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毕业设计 注塑工艺与模具设计知识服务与管理系统,摘要在注塑生产过程中，设计者要查询很多参数和公式，涉及到大量的数据，用计算机去完成这些工作，能减轻设计者的劳动量，提高生产效率。注塑工艺与模具设计知识服务与管理系统，是为了解决这些问题而设计的，主要功能包括各种注塑生产工艺资料查询，注塑模具知识查询，工艺卡片的生成与管理，后台维护管理等。这套系统将会为注塑生产带来便利。...
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内容介绍
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摘 要
在注塑生产过程中，设计者要查询很多参数和公式，涉及到大量的数据，用计算机去完成这些工作，能减轻设计者的劳动量，提高生产效率。
注塑工艺与模具设计知识服务与管理系统，是为了解决这些问题而设计的，主要功能包括各种注塑生产工艺资料查询，注塑模具知识查询，工艺卡片的生成与管理，后台维护管理等。这套系统将会为注塑生产带来便利。
通过到工厂实践调研，查阅相关注塑模具生产过程中所涉及的工艺知识，根据工厂设计师的需求，设计了这个系统的模型。运用SQL SERVER 2005作为系统的数据库服务，配以ASP.NET技术实现了这个系统。
注塑工艺与模具设计知识服务与管理系统运行稳定，通用性好，让设计者从繁琐的查询中解放出来，减少了工作时间，提高了工作效率。同时，系统具有较好的维护性和扩展性，随着时间的推移和软件设计工具、支撑环境的不断发展，系统功能可以随之进一步加强和完善，达到一个较理想的水平。
关键字：注塑工艺与模具设计 管理系统 SQL Server ASP.NET 注塑工艺卡片
ABSTRACT
In the process of Injection Molding, the designers have to check many parameters and calculate a lot of formulas. As a result of that, it will relate to large amount of data. However, if the computer is used to complete these tasks, the workload of designer will be reduced and at the same time the producing efficiency will be improved.
The service and management system of the injection molding and die design knowledge is designed to solve these problems; the main functions include a variety of injection molding data query, injection mold knowledge query, process card generation and management, background maintenance and management. The system will provide great convenience for injection molding production.
The system module is designed on the basis of the observation of production practice, accessing to the relevant knowledge involved in the process of injection mold manufacturing process, the needs of the designers. And SQL SERVER 2005 is used as a system database service, together with the ASP.NET technology to achieve this system.
The service and management system of the injection molding and die design knowledge are designed to solve these problems .It has good stability, commonality , it also makes designer liberate from the cumbersome query by reducing time and increasing work efficiency .Meanwhile, The system has good maintainability and scalability. As time went by and the continuous development of the software design tools and supporting environment, the system performance will be followed to further improvement. In the end, it will achieve a more satisfactory level.
Key words: The injection molding and die design Management system SQL server ASP.NET
Process cards
目 录
第一章 注塑工艺与模具设计知识服务与管理系统综述 1
1.1总体概述 1
1.2开发背景 1
1.3国内外发展状况 2
第二章 注射成型工艺与注射模结构简介 3
2.1 注射成型工艺 3
2.1.1 注射成型原理及成型特点 3
2.1.2 注射成型工艺 4
2.1.3 注射成型的工艺参数 5
2.2 注射模的分类及结构组成 8
2.2.1 注射模具的分类 8
2.2.2 注射模具的结构组成 9
第三章 系统分析与规划 12
3.1相关技术环境与环境的配置 12
3.1.1 ASP技术综述 12
3.1.2 ASP.NET与IIS 13
3.1.3 ASP.NET的运行环境 14
3.2 系统性能分析 14
3.3 设计目标 14
3.4 可行性分析 14
3.5 设计的总体规划 15
3.6 功能设计 15
3.6.1 各用户对功能的需求 15
3.6.2 普通用户界面要求 15
3.7 性能分析 16
第四章 系统总体设计与实现 17
4.1注塑工艺与模具设计知识服务与管理系统的逻辑体系结构 17
4.2系统的总体功能分析 17
4.3系统的功能模块划分 18
4.3.1 注塑工艺资料查询模块 18
4.3.2个人用户系统 19
4.3.4 用户登录模块 20
4.4系统功能流程图 20
4.4.1用户流程图： 21
4.4.2管理员流程图 22
4.5系统数据库设计 23
4.5.1 数据库需求分析 23
4.5.2 E-R图 23
4.5.3 数据库逻辑结构设计 24
第五章 系统的实现设计 29
5.1客户端界面设计 29
5.2 首页模块、用户注册及密码寻找模块 29
