毕业设计 对羟基苯甲醚的生产工艺设计.doc
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毕业设计 对羟基苯甲醚的生产工艺设计,目录摘 要 iabstract ii前言 11 概述 21.1 对羟基苯甲醚的性质和结构 21.1.1 对羟基苯甲醚物化性质 21.1.2 企业标准 21.1.3 国内主要生产厂家 31.1.4 安全性 31.2 对羟基苯甲醚的合成工艺概况 31.2.1 硫酸二甲酯法 31.2.2 甲醇法 31.2.3 william...
内容介绍
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目录
摘 要 I
Abstract II
前言 1
1 概述 2
1.1 对羟基苯甲醚的性质和结构 2
1.1.1 对羟基苯甲醚物化性质 2
1.1.2 企业标准 2
1.1.3 国内主要生产厂家 3
1.1.4 安全性 3
1.2 对羟基苯甲醚的合成工艺概况 3
1.2.1 硫酸二甲酯法 3
1.2.2 甲醇法 3
1.2.3 Williamson法 4
1.2.4对氨基苯甲醚重氮化合成法 4
1.3 采用的技术路线 5
2 纳米Cu20 6
2.1 纳米微粒的性质 6
2.1.1 Cu20的化学性质 6
2.2 Cu20的制备原理 6
3 2000吨/年对羟基苯甲醚工艺设计 7
3.1工艺确定 7
3.2 对羟基苯甲醚生产工艺流程图 7
3.3 对羟基苯甲醚生产工艺简介 7
4 反应容器的设计与计算 9
4.1 反应容器的选择 9
4.2 反应容器的物料衡算 10
4.2.1 主要设计参数 10
4.2.2 聚合搅拌釜物料衡算 10
4.2.3 聚合搅拌釜的热量衡算 11
4.3 反应器内筒及夹套的设计计算 13
4.3.1 确定内筒、夹套及封头的几何参数 13
4.3.2 内筒体及夹套的壁厚计算 14
4.4 支座的选择 15
4.5 搅拌轴、搅拌器及传动装置等的设计和选择 16
4.5.1 搅拌轴计算 16
4.5.2 搅拌器选择 16
4.5.3 电机选择 16
4.5.4 减速器选择 16
4.5.5 联轴器选择 16
4.5.6 机座选择 16
4.5.7 轴封装置 17
5 重氮化 18
5.1 重氮化反应概念 18
5.2 重氮化反应考虑因素 18
5.3 过量亚硝基的除去 18
5.4水解反应机理 18
6 精馏塔设计 20
6.1 塔型选择 20
6.2 操作压力 20
6.3 进料状态 20
6.4 加热方式 20
6.5 热能利用 20
6.6 精馏塔相关计算 21
6.6.1 质量分数的转换计算 21
6.6.2 塔顶产品产量、釜残液量及加热蒸汽量的计算 21
6.6.3 全凝器冷凝介质的消耗量 22
6.6.4 热能利用 22
6.6.5 理论塔板层数的确定 23
7 计算结果汇总 24
7.2 浮阀式精馏塔设计计算结果 24
7.3 各工段主要计算数据 24
8 设备保养及三废的处理 25
7.1生产设备的保养 25
7.2 三废的处理 25
9 计算结果讨论 27
致谢语 28
参考文献 29
对羟基苯甲醚的生产工艺设计
贺雪峰
(重庆三峡学院化学与环境工程学院化学工程与工艺专业2007级 重庆万州 404100)
摘 要 本文介绍了对羟基苯甲醚的重要性及当前各种生产方法,以及对羟基苯甲醚的生产工艺设计流程：生产以对氨基苯甲醚、35%硫酸溶液等为主要原料,混合 →重氮化→水解→精馏→过滤→包装得成品，通过设计相关的数据进行计算，从而选择适合本工艺的设备，并运用AutoCAD绘制流程简图及主要设备。
关键词 对羟基苯甲醚 聚合搅拌釜 工艺设计
Design of P-Hydroxyanisole production process
He Xue-feng
（Department of chemistry and environmental engineering, the Grade of 2007,Chemical Engineering and Technics, Chongqing Three Gorges University, Wanzhou, Chongqing, 404100）
Abstract This article describes the importance of hydroxyanisole and present a variety of production methods, and the production process of hydroxyanisole design process: the production of the amino anisole, 35% sulfuric acid solution as the main raw material, re-mixed → nitride → hydrolysis → Distillation → extraction → Filter → packaged product, through the calculation of design-related data to select the appropriate technology equipment and the use of AuToCAD drawing flow chart and main equipment.
