焦炉机械走行计算机.doc
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焦炉机械走行计算机,摘要焦炭是钢铁冶炼过程中不可缺少的原料，炼焦生产在国民经济中扮演重要的角色。焦炉生产属于高能耗行业，我国目前的焦化生产自动化控制技术亟待提高，管理模式有待进一步优化。焦炉生产过程引入计算机控制技术可以很好的提高焦炉生产效率和自动管理水平。本课题设计的焦化大车上位控制管理系统是由上位监控管理主站和四个焦化大车执行从站，以...
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摘要
焦炭是钢铁冶炼过程中不可缺少的原料，炼焦生产在国民经济中扮演重要的角色。焦炉生产属于高能耗行业，我国目前的焦化生产自动化控制技术亟待提高，管理模式有待进一步优化。
焦炉生产过程引入计算机控制技术可以很好的提高焦炉生产效率和自动管理水平。本课题设计的焦化大车上位控制管理系统是由上位监控管理主站和四个焦化大车执行从站，以及无线通讯系统构成的。系统采用结构化的设计思想，不同的监控和管理功能采用模块化来实现。
为了使生产管理人员能实时的监测和控制生产现场情况，根据焦炉生产工艺的要求，系统采用Visual Basic 6.0开发和设计了上位监控人机界面，选用SQL Server 2005作为后台数据库。上位监控功能主要包括：大车的工作和运行状态、大车的位置信号、推焦电流实时曲线、故障信号、根据推焦计划向发出大车运行信号；上位管理功能主要包括：推焦操作日志的记录及保存、生产报表的生成与打印、推焦计划的自动编排以及故障查询等。借鉴MODBUS协议，开发出具有侦错能力强的通信协议，利用PTR2000无线通讯模块实现上位机与从站控制器AT89C52的串口通讯，保证系统通讯的可靠与高效。
系统采用模块化的结构设计，可方便的对相关功能进行增减，灵活性和适应性强。通过实验测试，达到了设计目标，有望应用于实际的生产现场。
关键词 焦炉机械；计划编排；监控管理；无线通讯
Abstract
Coke is an indispensable raw material in metallurgy, coke production plays an important role of the national economy. Coke production is a high energy consumption industries, China's current coke production automation and control technology needs to be improved, management needs to be further optimized.
Coke oven technology will greatly improve the efficiency of coke production and management control by introducing of computer-controlled production process. This topic designed digital control of coking cart system is consisting of the upper control management station and four coke wagon master slave implementation, and wireless communication systems. System uses structured design, monitoring and management capabilities of different modular to achieve.
For real-time production and management personnel to monitor and control the production of the scene, according to the requirements for coke production process, the system uses Visual Basic 6.0 development and design of the upper control interface, use SQL Server 2005 as database. Host monitoring functions include: working and running carts, telling the cart position signal, and the current real-time curve of pushing, fault signals, according to the issue of pushing the cart program run signal; Upper management features include: Pushing operation log recording and storage, production report generation and printing, automatic scheduling of pushing programs and fault inquiries. Reference MODBUS protocol, developed with a strong ability to debug communication protocol, the use of wireless communication module PTR2000 host computer and from the station controller AT89C52 serial communication, to ensure reliable and efficient system of communication.
System uses a modular design, can easily change the relevant features, flexibility and adaptability. Through experimental tests, meet the design objectives, may be used in the actual production site.
Keywords coke machinery; Programme schedule; Monitoring and management; wireless communications
目录
摘要 I
Abstract II
第1章 绪论 1
1.1课题背景及意义 1
1.2国内外研究现状 2
1.2.1国外焦炉自动化发展情况 2
1.2.2国内焦炉自动化发展情况 2
1.3课题主要研究的内容 3
第2章 系统设计方案 5
2.1 功能要求 5
2.2 结构分析与设计 6
2.2.1 系统现场布局 6
2.2.2系统分层设计 7
2.3 技术方案 9
2.3.1主站设计方案 9
2.3.2 通讯设计方案 11
2.3.3 子站设计方案 12
2.3.4 系统设计的合理性 14
2.3 本章小结 14
第3章 上位机监控管理系统设计 15
3.1焦炉生产过程管理模块设计 16
3.1.1推焦计划编排优化设计 16
3.1.2 生产信息查询管理 21
3.2焦炉生产自动控制功能设计 27
3.2.1 焦炉机械自动控制要求 27
3.2.2 焦炉机械自动控制程序流程 28
3.3 上位PC机通讯设计及实现 30
3.3.1 MSComm控件的应用 30
3.3.2 上位机通信程序设计 32
3.3.3 上位机通信界面设计 35
3.4 本章小结 36
第4章 系统数据库设计与实现 37
4.1 数据库选择 37
4.1.1 数据库的选型 37
4.1.2 SQL Server 2005数据库简介 38
4.2 系统数据表设计 39
4.3数据库操作设计 42
4.3.1 ADO访问方式 42
4.3.2 系统数据库关键操作实现 44
4.4 本章小结 47
第5章 系统网络通信的设计及实现 48
5.1 系统网络通信的拓扑结构 48
5.2 系统网络通讯需要实现的功能 49
5.3 系统网络通信硬件构成 49
5.3.1网络通讯主要配置硬件简介 50
5.3.2主站（MRTU）通讯接口电路设计 51
5.3.3从站（RTU）通讯接口电路设计 52
5.3.4从站（RTU）通讯软件设计 53
5.4 系统网络通讯协议设计 53
