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可控硅整流装置系统设计,页数 42页字数2.1万字摘 要基于电力电子技术的发展,采用可控硅整流装置对龙门刨的主拖动电机供电,节省了变压器和可控硅的设备容量,达到了经济、线路简单、易于调整的目的.用机电联合调速实现龙门刨床的宽调速范围,简化了控制线路.主电路采用三相桥式反并联的形式,通过改变逆变角β的大小来改变电机制动的强...
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分类: 论文>电气自动化/电力论文

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可控硅整流装置系统设计
页数 42页 字数 2.1万字

摘 要

基于电力电子技术的发展,采用可控硅整流装置对龙门刨的主拖动电机供电,节省了变压器和可控硅的设备容量,达到了经济、线路简单、易于调整的目的.用机电联合调速实现龙门刨床的宽调速范围,简化了控制线路.主电路采用三相桥式反并联的形式,通过改变逆变角β的大小来改变电机制动的强弱程度,实现电机速度的调节.用直流拖动实现了电动机的回馈制动,提高了电机的效率.

关键词: 龙门刨 整流 逆变 直流拖动

ABSTRACT

On the basis of electric and electronic development of technology , adopt silicon controlled rectifier rectification device pull to what Longmen plane electrical machinery supply power mainly, have save the capacity of equipment of the voltage transformer and silicon controlled rectifier, has achieved economy, simple , easy purpose to adjust of circuit. Is it realize with electro mechanics double housing planer wide to transfer in the speed range , simplify the circuit of controlling rapidly to transfer jointly. Main circuit adopt three-phase bridge parallel form instead, through is it is it turn into horn size of β is it change electric power degree that mechanism move to come to go against to change, realize the regulation of the speed of the electrical machinery. Is it realize with direct current repayment of the motor applies the brake , raised the efficiency of the electrical machinery to pull.
Keywords: Plane in Longmen Rectification Go against and change Direct current pulling

目录
摘要…………………………………………………………………………………1
1 概述………………………………………………………………………………1
1.1拖动控制的发展状况………………………………………………………1
1.2本课题研究的目的和主要内容……………………………………………2
1.3本设计的基本要求…………………………………………………………3
2 龙门刨调速系统及主拖动电机的选择…………………………………………3
2.1总述…………………………………………………………………………3
2.2龙门刨床的工艺特点及其对自动控制系统的要求………………………4
2.3龙门刨的动力源的选择……………………………………………………5
2.4调速方式的选择……………………………………………………………5
2.5控制系统的选择……………………………………………………………7
2.6主拖动电动机的容量选择…………………………………………………8
2.7主拖动电动机供电方式的选择……………………………………………8
2.8快速熔断器的选择…………………………………………………………12
3 系统的组成与工作原理…………………………………………………………12
3.1电平检测器…………………………………………………………………13
3.2逻辑判断电路………………………………………………………………16
3.3延时电路……………………………………………………………………18
3.4逻辑保护环节………………………………………………………………20
4 主回路设计………………………………………………………………………20
4.1选择主回路形式……………………………………………………………21
4.2确定变压器T的参数………………………………………………………24
4.3可控硅元件参数的计算……………………………………………………24
4.4平波电抗器的参数计算……………………………………………………25
4.5电动机电枢电感的计算……………………………………………………25
4.6变压器漏电感 的计算……………………………………………………25
4.7过电压和过电流保护………………………………………………………26
5 调速系统的静态计算……………………………………………………………27
5.1系统的静态结构图…………………………………………………………27
5.2系统的静特性………………………………………………………………29
6 调速系统的动态计算……………………………………………………………29
6.1环中电流调节器的设计……………………………………………………30
6.2速度调节器的设计…………………………………………………………32
7 系统的调试………………………………………………………………………34
7.1系统的安装及检查…………………………………………………………34
7.2系统的调试…………………………………………………………………35
总结…………………………………………………………………………………38
主要原器件明细表…………………………………………………………………39
参考资料……………………………………………………………………………40


参考资料

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[2].康光华,陈大钦.电子技术基础模拟部分.[M].高等教育出版社. 1979年.
[3].电气工程师手册第二版编辑委员会.电气工程师手册.[M]. 2000年版.
[4].谢宗安主编.自动控制系统.[M].重庆大学出版社. 1996年
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[7].杨长能编.电力拖动基础.[M].重庆大学出版社. 1994年.