加工条件 15
2.6.2 计算切削用量 16
2.6.3 基本工时 16
2.7 活塞的检验 16
2.7.1 裙部直径和椭圆度的测量 17
2.7.2 销孔轴线与裙部轴心线的测量 18
2.7.3 销孔轴心线对裙部轴心线的垂直度的测量 19
3 夹具的设计 20
───粗镗销孔夹具 20
3.1 问题的提出 20
3.2 夹具的设计 20
3.3 切削力和夹紧力的计算和校核 22
3.3.1 切削力 22
3.3.2 夹紧力 23
4 参考文献 25
致 谢 26
附录 27
目录 1
1 对零件进行工艺分析 3
1.1 活塞的作用 3
1.2 活塞的结构特点 3
1.3 活塞的主要技术条件分析 4
1.3.1 活塞裙部外圆与气缸的配合 4
1.3.2 活塞销的要求 4
1.3.3 销孔(活塞的)的位置公差的要求 4
1.3.4 活塞重量的要求 4
2 6120活塞工艺规程的设计 5
2.1 活塞的材料及毛坯的制造 5
2.2 定位其面的选择 5
2.3 制定工艺路线 6
2.3.1 工艺路线方案一 6
2.3.2 工艺路线方案二 7
2.3.3 工艺方案的比较与分析 8
2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 11
2.4.1 止口的加工余量 11
2.4.2 端面及顶面的加工余量 12
2.4.3 销孔的加工余量 12
2.4.4 外圆的加工余量 12
2.5 重点工序的加工说明 12
2.5.1 止口的加工 12
2.5.2 环槽的加工 14
2.5.3 裙部外圆的精加工 14
2.5.4 销孔的精加工 14
2.6 确定切削用量及基本工时. (重点工序) 15
2.6.1 加工条件 15
2.6.2 计算切削用量 16
2.6.3 基本工时 16
2.7 活塞的检验 16
2.7.1 裙部直径和椭圆度的测量 17
2.7.2 销孔轴线与裙部轴心线的测量 18
2.7.3 销孔轴心线对裙部轴心线的垂直度的测量 19
3 夹具的设计 20
───粗镗销孔夹具 20
3.1 问题的提出 20
3.2 夹具的设计 20
3.3 切削力和夹紧力的计算和校核 22
3.3.1 切削力 22
3.3.2 夹紧力 23
4 参考文献 25
致 谢 26
附录 27