5.4.1 MODBUS协议 54
5.4.2协议格式设置 54
5.4.3 CRC校验设计 57
5.5 本章小结 60
第6章 结论与展望 62
6.1总结 62
6.2展望 62
参考文献 64
附录VB6.0环境下的CRC校验程序 67
附录1、计算法 67
附录2、查表法 68
焦炭是钢铁冶炼过程中不可缺少的原料，炼焦生产在国民经济中扮演重要的角色。焦炉生产属于高能耗行业，我国目前的焦化生产自动化控制技术亟待提高，管理模式有待进一步优化。
焦炉生产过程引入计算机控制技术可以很好的提高焦炉生产效率和自动管理水平。本课题设计的焦化大车上位控制管理系统是由上位监控管理主站和四个焦化大车执行从站，以及无线通讯系统构成的。系统采用结构化的设计思想，不同的监控和管理功能采用模块化来实现。
为了使生产管理人员能实时的监测和控制生产现场情况，根据焦炉生产工艺的要求，系统采用Visual Basic 6.0开发和设计了上位监控人机界面，选用SQL Server 2005作为后台数据库。上位监控功能主要包括：大车的工作和运行状态、大车的位置信号、推焦电流实时曲线、故障信号、根据推焦计划向发出大车运行信号；上位管理功能主要包括：推焦操作日志的记录及保存、生产报表的生成与打印、推焦计划的自动编排以及故障查询等。借鉴MODBUS协议，开发出具有侦错能力强的通信协议，利用PTR2000无线通讯模块实现上位机与从站控制器AT89C52的串口通讯，保证系统通讯的可靠与高效。
系统采用模块化的结构设计，可方便的对相关功能进行增减，灵活性和适应性强。通过实验测试，达到了设计目标，有望应用于实际的生产现场。
关键词 焦炉机械；计划编排；监控管理；无线通讯
Abstract
Coke is an indispensable raw material in metallurgy, coke production plays an important role of the national economy. Coke production is a high energy consumption industries, China's current coke production automation and control technology needs to be improved, management needs to be further optimized.
Coke oven technology will greatly improve the efficiency of coke production and management control by introducing of computer-controlled production process. This topic designed digital control of coking cart system is consisting of the upper control management station and four coke wagon master slave implementation, and wireless communication systems. System uses structured design, monitoring and management capabilities of different modular to achieve.
For real-time production and management personnel to monitor and control the production of the scene, according to the requirements for coke production process, the system uses Visual Basic 6.0 development and design of the upper control interface, use SQL Server 2005 as database. Host monitoring functions include: working and running carts, telling the cart position signal, and the current real-time curve of pushing, fault signals, according to the issue of pushing the cart program run signal; Upper management features include: Pushing operation log recording and storage, production report generation and printing, automatic scheduling of pushing programs and fault inquiries. Reference MODBUS protocol, developed with a strong ability to debug communication protocol, the use of wireless communication module PTR2000 host computer and from the station controller AT89C52 serial communication, to ensure reliable and efficient system of communication.
System uses a modular design, can easily change the relevant features, flexibility and adaptability. Through experimental tests, meet the design objectives, may be used in the actual production site.
Keywords coke machinery; Programme schedule; Monitoring and management; wireless communications
目录
摘要 I
Abstract II
第1章 绪论 1
1.1课题背景及意义 1
1.2国内外研究现状 2
1.2.1国外焦炉自动化发展情况 2
1.2.2国内焦炉自动化发展情况 2
1.3课题主要研究的内容 3
第2章 系统设计方案 5
2.1 功能要求 5
2.2 结构分析与设计 6
2.2.1 系统现场布局 6
2.2.2系统分层设计 7
2.3 技术方案 9
2.3.1主站设计方案 9
2.3.2 通讯设计方案 11
2.3.3 子站设计方案 12
2.3.4 系统设计的合理性 14
2.3 本章小结 14
第3章 上位机监控管理系统设计 15
3.1焦炉生产过程管理模块设计 16
3.1.1推焦计划编排优化设计 16
3.1.2 生产信息查询管理 21
3.2焦炉生产自动控制功能设计 27
3.2.1 焦炉机械自动控制要求 27
3.2.2 焦炉机械自动控制程序流程 28
3.3 上位PC机通讯设计及实现 30
3.3.1 MSComm控件的应用 30
3.3.2 上位机通信程序设计 32
3.3.3 上位机通信界面设计 35
3.4 本章小结 36
第4章 系统数据库设计与实现 37
4.1 数据库选择 37
4.1.1 数据库的选型 37
4.1.2 SQL Server 2005数据库简介 38
4.2 系统数据表设计 39
4.3数据库操作设计 42
4.3.1 ADO访问方式 42
4.3.2 系统数据库关键操作实现 44
4.4 本章小结 47
第5章 系统网络通信的设计及实现 48
5.1 系统网络通信的拓扑结构 48
5.2 系统网络通讯需要实现的功能 49
5.3 系统网络通信硬件构成 49
5.3.1网络通讯主要配置硬件简介 50
5.3.2主站（MRTU）通讯接口电路设计 51
5.3.3从站（RTU）通讯接口电路设计 52
5.3.4从站（RTU）通讯软件设计 53
5.4 系统网络通讯协议设计 53
5.4.1 MODBUS协议 54
5.4.2协议格式设置 54
5.4.3 CRC校验设计 57
5.5 本章小结 60
第6章 结论与展望 62
6.1总结 62
6.2展望 62
参考文献 64
附录VB6.0环境下的CRC校验程序 67
附录1、计算法 67
附录2、查表法 68
