普通车床数控化改造毕业设计[全套cad图].rar

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普通车床数控化改造毕业设计[全套cad图],摘要: 在车床上应用砂带磨削技术, 设计了砂带磨轮磨削装置, 并使车削和磨削在同一台车床上完成加工, 提高了生产率, 为车床改造提供了一条新途径。关键词: 砂带; 砂带磨削; 车床abstract: structure features, performances and basic parameters of loo...
编号:60-203880大小:1.07M
分类: 论文>机械工业论文

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原文档由会员 潇洒小乌龟 发布

摘要: 在车床上应用砂带磨削技术, 设计了砂带磨轮磨削装置, 并使车削和磨削在同一台车床上完成加工, 提高了生产率, 为车床改造提供了一条新途径。


关键词: 砂带; 砂带磨削; 车床


Abstract: Structure features, performances and basic parameters of loop coo ling conveyo r ro ller fo rW uhan Yuanfang Steel Group

Co. are presented in th is paper, th is ro ller table is p roduced by TaiyuanM iningM ach inery Group Co. L td. .

Key words: loop coo ling;m illing speed; conveyo r ro ller

目录
摘要……………………………………………………………………..Ⅰ
ABSTRACT…………………………………………………………….Ⅱ
第1章 绪论……………………………………………………………...1
1.1 砂带磨削的发展及应用……………………………………………1
1.2 砂带磨削技术概述………………………………………………..1
1.3 砂带磨削技术的国内外研究开发现状及其发展趋势…………..2
1.3.1 国外砂带磨削技术的研究开发现状…………………………..3
1.3.2 国内砂带磨削技术的研究开发现状…………………………..4
1.3.3 砂带磨削技术的发展趋势............................................................5
1.4 本课题的研究意义…………………………………………………6
第2章 砂带磨削工艺参数优化设计数学模型…………………………7
2.1 设计变量的选择……………………………………………………7
2.2 目标函数的确定……………………………………………………8
2.3 约束条件的建立……………………………………………………8
2.4 数学模型的建立…………………………………………………..10

第3章  平面砂带磨削优化实例………………………………………10
3.1 优化设计方法的选择……………………………………………..10
3.2 优化设计实例……………………………………………………..10
3.3 优化计算结果……………………………………………………..11
3.4 优化结果分析……………………………………………………..11
第4章 传动带的设计计算……………………………………………..11
4.1 电动机的选择……………………………………………………..11
4.2 传动带的设计计算………………………………………………..11
4.3 带轮的结构设计…………………………………………………..13
第5章 轴的设计计算………………………………………………….14
5.1 轴设计的主要内容……………………………………………..…14
5.2 轴的材料的选择…………………………………………………..14
5.3 轴的结构设计……………………………………………………..16
5.3.1 拟定轴上零件的装配方案……………………………………..16
5.3.2 轴上零件的定位………………………………………………..16
5.3.3 各轴段直径和长度的确定……………………………………..18
5.3.4 轴的直径的的计算……………………………………………..19
5.4 轴的强度校核计算………………………………………………..20
5.4.1 弯扭合成强度条件计算………………………………………..20
第6章 砂带磨削部分的结构设计………………………………….....22
6.1 砂带磨床的简介…………………………………………………..22
6.2 砂带磨削装置基本参数的设计计算……………………………..22
6.2.1 接触轮和张紧轮基本尺寸的确定……………………………..22
6.2.2 砂带周长和中心距的确定……………………………………..24
6.2.3 驱动轮包角的计算……………………………………………..25
6.2.4 砂带张紧力的设计计算………………………………………..26
6.3 磨头主要结构件的设计…………………………………………..26
6.3.1 接触轮与压磨板的设计………………………………………..27
6.3.2 接触轮的修磨及平衡…………………………………………..36
6.3.3 接触轮的选择使用原则………………………………………..37
6.4 砂带张紧力的选择原则…………………………………………..39
第7章  机床的维护保养……………………………………………..40
参考文献…………………………………………。……………………41