5.3查询模块 30
5.4 个人管理模块 33
5.5 管理员管理模块 36
第六章 系统测试 38
6.1 软件测试概述 38
6.2软件测试原则 38
6.3 软件测试的内容 39
6.4 本系统的测试 39
6.5 测试结论 40
第七章 结论 41
7.1本文所做的主要工作 41
7.2今后进一步研究的方向 41
谢 辞 42
参考文献 43
在注塑生产过程中，设计者要查询很多参数和公式，涉及到大量的数据，用计算机去完成这些工作，能减轻设计者的劳动量，提高生产效率。
注塑工艺与模具设计知识服务与管理系统，是为了解决这些问题而设计的，主要功能包括各种注塑生产工艺资料查询，注塑模具知识查询，工艺卡片的生成与管理，后台维护管理等。这套系统将会为注塑生产带来便利。
通过到工厂实践调研，查阅相关注塑模具生产过程中所涉及的工艺知识，根据工厂设计师的需求，设计了这个系统的模型。运用SQL SERVER 2005作为系统的数据库服务，配以ASP.NET技术实现了这个系统。
注塑工艺与模具设计知识服务与管理系统运行稳定，通用性好，让设计者从繁琐的查询中解放出来，减少了工作时间，提高了工作效率。同时，系统具有较好的维护性和扩展性，随着时间的推移和软件设计工具、支撑环境的不断发展，系统功能可以随之进一步加强和完善，达到一个较理想的水平。
关键字：注塑工艺与模具设计 管理系统 SQL Server ASP.NET 注塑工艺卡片
ABSTRACT
In the process of Injection Molding, the designers have to check many parameters and calculate a lot of formulas. As a result of that, it will relate to large amount of data. However, if the computer is used to complete these tasks, the workload of designer will be reduced and at the same time the producing efficiency will be improved.
The service and management system of the injection molding and die design knowledge is designed to solve these problems; the main functions include a variety of injection molding data query, injection mold knowledge query, process card generation and management, background maintenance and management. The system will provide great convenience for injection molding production.
The system module is designed on the basis of the observation of production practice, accessing to the relevant knowledge involved in the process of injection mold manufacturing process, the needs of the designers. And SQL SERVER 2005 is used as a system database service, together with the ASP.NET technology to achieve this system.
The service and management system of the injection molding and die design knowledge are designed to solve these problems .It has good stability, commonality , it also makes designer liberate from the cumbersome query by reducing time and increasing work efficiency .Meanwhile, The system has good maintainability and scalability. As time went by and the continuous development of the software design tools and supporting environment, the system performance will be followed to further improvement. In the end, it will achieve a more satisfactory level.
Key words: The injection molding and die design Management system SQL server ASP.NET
Process cards
目 录
第一章 注塑工艺与模具设计知识服务与管理系统综述 1
1.1总体概述 1
1.2开发背景 1
1.3国内外发展状况 2
第二章 注射成型工艺与注射模结构简介 3
2.1 注射成型工艺 3
2.1.1 注射成型原理及成型特点 3
2.1.2 注射成型工艺 4
2.1.3 注射成型的工艺参数 5
2.2 注射模的分类及结构组成 8
2.2.1 注射模具的分类 8
2.2.2 注射模具的结构组成 9
第三章 系统分析与规划 12
3.1相关技术环境与环境的配置 12
3.1.1 ASP技术综述 12
3.1.2 ASP.NET与IIS 13
3.1.3 ASP.NET的运行环境 14
3.2 系统性能分析 14
3.3 设计目标 14
3.4 可行性分析 14
3.5 设计的总体规划 15
3.6 功能设计 15
3.6.1 各用户对功能的需求 15
3.6.2 普通用户界面要求 15
3.7 性能分析 16
第四章 系统总体设计与实现 17
4.1注塑工艺与模具设计知识服务与管理系统的逻辑体系结构 17
4.2系统的总体功能分析 17
4.3系统的功能模块划分 18
4.3.1 注塑工艺资料查询模块 18
4.3.2个人用户系统 19
4.3.4 用户登录模块 20
4.4系统功能流程图 20
4.4.1用户流程图： 21
4.4.2管理员流程图 22
4.5系统数据库设计 23
4.5.1 数据库需求分析 23
4.5.2 E-R图 23
4.5.3 数据库逻辑结构设计 24
第五章 系统的实现设计 29
5.1客户端界面设计 29
5.2 首页模块、用户注册及密码寻找模块 29
5.3查询模块 30
5.4 个人管理模块 33
5.5 管理员管理模块 36
第六章 系统测试 38
6.1 软件测试概述 38
6.2软件测试原则 38
6.3 软件测试的内容 39
6.4 本系统的测试 39
6.5 测试结论 40
第七章 结论 41
7.1本文所做的主要工作 41
7.2今后进一步研究的方向 41
谢 辞 42
参考文献 43
