年产300吨四乙基溴化铵的车间工艺设计.rar

年产300吨四乙基溴化铵的车间工艺设计

摘要

四乙基溴化铵（TEAB）是一种重要的阳离子表面活性剂，用于杀菌，电极分析等方面。近年来大量用于相转移催化剂，需求量增长很快，现在已经成为重要的精细化工品种之一。
合成四乙基溴化铵的经典方法是溶剂法即回流法。
将三乙胺和溴化乙烷在溶剂的存在下反应若干时间，可用溶剂有乙醇，丙酮，乙腈等。在乙腈中反应速度快，收率高，但乙腈毒性大，且价格昂贵，不适用与批量生产；乙醇中反应速度较慢，效果差；丙酮是较为合适的溶剂，但在沸腾温度下反应8h产率也仅仅只有55%左右，不符合工业生产的要求。为提高反应速度，常用方法是在加压下反应，但需用高压设备，投资高，生产安全性差。
较为合理的方法是常压催化法。
密闭反应器中，以溴化乙烷和三乙胺为反应原料（摩尔比1:1）溶剂A(乙腈)为反应介质，于80℃反应3.5h左右，TEAB收率达90%以上，该工艺广泛应用于工厂TEAB的生产中，产品纯度高，收率稳定。
本文介绍了300吨四乙基溴化铵的车间生产工艺，从技术，工程经济，生产管理等方面都进行了详尽的论述。内容主要包括：设计依据，工业设计路线，全流程物料衡算，全流程能量衡算，工艺设备选型及计算，车间布置设计，三废回收处理，劳动组织和安全生产，工程经济，工艺细节设计改进等内容。
目录
1 前言 2
1.1产品介绍 2
1.2生产工艺 2
1.3主要原材料 3
2 初步工艺流程设计 4
2.1工艺流程框图 4
2.2工艺流程 4
3 物料衡算 5
3.1物料衡算概述 5
3.2物料衡算的计算依据 5
3.3物料衡算的计算基准和计算范围 5
3.4反应釜的物料衡算 5
4 热量衡算 8
4.1热量衡算方程式 8
4.2 Q1与Q4的计算 8
4.3过程热效应Q3的计算 8
4.4关于热量衡算的具体计算 9
4.5反应釜的热量衡算 9
5反应釜的工艺设计以及选型 12
5.1操作条件的确定 12
5.2反应釜的选型 12
5.3设备的结构与性能 13
5.4设备型号的选择（单位g/cm3） 13
6 车间布置设计 15
6.1 车间布置设计的意义 15
6.2 车间布置的原则 15
6.3 车间设备布置 15
6.4 车间布置的任务 16
6.5 设备布置设计注意的问题 16
6.5.1 露天化布置与室内布置 16
6.5.2 生产流程化布置 16
6.5.3 集中化布置 17
6.5.4 操作、安装与检修要求 17
6.5.5 设备布置与厂房建筑 17
6.5.6 设备布置与安全卫生 18
6.6车间设备布置的方法与步骤 18
7 结论 19
8 工作制度 20
9 附工程图纸 20
10 参考文献 21
11致谢 22