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300t/a 氯代特戊酰氯的工艺设计,摘要氯代特戊酰氯是合成橡胶添加剂的重要中间体之一, 是酰胺类、酚酯类药物的酰化剂, 同时也是合成嘧啶类除草剂、高效低毒农药“噁唑酮”及一些医药的重要中间体。氯代特戊酰氯生产流程有间歇和连续流程,在本设计中以特戊酰氯为原料,在一定光照条件下,用氯气氯化,使用连续气液两相光氯化法生产,...
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内容介绍
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300t/a 氯代特戊酰氯的工艺设计
摘要
氯代特戊酰氯是合成橡胶添加剂的重要中间体之一, 是酰胺类、酚酯类药物的酰化剂, 同时也是合成嘧啶类除草剂、高效低毒农药“噁唑酮”及一些医药的重要中间体。氯代特戊酰氯生产流程有间歇和连续流程,在本设计中以特戊酰氯为原料,在一定光照条件下,用氯气氯化,使用连续气液两相光氯化法生产,并采用反应-分离耦合工程技术,得到的氯代特戊酰氯粗品再进行精馏,从而制得纯度≥98%的氯代特戊酰氯。本设计中主要对整个过程进行物料衡算及相应的热量衡算,以及一些设备的选型。
目 录
摘 要 I
ABSTRACT II
1 绪论 1
1.1概述 1
1.1.1产品规格、性质及用途 1
1.1.2市场前景 1
1.2氯代特戊酰氯的合成 1
1.2.1一般合成方法 1
1.2.2本设计所采用的合成方法 2
2 工艺计算 4
2.1反应精馏段物料衡算 4
2.2精馏塔的工艺计算 6
2.2.1操作条件的确定 6
2.2.2精馏塔的物料衡算 6
2.2.3精馏塔塔板数的确定 8
2.2.4精馏塔主要尺寸计算 10
3 热量衡算 16
3.1精馏段冷凝器的热量衡算 16
3.1.1冷凝器的热负荷 16
3.1.2冷凝器冷却水的消耗量 18
3.1.3冷凝器的换热面积 18
3.2精馏段再沸器的热量衡算 19
3.2.1再沸器的热负荷 20
3.2.2再沸器加热蒸汽的消耗量 22
4 主要设备设计和选型 23
4.1精馏段接管的设计 23
4.1.1进料管 23
4.1.2回流管 23
4.1.3釜液出口管 24
4.1.4塔顶蒸汽管 24
4.1.5加热蒸汽管 24
4.2冷凝器的选型(见3.1.3) 25
5 车间管理与组织 26
5.1车间制度 26
5.2车间定员 26
6 成本及利润估算 27
6.1原料费用 27
6.2动力费用 27
6.3其他费用 27
6.4氯代特戊酰氯年销售利润 28
7 “三废”处理 29
8 主要设备及工艺流程图 29
9 设计体会与收获 29
参考文献 30
致 谢 32
摘要
氯代特戊酰氯是合成橡胶添加剂的重要中间体之一, 是酰胺类、酚酯类药物的酰化剂, 同时也是合成嘧啶类除草剂、高效低毒农药“噁唑酮”及一些医药的重要中间体。氯代特戊酰氯生产流程有间歇和连续流程,在本设计中以特戊酰氯为原料,在一定光照条件下,用氯气氯化,使用连续气液两相光氯化法生产,并采用反应-分离耦合工程技术,得到的氯代特戊酰氯粗品再进行精馏,从而制得纯度≥98%的氯代特戊酰氯。本设计中主要对整个过程进行物料衡算及相应的热量衡算,以及一些设备的选型。
目 录
摘 要 I
ABSTRACT II
1 绪论 1
1.1概述 1
1.1.1产品规格、性质及用途 1
1.1.2市场前景 1
1.2氯代特戊酰氯的合成 1
1.2.1一般合成方法 1
1.2.2本设计所采用的合成方法 2
2 工艺计算 4
2.1反应精馏段物料衡算 4
2.2精馏塔的工艺计算 6
2.2.1操作条件的确定 6
2.2.2精馏塔的物料衡算 6
2.2.3精馏塔塔板数的确定 8
2.2.4精馏塔主要尺寸计算 10
3 热量衡算 16
3.1精馏段冷凝器的热量衡算 16
3.1.1冷凝器的热负荷 16
3.1.2冷凝器冷却水的消耗量 18
3.1.3冷凝器的换热面积 18
3.2精馏段再沸器的热量衡算 19
3.2.1再沸器的热负荷 20
3.2.2再沸器加热蒸汽的消耗量 22
4 主要设备设计和选型 23
4.1精馏段接管的设计 23
4.1.1进料管 23
4.1.2回流管 23
4.1.3釜液出口管 24
4.1.4塔顶蒸汽管 24
4.1.5加热蒸汽管 24
4.2冷凝器的选型(见3.1.3) 25
5 车间管理与组织 26
5.1车间制度 26
5.2车间定员 26
6 成本及利润估算 27
6.1原料费用 27
6.2动力费用 27
6.3其他费用 27
6.4氯代特戊酰氯年销售利润 28
7 “三废”处理 29
8 主要设备及工艺流程图 29
9 设计体会与收获 29
参考文献 30
致 谢 32