Keywords p-hydroxyanisole stirred tank polymerization design process
摘 要 I
Abstract II
前言 1
1 概述 2
1.1 对羟基苯甲醚的性质和结构 2
1.1.1 对羟基苯甲醚物化性质 2
1.1.2 企业标准 2
1.1.3 国内主要生产厂家 3
1.1.4 安全性 3
1.2 对羟基苯甲醚的合成工艺概况 3
1.2.1 硫酸二甲酯法 3
1.2.2 甲醇法 3
1.2.3 Williamson法 4
1.2.4对氨基苯甲醚重氮化合成法 4
1.3 采用的技术路线 5
2 纳米Cu20 6
2.1 纳米微粒的性质 6
2.1.1 Cu20的化学性质 6
2.2 Cu20的制备原理 6
3 2000吨/年对羟基苯甲醚工艺设计 7
3.1工艺确定 7
3.2 对羟基苯甲醚生产工艺流程图 7
3.3 对羟基苯甲醚生产工艺简介 7
4 反应容器的设计与计算 9
4.1 反应容器的选择 9
4.2 反应容器的物料衡算 10
4.2.1 主要设计参数 10
4.2.2 聚合搅拌釜物料衡算 10
4.2.3 聚合搅拌釜的热量衡算 11
4.3 反应器内筒及夹套的设计计算 13
4.3.1 确定内筒、夹套及封头的几何参数 13
4.3.2 内筒体及夹套的壁厚计算 14
4.4 支座的选择 15
4.5 搅拌轴、搅拌器及传动装置等的设计和选择 16
4.5.1 搅拌轴计算 16
4.5.2 搅拌器选择 16
4.5.3 电机选择 16
4.5.4 减速器选择 16
4.5.5 联轴器选择 16
4.5.6 机座选择 16
4.5.7 轴封装置 17
5 重氮化 18
5.1 重氮化反应概念 18
5.2 重氮化反应考虑因素 18
5.3 过量亚硝基的除去 18
5.4水解反应机理 18
6 精馏塔设计 20
6.1 塔型选择 20
6.2 操作压力 20
6.3 进料状态 20
6.4 加热方式 20
6.5 热能利用 20
6.6 精馏塔相关计算 21
6.6.1 质量分数的转换计算 21
6.6.2 塔顶产品产量、釜残液量及加热蒸汽量的计算 21
6.6.3 全凝器冷凝介质的消耗量 22
6.6.4 热能利用 22
6.6.5 理论塔板层数的确定 23
7 计算结果汇总 24
7.2 浮阀式精馏塔设计计算结果 24
7.3 各工段主要计算数据 24
8 设备保养及三废的处理 25
7.1生产设备的保养 25
7.2 三废的处理 25
9 计算结果讨论 27
致谢语 28
参考文献 29
对羟基苯甲醚的生产工艺设计
贺雪峰
(重庆三峡学院化学与环境工程学院化学工程与工艺专业2007级 重庆万州 404100)
摘 要 本文介绍了对羟基苯甲醚的重要性及当前各种生产方法,以及对羟基苯甲醚的生产工艺设计流程：生产以对氨基苯甲醚、35%硫酸溶液等为主要原料,混合 →重氮化→水解→精馏→过滤→包装得成品，通过设计相关的数据进行计算，从而选择适合本工艺的设备，并运用AutoCAD绘制流程简图及主要设备。
关键词 对羟基苯甲醚 聚合搅拌釜 工艺设计
Design of P-Hydroxyanisole production process
He Xue-feng
（Department of chemistry and environmental engineering, the Grade of 2007,Chemical Engineering and Technics, Chongqing Three Gorges University, Wanzhou, Chongqing, 404100）
Abstract This article describes the importance of hydroxyanisole and present a variety of production methods, and the production process of hydroxyanisole design process: the production of the amino anisole, 35% sulfuric acid solution as the main raw material, re-mixed → nitride → hydrolysis → Distillation → extraction → Filter → packaged product, through the calculation of design-related data to select the appropriate technology equipment and the use of AuToCAD drawing flow chart and main equipment.
Keywords p-hydroxyanisole stirred tank polymerization design process
