毕业论文 co2气体保护焊气孔、飞溅的控制.doc
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毕业论文 co2气体保护焊气孔、飞溅的控制,目录绪论3一、焊接制造的战略地位3二、焊接制造的主要成就3三、焊接方法分类4第一章 co2气体保护电弧焊基础知识51.1 co2气体保护焊的分类51.1.1实芯焊丝co2气体保护焊51.1.2药芯焊丝co2气体保护焊61.2 co2气体保护焊工艺特点61.2.1 co2气体保护焊的优点61.2.2 co2气体保护焊的缺...
内容介绍
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目录
绪论 3
一、焊接制造的战略地位 3
二、焊接制造的主要成就 3
三、焊接方法分类 4
第一章 CO2气体保护电弧焊基础知识 5
1.1 CO2气体保护焊的分类 5
1.1.1实芯焊丝CO2气体保护焊 5
1.1.2药芯焊丝CO2气体保护焊 6
1.2 CO2气体保护焊工艺特点 6
1.2.1 CO2气体保护焊的优点 6
1.2.2 CO2气体保护焊的缺点 6
1.2.3 CO2气体保护焊的冶金特点 7
1.3 CO2气体保护焊的工艺参数 7
1.3.1最佳的焊接工艺参数应满足以下几个条件： 8
1.4 CO2气体保护焊的应用 9
1.4.1 CO2气体保护焊在车辆制造中的应用 10
1.4.2 CO2气体保护焊在电力工业中的应用 11
第二章CO2气体保护焊气孔的控制 12
2.1 气孔的特点 12
2.2 气孔的危害 12
2.3 气孔的形成方式 12
2.4 产生气孔的影响因素及其防止措施 12
2.4.1保护气体的因素 13
2.4.2 电流种类和电源特性的因素 14
2.4.3 焊丝种类的因素 14
2.4.4 焊丝伸出长度的因素 14
2.4.5 焊接速度的因素 14
2.4.6 焊枪与焊件后倾角的因素 16
2.4.7 外界气流、湿度的因素 16
2.4.8 操作技能的因素 16
2.4.9 产生气孔的其它因素 17
第三章CO2气体保护焊飞溅的控制 17
3.1 焊接飞溅的定义 17
3.2 焊接飞溅的不同分类 17
3.3 CO2气体保护焊飞溅产生原因及相应防止措施 17
3.3.1飞溅产生原因及飞溅分类 17
3.3.2.采用不同的降低飞溅的方法 18
3.4现场操作过程中减少飞溅的措施 19
3.4.1.对于焊丝伸出产度的控制： 19
3.4.2电流极性： 19
结论 20
致 谢 21
摘 要：在连接领域，焊接已成为了最主要的连接方式,焊接是一种将材料永久连接，并成为具有给定功能结构的制造技术。几乎所有的产品，从几十万吨巨轮到不足1克的微电子元件，在生产中都不同程度地依赖焊接技术。焊接已经渗透到制造业的各个领域，直接影响到产品的质量、可靠性和寿命以及生产的成本、效率和市场反应速度。但在所有的焊接方式中,或多或少都将存在一定的焊接缺陷,本文主要针对CO2气保焊接中出现气孔的缺陷，全面的分析了在焊接低合金钢中气孔产生的影响因素，并阐述了防止产生气孔的工艺措施。
关键词：二氧化碳气体保护焊；CO2；气孔缺陷；影响因素；防止措施。
Abstract: In the connection area, welding has become the most important connection, welding is a permanent connection to the material, and a functional structure with a given manufacturing technology. Almost all of the products ship from several hundred thousand tons to less than 1 gram of microelectronic components, in production are to varying degrees dependent on welding technology. Weld has penetrated into all areas of manufacturing a direct impact on product quality, reliability and longevity, and production costs, efficiency and market responsiveness.But in all the welding, more or less there will be some welding defects, the paper mainly for CO2 gas shielded welding holes appear, welding spatter defects too large, comprehensive analysis of the porosity in welding low-alloy steel, the impact of factors that welding spatter, and described the air hole to prevent and reduce the splash process measures.
