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机电一体化毕业设计,内容：ck6130车削中心动力转塔刀架设计与三维制作字数：1.6万页数：42页附图纸摘要： 在机械领域中，数控机床解决了很多普通机床所不能加工的复杂、精密的各种零件，有效的提高了生产效率。随着我国综合国力的进一步加强和加入世贸组织，我国经济全面与国际接轨，并逐步成为全球制造中心，从数控技术这行业体现出了我国的“效率”和...
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内容介绍
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内容：CK6130车削中心动力转塔刀架设计与三维制作
字数：1.6万
页数：42页
附图纸
摘要：
在机械领域中，数控机床解决了很多普通机床所不能加工的复杂、精密的各种零件，有效的提高了生产效率。随着我国综合国力的进一步加强和加入世贸组织，我国经济全面与国际接轨，并逐步成为全球制造中心，从数控技术这行业体现出了我国的“效率”和“创新”两大特点，注重科学实验，理论与实际相结合。
数控转塔刀架是加工中心、数控车床必备的机床附件，尤其适用全功能数控车床。当前，数控机床发展迅猛，一方面向高速、高效、高精度方面发展，同时，在制造行业中广泛存在原有设备的数控改造和系统升级问题。作为关键附件，高性能的数控转塔刀架对于提高机床整体运行的可靠性、稳定性和效率有着重要意义，数控转塔刀架是由数控系统来控制的，因此，在转塔刀架本身性能提高的情况下，如何实现控制任务就显得十分重要了。国内数控车床转塔刀架的设计和生产都是依赖先进国家的，而且产品的性能方面跟国外还有一定的差距，期待开发设计一种性能最优，最有实用价值的转塔刀架，来适应市场，替代进口产品低价位的数控车床用转塔刀架，占领国内市场，并达到国际领先水平，为国产机床工业的发展作出贡献。
本次设计的动力转塔刀架的刀架抬起和夹紧是通过气液增压缸来实现的，成本比较低，而且自锁可靠、密封性好、安全。刀架转位采用圆柱凸轮分度机构，用单作用液压缸抬起刀架，同时通过碟形弹簧复位压紧；采用端齿盘来进行精确定位；用变频电机通过齿轮传动带动刀具旋转。
目录
前言 1
第一章 绪论 3
1.1国内外数控车床的研究状况与成果 3
1.2数控刀架的发展趋势 4
1.3 数控转塔刀架的开发应用 4
第二章 数控车床自动换刀装置 5
2.1概述 5
2.2 ATC刀具自动换刀形式 6
2.3 数控车床刀架的功能、类型和满足的要求 7
2.3.1数控车床刀架的功能 8
2.3.2数控机床刀架的类型 8
2.3.3数控机床刀架应满足的要求 9
第三章 车削中心动力刀架总体方案设计 11
3.1调查研究与资料收集 11
3.1.1 课题的调查研究 11
3.1.2资料收集 11
3.2动力刀架的整体方案设计与选择 11
3.2.1 动力刀架的整体方案设计 11
3.2.2液压驱动的刀架工作原理 12
3.2.3 刀架定位精度及重复定位精度 13
3.3动力刀架传动部分方案设计 13
3.4 动力刀架的分度机构方案设计 14
3.5动力刀架动力刀具方案设计 15
3.5.1 齿轮传动的分类和特点 16
3.5.2 齿轮传动类型选择的原则 17
第四章 典型零件的设计和选用 18
4.1 动力刀架传动部分 18
4.1.1 刀架轴的结构设计及计算 18
4.1.2 液压缸的设计 19
4.1.2.1 选择液压缸类型 19
4.1.2.2 液压缸内径D和活塞直径d的计算 20
4.1.3 碟形弹簧的计算及选用 21
4.1.4 轴承的选用 22
4.1.5 端齿盘的选用 23
4.1.5.1端齿盘的应用 23
4.1.5.2端齿盘的特点 24
4.1.5.3 端齿盘的设计 24
4.2 动力刀架的分度机构部分 25
4.2.1伺服电机的选用 25
4.2.1.1伺服电机的分类 26
4.2.1.2 伺服电机的一般选择原则 26
4.2.1.3伺服电机的选用 26
4.2.2凸轮机构的选用及计算 30
4.2.2.1凸轮式间歇运动机构的特点及应用 30
4.2.2.2圆柱凸轮分度机构参数确定 31
4.3 动力刀架动力刀具部分 31
4.3.1交流伺服电动机的选择 32
4.3.1.1概述 32
4.3.1.2 伺服电机的性能 32
4.3.2 齿轮设计计算及选用 33
4.3.3 轴承的选用 35
第五章 CK6130车削中心动力转塔刀架三维制作 36
