行车自动化plc控制系统.doc
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行车自动化plc控制系统,行车自动化plc控制系统3.73万字 49页包括详细电路图，梯形图，流程图等，资料非常完善，推荐下载！该控制系统可以采用三菱公司的fx2-32mr型plc本设计是将由人工操纵的半自动化电动行车改造为由plc控制的自动化控制系统，不仅可以大大提高生产效率，方便地实现各种控制功能，而且可以适应行车所处的恶劣环境，无需在硬件...
内容介绍
此文档由会员 刘丽 发布
行车自动化PLC控制系统
3.73万字 49页
包括详细电路图，梯形图，流程图等，资料非常完善，推荐下载！
该控制系统可以采用三菱公司的FX2-32MR型PLC
本设计是将由人工操纵的半自动化电动行车改造为由PLC控制的自动化控制系统，不仅可以大大提高生产效率，方便地实现各种控制功能，而且可以适应行车所处的恶劣环境，无需在硬件上采取过多的措施。
本设计中的电镀专用行车是通过行车带动吊钩前后运动及吊钩的升降运动来实现电镀的过程的。行车带动吊钩前进/后退分别经过电镀槽、回收液槽、清水槽，当分别到每个槽上方时，由限位开关通知PLC发出控制指令使吊钩下降，当下降到槽中时又开始定时电镀。定时结束后，吊钩上升，上升后还需定时停留一段时间让多余的液体流回槽中才能走向下一个槽，当从清水槽上滴液结束后行车返回原位。
在对本系统的设计中完成了系统的硬件连线及软件的设计，硬件连线包括PLC 的外围接线、主电路及控制电路，软件包括梯形图及指令表。
关键词：PLC；电镀专用行车；前后运动；升降运动
目 录
第1章 绪 论 1
1.1 PLC的发展及其应用 1
1.2本课题研究的意义 2
1.3本文的结构 2
第2章 电镀专用行车控制系统简介 3
2.1使用背景 3
2.2控制系统方案论证 3
2.3工艺流程分析 3
2.3.1工艺要求 3
2.3.2控制流程 4
2.4 PLC的选型及地址编号 6
2.4.1 PLC的选型 6
2.4.2 PLC的地址编号 6
2.5电机的选型 7
2.5.1电动机的分类 7
2.5.2电动机的选型 7
第3章 PLC控制系统的组成及设计步骤 9
3.1 PLC控制系统的组成 9
3.1.1可编程控制器PLC 9
3.1.2接触器 13
3.1.3继电器 13
3.1.4开关电器 13
3.1.5熔断器 14
3.2 PLC控制系统的设计步骤 15
3.2.1 PLC控制系统设计的基本原则 15
3.2.2 PLC控制系统设计的一般步骤 15
3.2.3确定控制对象及范围 17
第4章 控制系统硬件设计 18
4.1电器控制系统原理图 18
4.1.1主电路图 18
4.1.2控制电路 19
4.1.3 PLC外围接线图 20
4.2操纵台的设计 20
第5章 控制系统软件设计 22
5.1梯形图的设计方法及技巧 22
5.1.1梯形图的设计方法 22
5.1.2梯形图设计技巧 22
5.2控制系统梯形图 23
5.3指令表 26
第6章 结 论 31
参考文献 32
致 谢 33
附 录Ⅰ 34
附 录Ⅱ 44
参考文献
[1] 张万忠.可编程控制器应用技术.北京:化学工业出版社
[2] 周希章.电工技术手册.北京:中国电力出版社
[3] 李德锯.常用电气设备.天津科学技术出版社
附 录Ⅰ
中英文文献及翻译
附 录Ⅱ
2-1 PLC外围接线图
2-2 主电路图
2-3 控制电路
3.73万字 49页
包括详细电路图，梯形图，流程图等，资料非常完善，推荐下载！
该控制系统可以采用三菱公司的FX2-32MR型PLC
本设计是将由人工操纵的半自动化电动行车改造为由PLC控制的自动化控制系统，不仅可以大大提高生产效率，方便地实现各种控制功能，而且可以适应行车所处的恶劣环境，无需在硬件上采取过多的措施。
本设计中的电镀专用行车是通过行车带动吊钩前后运动及吊钩的升降运动来实现电镀的过程的。行车带动吊钩前进/后退分别经过电镀槽、回收液槽、清水槽，当分别到每个槽上方时，由限位开关通知PLC发出控制指令使吊钩下降，当下降到槽中时又开始定时电镀。定时结束后，吊钩上升，上升后还需定时停留一段时间让多余的液体流回槽中才能走向下一个槽，当从清水槽上滴液结束后行车返回原位。
在对本系统的设计中完成了系统的硬件连线及软件的设计，硬件连线包括PLC 的外围接线、主电路及控制电路，软件包括梯形图及指令表。
关键词：PLC；电镀专用行车；前后运动；升降运动
目 录
第1章 绪 论 1
1.1 PLC的发展及其应用 1
1.2本课题研究的意义 2
1.3本文的结构 2
第2章 电镀专用行车控制系统简介 3
2.1使用背景 3
2.2控制系统方案论证 3
2.3工艺流程分析 3
2.3.1工艺要求 3
2.3.2控制流程 4
2.4 PLC的选型及地址编号 6
2.4.1 PLC的选型 6
2.4.2 PLC的地址编号 6
2.5电机的选型 7
2.5.1电动机的分类 7
2.5.2电动机的选型 7
第3章 PLC控制系统的组成及设计步骤 9
3.1 PLC控制系统的组成 9
3.1.1可编程控制器PLC 9
3.1.2接触器 13
3.1.3继电器 13
3.1.4开关电器 13
3.1.5熔断器 14
3.2 PLC控制系统的设计步骤 15
3.2.1 PLC控制系统设计的基本原则 15
3.2.2 PLC控制系统设计的一般步骤 15
3.2.3确定控制对象及范围 17
第4章 控制系统硬件设计 18
4.1电器控制系统原理图 18
4.1.1主电路图 18
4.1.2控制电路 19
4.1.3 PLC外围接线图 20
4.2操纵台的设计 20
第5章 控制系统软件设计 22
5.1梯形图的设计方法及技巧 22
5.1.1梯形图的设计方法 22
5.1.2梯形图设计技巧 22
5.2控制系统梯形图 23
5.3指令表 26
第6章 结 论 31
参考文献 32
致 谢 33
附 录Ⅰ 34
附 录Ⅱ 44
参考文献
[1] 张万忠.可编程控制器应用技术.北京:化学工业出版社
[2] 周希章.电工技术手册.北京:中国电力出版社
[3] 李德锯.常用电气设备.天津科学技术出版社
附 录Ⅰ
中英文文献及翻译
附 录Ⅱ
2-1 PLC外围接线图
2-2 主电路图
2-3 控制电路
