毕业设计 ca6140车床拨叉的加工工艺及加工φ25孔夹具设计.doc
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毕业设计 ca6140车床拨叉的加工工艺及加工φ25孔夹具设计,摘要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。拨叉加工工艺规程及其钻孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步...
内容介绍
此文档由会员 ljjwl8321 发布
摘 要
本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
拨叉加工工艺规程及其钻孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。
关键词：拨叉； 夹具； 切削用量； 夹紧
ABSTRCT
This design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metal-cutting machine tool, the common difference coordination and the survey and so on the various knowledge.
Fork processing procedures and drilling fixture was designed to include machining process design, process design and the design of three-part special fixture. In the process design, we should first carry out analysis of parts, to understand parts of the process re-design of a rough structure, and a good part of the process Xuanze benchmark design process Luxian parts; Jie Zhao Ge Ge process step on the part of the process for Chicun calculation, Guan Jian is to determine the various processes of technical equipment and cutting; then dedicated fixture design, select the component design and fixture parts, such as positioning devices, clamping devices, guide devices, the specific folder connection with the machine parts and other parts; calculate the fixture positioning error generated when analyzed Fixture rationality and inadequate attention in the future design improvements.
Keywords: Fork； jig ； the cutting specifications； clamp
序 言
机械制造技术基础课程设计是我们在学完了大学的全部基础课，专业基础课以及专业课后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学的各科课程一次深入的综合性总复习，也是一次理论联系实际的训练。因此，他在我们的大学四年生活中占有重要的地位。
就我个人而言，我希望通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练，希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题、解决问题、查资料的能力 ，为以后的工作打下良好的基础。
由于能力有限，设计尚有很多不足之处，希望各位老师给予指导。
目 录
ABSTRCT 1
绪论 1
一 零件分析 2
1.1 零件的作用和装配关系 2
1.2 材料、结构特点和主要工艺问题 2
1.2.1 铣16H11的槽 3
1.2.2 以M22×1.5螺纹孔为中心的加工表面 3
1.3 拨叉的技术要求 4
二. 明确生产类型和工厂条件 4
三. 工艺方案的拟定 5
3.1 制造方法和毛坯余量的确定 5
3.2 基面选择 6
3.3 表面加工方法的确定………………………………………………………………6
3.4 基准选择………………………………………………………………………….7
四．工艺路线的制定 7
五．机械加工余量的确定及切屑用量、基本工时的计算 8
5.1 确定机械加工余量的确定 8
5.1.1 外圆表面（φ42） 8
5.1.2 外圆表面沿轴线方向长度方向的加工余量及公差 8
5.1.3 内孔（φ60已铸成φ50的孔） 8
5.1.4 槽端面至中心线垂直中心线方向长度加工余量 9
5.1.5 螺纹孔顶面加工余量 9
5.1.6 其他尺寸直接铸造得到 9
5.2 确立切削用量及基本工时 9
六．夹具设计——钻Φ25H7夹具 23
6.1 问题的提出 23
6.2 夹具设计 24
6.3 切削力及夹紧力的计算 24
6.4 定位误差分析 24
6.5 夹具设计及简要操作说明 25
七．总 结 27
致 谢 28
参 考 文 献 29
本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
拨叉加工工艺规程及其钻孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。
关键词：拨叉； 夹具； 切削用量； 夹紧
ABSTRCT
This design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metal-cutting machine tool, the common difference coordination and the survey and so on the various knowledge.
Fork processing procedures and drilling fixture was designed to include machining process design, process design and the design of three-part special fixture. In the process design, we should first carry out analysis of parts, to understand parts of the process re-design of a rough structure, and a good part of the process Xuanze benchmark design process Luxian parts; Jie Zhao Ge Ge process step on the part of the process for Chicun calculation, Guan Jian is to determine the various processes of technical equipment and cutting; then dedicated fixture design, select the component design and fixture parts, such as positioning devices, clamping devices, guide devices, the specific folder connection with the machine parts and other parts; calculate the fixture positioning error generated when analyzed Fixture rationality and inadequate attention in the future design improvements.
Keywords: Fork； jig ； the cutting specifications； clamp
序 言
机械制造技术基础课程设计是我们在学完了大学的全部基础课，专业基础课以及专业课后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学的各科课程一次深入的综合性总复习，也是一次理论联系实际的训练。因此，他在我们的大学四年生活中占有重要的地位。
就我个人而言，我希望通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练，希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题、解决问题、查资料的能力 ，为以后的工作打下良好的基础。
由于能力有限，设计尚有很多不足之处，希望各位老师给予指导。
目 录
ABSTRCT 1
绪论 1
一 零件分析 2
1.1 零件的作用和装配关系 2
1.2 材料、结构特点和主要工艺问题 2
1.2.1 铣16H11的槽 3
1.2.2 以M22×1.5螺纹孔为中心的加工表面 3
1.3 拨叉的技术要求 4
二. 明确生产类型和工厂条件 4
三. 工艺方案的拟定 5
3.1 制造方法和毛坯余量的确定 5
3.2 基面选择 6
3.3 表面加工方法的确定………………………………………………………………6
3.4 基准选择………………………………………………………………………….7
四．工艺路线的制定 7
五．机械加工余量的确定及切屑用量、基本工时的计算 8
5.1 确定机械加工余量的确定 8
5.1.1 外圆表面（φ42） 8
5.1.2 外圆表面沿轴线方向长度方向的加工余量及公差 8
5.1.3 内孔（φ60已铸成φ50的孔） 8
5.1.4 槽端面至中心线垂直中心线方向长度加工余量 9
5.1.5 螺纹孔顶面加工余量 9
5.1.6 其他尺寸直接铸造得到 9
5.2 确立切削用量及基本工时 9
六．夹具设计——钻Φ25H7夹具 23
6.1 问题的提出 23
6.2 夹具设计 24
6.3 切削力及夹紧力的计算 24
6.4 定位误差分析 24
6.5 夹具设计及简要操作说明 25
七．总 结 27
致 谢 28
参 考 文 献 29