5.1 典型零部件实体制作 36
5.1.1刀架轴的实体制作 36
5.1.2刀盘的制作 36
5.1.3齿轮制作 37
5.1.4圆柱凸轮制作 37
5.2 装配图、剖视图、爆炸图 39
第六章 总结 42
参考文献：
1、蔡厚道．数控机床构造．北京：北京理工大学出版社，2007.2：1-5
2、汪木兰．数控原理与系统．北京：机械工业出版社，2004.7：264-275
字数：1.6万
页数：42页
附图纸
摘要：
在机械领域中，数控机床解决了很多普通机床所不能加工的复杂、精密的各种零件，有效的提高了生产效率。随着我国综合国力的进一步加强和加入世贸组织，我国经济全面与国际接轨，并逐步成为全球制造中心，从数控技术这行业体现出了我国的“效率”和“创新”两大特点，注重科学实验，理论与实际相结合。
数控转塔刀架是加工中心、数控车床必备的机床附件，尤其适用全功能数控车床。当前，数控机床发展迅猛，一方面向高速、高效、高精度方面发展，同时，在制造行业中广泛存在原有设备的数控改造和系统升级问题。作为关键附件，高性能的数控转塔刀架对于提高机床整体运行的可靠性、稳定性和效率有着重要意义，数控转塔刀架是由数控系统来控制的，因此，在转塔刀架本身性能提高的情况下，如何实现控制任务就显得十分重要了。国内数控车床转塔刀架的设计和生产都是依赖先进国家的，而且产品的性能方面跟国外还有一定的差距，期待开发设计一种性能最优，最有实用价值的转塔刀架，来适应市场，替代进口产品低价位的数控车床用转塔刀架，占领国内市场，并达到国际领先水平，为国产机床工业的发展作出贡献。
本次设计的动力转塔刀架的刀架抬起和夹紧是通过气液增压缸来实现的，成本比较低，而且自锁可靠、密封性好、安全。刀架转位采用圆柱凸轮分度机构，用单作用液压缸抬起刀架，同时通过碟形弹簧复位压紧；采用端齿盘来进行精确定位；用变频电机通过齿轮传动带动刀具旋转。
目录
前言 1
第一章 绪论 3
1.1国内外数控车床的研究状况与成果 3
1.2数控刀架的发展趋势 4
1.3 数控转塔刀架的开发应用 4
第二章 数控车床自动换刀装置 5
2.1概述 5
2.2 ATC刀具自动换刀形式 6
2.3 数控车床刀架的功能、类型和满足的要求 7
2.3.1数控车床刀架的功能 8
2.3.2数控机床刀架的类型 8
2.3.3数控机床刀架应满足的要求 9
第三章 车削中心动力刀架总体方案设计 11
3.1调查研究与资料收集 11
3.1.1 课题的调查研究 11
3.1.2资料收集 11
3.2动力刀架的整体方案设计与选择 11
3.2.1 动力刀架的整体方案设计 11
3.2.2液压驱动的刀架工作原理 12
3.2.3 刀架定位精度及重复定位精度 13
3.3动力刀架传动部分方案设计 13
3.4 动力刀架的分度机构方案设计 14
3.5动力刀架动力刀具方案设计 15
3.5.1 齿轮传动的分类和特点 16
3.5.2 齿轮传动类型选择的原则 17
第四章 典型零件的设计和选用 18
4.1 动力刀架传动部分 18
4.1.1 刀架轴的结构设计及计算 18
4.1.2 液压缸的设计 19
4.1.2.1 选择液压缸类型 19
4.1.2.2 液压缸内径D和活塞直径d的计算 20
4.1.3 碟形弹簧的计算及选用 21
4.1.4 轴承的选用 22
4.1.5 端齿盘的选用 23
4.1.5.1端齿盘的应用 23
4.1.5.2端齿盘的特点 24
4.1.5.3 端齿盘的设计 24
4.2 动力刀架的分度机构部分 25
4.2.1伺服电机的选用 25
4.2.1.1伺服电机的分类 26
4.2.1.2 伺服电机的一般选择原则 26
4.2.1.3伺服电机的选用 26
4.2.2凸轮机构的选用及计算 30
4.2.2.1凸轮式间歇运动机构的特点及应用 30
4.2.2.2圆柱凸轮分度机构参数确定 31
4.3 动力刀架动力刀具部分 31
4.3.1交流伺服电动机的选择 32
4.3.1.1概述 32
4.3.1.2 伺服电机的性能 32
4.3.2 齿轮设计计算及选用 33
4.3.3 轴承的选用 35
第五章 CK6130车削中心动力转塔刀架三维制作 36
5.1 典型零部件实体制作 36
5.1.1刀架轴的实体制作 36
5.1.2刀盘的制作 36
5.1.3齿轮制作 37
5.1.4圆柱凸轮制作 37
5.2 装配图、剖视图、爆炸图 39
第六章 总结 42
参考文献：
1、蔡厚道．数控机床构造．北京：北京理工大学出版社，2007.2：1-5
2、汪木兰．数控原理与系统．北京：机械工业出版社，2004.7：264-275
