毕业论文 车床主轴箱.doc
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毕业论文 车床主轴箱,摘要根据设计任务书的要求，本设计说明书针对连杆大小头双端面铣削组合机床的设计及专用夹具设计进行说明。主要内容包括组合机床工艺方案的制定，组合机床配置型式的选择，组合机床总体设计以及主轴箱设计。全文主要包括组个铣床的总体设计和主轴箱设计两部分。机床总体设计主要是在选定工艺方案并确定机床配置形式，结构方案基础上确定“三图一...
内容介绍
此文档由会员 ljjwl8321 发布
摘 要
根据设计任务书的要求，本设计说明书针对连杆大小头双端面铣削组合机床的设计及专用夹具设计进行说明。主要内容包括组合机床工艺方案的制定，组合机床配置型式的选择，组合机床总体设计以及主轴箱设计。
全文主要包括组个铣床的总体设计和主轴箱设计两部分。机床总体设计主要是在选定工艺方案并确定机床配置形式，结构方案基础上确定“三图一卡”，主轴箱设计根据“三图一卡”，整理编绘出主轴箱原始依据图，重点分析传动系统，经过各种方案的比较最后确定最优方案。此外，为了提高劳动生产率，降低劳动强度，保证加工质量，需设计专业夹具。
关键词：主轴箱 组合机床 夹具
目 录
1.概述 3
1.1机床主轴箱设计的目的 3
1.2设计任务和主要技术要求 3
1.3 操作性能要求 3
1.4结构设计及说明 3
1.4.1 结构设计的内容、技术要求和方案 3
1.4.2 展开图及其布置 4
1.4.3 I轴（输入轴）的设计 4
1.4.4 齿轮块设计 5
1.4.5 传动轴的设计 5
1.4.6 主轴组件设计 6
1.4.7 各部分尺寸的选择 6
1.4.8 主轴轴承 7
1.4.9 主轴与齿轮的连接 8
1.4.10 润滑与密封 8
2.参数的拟定 9
2.1 确定极限转速 9
2.2 主电机选择 9
3.传动设计 9
3.1 主传动方案拟定 9
3.2 传动结构式、结构网的选择 10
3.2.1 确定传动组及各传动组中传动副的数目 10
3.2.2 传动式的拟定 10
3.2.3 结构式的拟定 10
4. 传动件的估算 11
4.1 三角带传动的计算 11
4.2 传动轴的估算 13
4.2.1 主轴的计算转速 13
4.2.2 各传动轴的计算转速 13
4.2.3 各轴直径的估算 14
4.3 齿轮齿数的确定和模数的计算 15
4.3.1 齿轮齿数的确定 15
4.3.2 齿轮模数的计算 16
4.3.3 齿宽确定 20
4.3.4 齿轮结构设计 20
4.4 带轮结构设计 20
4.5 传动轴间的中心距 21
4.6 轴承的选择： 21
4.7 片式摩擦离合器的选择和计算 21
4.7.1 摩擦片的径向尺寸 21
4.7.2 按扭矩选择摩擦片结合面的数目 22
4.7.3 离合器的轴向拉紧力 22
4.7.4 反转摩擦片数 23
5. 动力设计 23
5.1 传动轴的验算 23
5.1.1 Ⅰ轴的强度计算 24
5.1.2 作用在齿轮上的力的计算 24
5.1.3 主轴抗震性的验算 26
5.2 齿轮校验 28
5.3轴承的校验 29
结论........................................................30
参考文献……………………………………………………………………..31
致谢…………………………………………………………………………..32
根据设计任务书的要求，本设计说明书针对连杆大小头双端面铣削组合机床的设计及专用夹具设计进行说明。主要内容包括组合机床工艺方案的制定，组合机床配置型式的选择，组合机床总体设计以及主轴箱设计。
全文主要包括组个铣床的总体设计和主轴箱设计两部分。机床总体设计主要是在选定工艺方案并确定机床配置形式，结构方案基础上确定“三图一卡”，主轴箱设计根据“三图一卡”，整理编绘出主轴箱原始依据图，重点分析传动系统，经过各种方案的比较最后确定最优方案。此外，为了提高劳动生产率，降低劳动强度，保证加工质量，需设计专业夹具。
关键词：主轴箱 组合机床 夹具
目 录
1.概述 3
1.1机床主轴箱设计的目的 3
1.2设计任务和主要技术要求 3
1.3 操作性能要求 3
1.4结构设计及说明 3
1.4.1 结构设计的内容、技术要求和方案 3
1.4.2 展开图及其布置 4
1.4.3 I轴（输入轴）的设计 4
1.4.4 齿轮块设计 5
1.4.5 传动轴的设计 5
1.4.6 主轴组件设计 6
1.4.7 各部分尺寸的选择 6
1.4.8 主轴轴承 7
1.4.9 主轴与齿轮的连接 8
1.4.10 润滑与密封 8
2.参数的拟定 9
2.1 确定极限转速 9
2.2 主电机选择 9
3.传动设计 9
3.1 主传动方案拟定 9
3.2 传动结构式、结构网的选择 10
3.2.1 确定传动组及各传动组中传动副的数目 10
3.2.2 传动式的拟定 10
3.2.3 结构式的拟定 10
4. 传动件的估算 11
4.1 三角带传动的计算 11
4.2 传动轴的估算 13
4.2.1 主轴的计算转速 13
4.2.2 各传动轴的计算转速 13
4.2.3 各轴直径的估算 14
4.3 齿轮齿数的确定和模数的计算 15
4.3.1 齿轮齿数的确定 15
4.3.2 齿轮模数的计算 16
4.3.3 齿宽确定 20
4.3.4 齿轮结构设计 20
4.4 带轮结构设计 20
4.5 传动轴间的中心距 21
4.6 轴承的选择： 21
4.7 片式摩擦离合器的选择和计算 21
4.7.1 摩擦片的径向尺寸 21
4.7.2 按扭矩选择摩擦片结合面的数目 22
4.7.3 离合器的轴向拉紧力 22
4.7.4 反转摩擦片数 23
5. 动力设计 23
5.1 传动轴的验算 23
5.1.1 Ⅰ轴的强度计算 24
5.1.2 作用在齿轮上的力的计算 24
5.1.3 主轴抗震性的验算 26
5.2 齿轮校验 28
5.3轴承的校验 29
结论........................................................30
参考文献……………………………………………………………………..31
致谢…………………………………………………………………………..32