Key words: carbon dioxide gas shielded arc welding; CO2; porosity; welding spatter; factors; prevention measures.
绪论 3
一、焊接制造的战略地位 3
二、焊接制造的主要成就 3
三、焊接方法分类 4
第一章 CO2气体保护电弧焊基础知识 5
1.1 CO2气体保护焊的分类 5
1.1.1实芯焊丝CO2气体保护焊 5
1.1.2药芯焊丝CO2气体保护焊 6
1.2 CO2气体保护焊工艺特点 6
1.2.1 CO2气体保护焊的优点 6
1.2.2 CO2气体保护焊的缺点 6
1.2.3 CO2气体保护焊的冶金特点 7
1.3 CO2气体保护焊的工艺参数 7
1.3.1最佳的焊接工艺参数应满足以下几个条件： 8
1.4 CO2气体保护焊的应用 9
1.4.1 CO2气体保护焊在车辆制造中的应用 10
1.4.2 CO2气体保护焊在电力工业中的应用 11
第二章CO2气体保护焊气孔的控制 12
2.1 气孔的特点 12
2.2 气孔的危害 12
2.3 气孔的形成方式 12
2.4 产生气孔的影响因素及其防止措施 12
2.4.1保护气体的因素 13
2.4.2 电流种类和电源特性的因素 14
2.4.3 焊丝种类的因素 14
2.4.4 焊丝伸出长度的因素 14
2.4.5 焊接速度的因素 14
2.4.6 焊枪与焊件后倾角的因素 16
2.4.7 外界气流、湿度的因素 16
2.4.8 操作技能的因素 16
2.4.9 产生气孔的其它因素 17
第三章CO2气体保护焊飞溅的控制 17
3.1 焊接飞溅的定义 17
3.2 焊接飞溅的不同分类 17
3.3 CO2气体保护焊飞溅产生原因及相应防止措施 17
3.3.1飞溅产生原因及飞溅分类 17
3.3.2.采用不同的降低飞溅的方法 18
3.4现场操作过程中减少飞溅的措施 19
3.4.1.对于焊丝伸出产度的控制： 19
3.4.2电流极性： 19
结论 20
致 谢 21
摘 要：在连接领域，焊接已成为了最主要的连接方式,焊接是一种将材料永久连接，并成为具有给定功能结构的制造技术。几乎所有的产品，从几十万吨巨轮到不足1克的微电子元件，在生产中都不同程度地依赖焊接技术。焊接已经渗透到制造业的各个领域，直接影响到产品的质量、可靠性和寿命以及生产的成本、效率和市场反应速度。但在所有的焊接方式中,或多或少都将存在一定的焊接缺陷,本文主要针对CO2气保焊接中出现气孔的缺陷，全面的分析了在焊接低合金钢中气孔产生的影响因素，并阐述了防止产生气孔的工艺措施。
关键词：二氧化碳气体保护焊；CO2；气孔缺陷；影响因素；防止措施。
Abstract: In the connection area, welding has become the most important connection, welding is a permanent connection to the material, and a functional structure with a given manufacturing technology. Almost all of the products ship from several hundred thousand tons to less than 1 gram of microelectronic components, in production are to varying degrees dependent on welding technology. Weld has penetrated into all areas of manufacturing a direct impact on product quality, reliability and longevity, and production costs, efficiency and market responsiveness.But in all the welding, more or less there will be some welding defects, the paper mainly for CO2 gas shielded welding holes appear, welding spatter defects too large, comprehensive analysis of the porosity in welding low-alloy steel, the impact of factors that welding spatter, and described the air hole to prevent and reduce the splash process measures.
Key words: carbon dioxide gas shielded arc welding; CO2; porosity; welding spatter; factors; prevention measures.
