二级圆柱齿轮减速器计算机辅助毕业设计.doc
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二级圆柱齿轮减速器计算机辅助毕业设计,【摘要】本研究主要是对二级齿轮减速器进行全程结构设计并运用pro/e技术三维辅助作图设计。目前在减速器的设计领域，研究开发以产品设计为目标，全过程综合应用cad及其相关的一体化集成技术已成为必然趋势。由于减速器内部结构复杂，如果单独用二维看上去不能一目了然，因此本设计以pro/e软件...
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二级圆柱齿轮减速器计算机辅助毕业设计
【摘要】本研究主要是对二级齿轮减速器进行全程结构设计并运用Pro/E技术三维辅助作图设计。目前在减速器的设计领域，研究开发以产品设计为目标，全过程综合应用CAD及其相关的一体化集成技术已成为必然趋势。由于减速器内部结构复杂，如果单独用二维看上去不能一目了然，因此本设计以Pro/E软件为主，并结合AutoCAD、CAXA电子图版等二维绘图软件，设计了一个二级圆柱齿轮减速器，并对其内部进行结构优化设计，从多方面体现优化的设计思想，实现了减速器的三维模型生成，把减速器的关键部件很清晰的展现出来，以及由此生成二维工程图的设计思想。通过该软件特有的三维设计功能，检测、优化设计方案，完成了减速器在计算机中的模拟设计，从而使设计的过程更加人性化、更加简便化。
关键词：减速器 Pro/E技术 三维建模设计
目录
摘要 I
Abstract II
引言 1
1 二级圆柱齿轮减速器总体方案设计 2
1.1 确定减速器的工作条件 2
1.2 传动装置的总体设计 2
1.3 选择电机 3
1.3.1 电机功率 的计算 3
1.4 总传动比的确定及分配 5
1.5 传动装置运动和动力参数的确定 5
1.5.1 各轴转速 5
1.5.2 各轴输入功率 5
1.5.3 则各轴的输出功率 6
1.5.4 各轴输入转矩 6
2 V带的设计 6
2.1 确定V带型号 6
2.2 验算带速 7
2.3 取V带基准长度和中心距 7
2.4 验算小带轮包角 7
2.5 求V带根数 7
2.6 求作用在带轮轴上的压力 8
3 齿轮的设计 8
3.1 高速级齿轮的传动设计计算 8
3.1.1 选择齿轮材料级精度等级 8
3.1.2 确定有关参数与系数 8
3.1.3 主要尺寸计算 9
3.1.4 按齿根弯曲疲劳强度校核 10
3.1.5 验算齿轮得圆周速度 10
3.1.6 几何尺寸计算 11
3.2 低速级齿轮的传动设计计算 11
4 轴的设计 13
4.1 高速轴设计 13
4.1.1 确定各轴段直径和长度 13
4.1.2 校核高速轴 13
4.1.3 键的设计与校核: 15
4.2 中间轴的设计 15
4.2.1 确定各轴段直径和长度 15
4.2.2 校核该轴和轴承 16
4.2.3 键的设计与校核 17
4.3 从动轴的设计 17
4.3.1 确定各轴段直径和长度 17
4.3.2 校核该轴和轴承 18
4.3.3 键的设计与校核 19
5 联轴器的选择 20
6 箱体结构的设计 20
7 减速器零件的三维建模 23
7.1 齿轮的三维建模 23
7.2 轴的三维建模 24
7.3 箱体的三维建模 25
7.4 其他零件的三维建模 26
7.4.1 轴承的三维模型成型 26
7.4.2 游标尺等零件的三维模型 27
7.4.3 组合装配图 28
8 结束语 30
参考文献 31
致谢 32
附录 33
【摘要】本研究主要是对二级齿轮减速器进行全程结构设计并运用Pro/E技术三维辅助作图设计。目前在减速器的设计领域，研究开发以产品设计为目标，全过程综合应用CAD及其相关的一体化集成技术已成为必然趋势。由于减速器内部结构复杂，如果单独用二维看上去不能一目了然，因此本设计以Pro/E软件为主，并结合AutoCAD、CAXA电子图版等二维绘图软件，设计了一个二级圆柱齿轮减速器，并对其内部进行结构优化设计，从多方面体现优化的设计思想，实现了减速器的三维模型生成，把减速器的关键部件很清晰的展现出来，以及由此生成二维工程图的设计思想。通过该软件特有的三维设计功能，检测、优化设计方案，完成了减速器在计算机中的模拟设计，从而使设计的过程更加人性化、更加简便化。
关键词：减速器 Pro/E技术 三维建模设计
目录
摘要 I
Abstract II
引言 1
1 二级圆柱齿轮减速器总体方案设计 2
1.1 确定减速器的工作条件 2
1.2 传动装置的总体设计 2
1.3 选择电机 3
1.3.1 电机功率 的计算 3
1.4 总传动比的确定及分配 5
1.5 传动装置运动和动力参数的确定 5
1.5.1 各轴转速 5
1.5.2 各轴输入功率 5
1.5.3 则各轴的输出功率 6
1.5.4 各轴输入转矩 6
2 V带的设计 6
2.1 确定V带型号 6
2.2 验算带速 7
2.3 取V带基准长度和中心距 7
2.4 验算小带轮包角 7
2.5 求V带根数 7
2.6 求作用在带轮轴上的压力 8
3 齿轮的设计 8
3.1 高速级齿轮的传动设计计算 8
3.1.1 选择齿轮材料级精度等级 8
3.1.2 确定有关参数与系数 8
3.1.3 主要尺寸计算 9
3.1.4 按齿根弯曲疲劳强度校核 10
3.1.5 验算齿轮得圆周速度 10
3.1.6 几何尺寸计算 11
3.2 低速级齿轮的传动设计计算 11
4 轴的设计 13
4.1 高速轴设计 13
4.1.1 确定各轴段直径和长度 13
4.1.2 校核高速轴 13
4.1.3 键的设计与校核: 15
4.2 中间轴的设计 15
4.2.1 确定各轴段直径和长度 15
4.2.2 校核该轴和轴承 16
4.2.3 键的设计与校核 17
4.3 从动轴的设计 17
4.3.1 确定各轴段直径和长度 17
4.3.2 校核该轴和轴承 18
4.3.3 键的设计与校核 19
5 联轴器的选择 20
6 箱体结构的设计 20
7 减速器零件的三维建模 23
7.1 齿轮的三维建模 23
7.2 轴的三维建模 24
7.3 箱体的三维建模 25
7.4 其他零件的三维建模 26
7.4.1 轴承的三维模型成型 26
7.4.2 游标尺等零件的三维模型 27
7.4.3 组合装配图 28
8 结束语 30
参考文献 31
致谢 32
附录 33
