年产10万吨二甲醚的初步工艺设计.rar

年产10万吨二甲醚的初步工艺设计

摘  要：本设计为年产10万吨二甲醚的初步工艺设计，在设计说明书中，简单介绍了二甲醚的性能、主要用途、生产现状和发展趋势，本设计结合了新疆天业集团有限公司的生产现状，确定以甲醇脱水法作为本设计的工艺生产方法。在设计过程中，根据设计任务书的要求，通过物料衡算和热量衡算，以确定设备工艺参数和消耗工艺指标，同时对二甲醚生产过程中的安全注意事项及“三废”治理作了相关说明，对整个装置进行了简单的初步技术经济评价。绘制了相应的设计图纸，设计图纸包括工艺流程图、主要设备图的装配图、设备的平面布置图等。
关键词：二甲醚；甲醇；工艺设计

Primary for the Manufacturing Process of Dimethl ether 100,000Ton Per year
Specialty: Chemical Engineering﹠technology   Author:Lu yingwen  Director :Huang Niandong

(Party of Chemical Engineering , School of Chemistry and Chemical Engineering, Hunan University of Science and Technology, Xiangtan 411201, P. R. of China)

Abstract: This is the first step process design for annual output of 100,000 tons of dimethl ether,In the designed specifications , developing trend , function and main use, combined the production status of Hunan Xuena New Energy Co., Ltd.and finally with methanol dehydration methods as process production methods of the designs.In the design process, in accordance with the requirements of the mission design,Through the material balance and energy balance, to determine the equipment and technical parameters of consumption indicators, while the production of dimethyl ether in the process of attention to security matters and "Three wastes"Management made a note of the entire device to a simple technical and economic eva luation. Drawing the corresponding design drawings, design drawings, including process maps, plans of major equipment assembly, equipment such as the layout plans.

Keywords:dimethl ether; methanol; process design.

 
目    录
摘要
前言
1 文献综述 1
1.1 二甲醚概述 1
1.1.1 二甲醚的发展现状 1
1.1.2 二甲醚的传统领域的应用及其拓展 1
1.2国内二甲醚市场简况 2
1.2.1现状 2
1.2.2 国内市场预测 4
1.3国外二甲醚市场简况 5
1.3.1现状 5
1.3.2 国外市场预测 6
1.4 原料说明 7
1.6 二甲醚的主要技术指标 8
1.6.1技术要求 8
1.6.2试验方法 9
2 DME产品方案及生产规模 11
2.1 产品品种、规格、质量指标及拟建规模 11
2.2 产品规格、质量指标 11
2.3 产品方案分析及生产规模分析 12
3 工艺流程介绍 12
3.1生产方法简述 12
3.2工艺流程说明 14
3.3生产工艺特点 16
3.4主要工艺指标 16
3.4.1 二甲醚产品指标 16
3.4.2 催化剂的使用 17
4主要塔设备计算及选型 17
4.1 汽化塔及其附属设备的计算选型 17
4.1.1 物料衡算 17
4.1.2 热量衡算 19
4.1.3 理论板数、塔径、填料选择及填料层高度的计算 21
4.1.4 汽化塔附属设备的选型计算 25
4.2 合成塔及其附属设备的计算选型 26
4.2.1 物料衡算 26
4.2.2 合成塔的选取选取： 26
4.2.3 热量衡算及附属设备的选型计算 26
4.3 初馏塔及其附属设备的计算选型 29
4.3.1 物料衡算 30
4.3.2 热量衡算 31
4.3.3 理论塔板数的计算 32
4.3.4 初馏塔主要尺寸的设计计算 33
4.3.5塔径设计计算 34
4.3.6 填料层高度的计算 35
4.3.7 附属设备的选型计算 36
4.4 精馏塔及其附属设备的计算选型 37
4.4.1 物料衡算 37
4.4.2 热量衡算 38
4.4.3 理论塔板数的计算 40
4.4.4 初馏塔主要尺寸的设计计算 40
4.4.5塔径设计计算 42
4.4.6 填料层高度的计算 43
4.4.7 附属设备的选型计算 43
4.5 回收塔及其附属设备的计算选型 44
4.5.1 物料衡算 44
4.5.2 热量衡算 45
4.5.3 理论塔板数的计算 47
4.5.4 回收塔主要尺寸的设计计算 47
4.5.5塔径设计计算 49
4.5.6 填料层高度的计算 50
4.5.7 附属设备的选型计算 50
5 环境保护及三废处理 51
5.1主要污染源及主要污染物 51
5.2设计中采取的环保措施及其简要处理工艺流程 51
5.3装置危险性物料主要物性 53
6 财务初步分析 53
6.1 概述 53
6.2 经济初步估算 54
6.2.1 产品量 54
6.2.2投资估算 54
6.3产品成本估算 54
6.4  财务评价 55
6.4.1 年销售收入估算 55
6.4.2年销售税金及附加估算 55
6.4.3利润总额及分配 55
6.4.3不确定性分析 55
6.5结论 55
7结束语 56
参考文献 57
附表一：生产的主要设备其型号、数量、状况表 58
附表二：主工艺参数表 60