基于ug的三维塑料模具设计—汽车电器盒盖注塑模设计.rar

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基于ug的三维塑料模具设计—汽车电器盒盖注塑模设计,摘要本次毕业设计是为了让我们能综合运用模具设计的基本理论,并结合生产实习中学到的实践知识,独立的分析和解决工艺问题,具备设计一个简单程度零件的能力和注塑模设计的基本原理和放法,完成结构设计的能力,也能熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践。该课题从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对模具的...
编号:199-216222大小:1.29M
分类: 论文>机械工业论文

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内容介绍

原文档由会员 渭水亭榭 发布

摘 要
本次毕业设计是为了让我们能综合运用模具设计的基本理论,并结合生产实习中学到的实践知识,独立的分析和解决工艺问题,具备设计一个简单程度零件的能力和注塑模设计的基本原理和放法,完成结构设计的能力,也能熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践。该课题从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。也就是设计一副注塑模具来生产汽车配件壳体塑件产品,以实现自动化提高产量。针对汽车电器盒盖的具体结构,该模具是侧浇口的单分型面注射模具。通过模具设计表明该模具能达到汽车电器盒盖的质量和加工工艺要求。

关键词:模具,注塑模,塑料模具,数控加工

Abstract
The graduation project is to enable us to study the integrated use ofmechanical manufacturing processes in the basic theory, combined with the production of practical knowledge learned in practice, independent analysis and resolution of process issues, has designed a medium-complexity parts of the process specification capabilities fixture design and application of basic principles and put laws and the development fixture design, the ability to complete the fixture structural design, but also are familiar with and use of relevant manuals, charts and other technical information and preparation of technical documents and practice for basic skills.Through the entire design process, show that the mold can be achieved in this plastic parts required for processing. According to the subject's main task is to design calculator shell injection mold design. Also is to design an injection mold to produce plastic parts calculator shell products, in order to achieve automation to increase production. The specific structure for the calculator shell, the mold is the side of a single-gate injection mold parting line. As the plastic shell has an oval hole, set the straight guide column, the advantage is to simplify institutions so that mold shape narrowed significantly reduce manufacturing costs of the mold. Indicates that the mold through the mold design can achieve calculator shell quality and process technology requirements.

Keywords: mold, injection molding, plastic mould,NC machining

目录
摘 要 1
ABSTRACT 2
目录 3
第1章 引言 5
第2章 塑件的材料及结构分析 6
2.1 塑件的原材料的分析 8
2.2 塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析 11
2.2.1 结构分析 11
2.2.2 尺寸精度分析 12
2.2.3 表面质量分析 12
2.2.4 计算塑件的体积和重量 12
2.2.5 塑件注射工艺参数的确定 13
第3章 注射模的结构设计 14
3.1 型腔数目的确定 14
3.2 型腔的分布 14
3.3 分型面的设计 15
3.4 浇注系统设计 16
3.4.1 主流道 16
3.4.2 分流道设计 17
3.4.3 浇口形式及位置的选择 17
3.4.4 浇口尺寸计算 19
3.5 成型零件结构设计 19
3.5.1 定模的结构设计 19
3.5.2 动模的结构设计 20
第4章 模具设计的有关计算 21
4.1 型腔和型芯工作尺寸计算 21
4.2 型腔侧壁厚度计算 22
4.3 模具加热和冷却系统的计算 22
4.4 模具闭合高度的确定 24
4.5 注射机有关参数的校核 25
4.5.1 型腔数的校核 25
4.5.2 由锁模力选定注射机 25
4.5.3 最大注塑量的校核 26
4.5.4 锁模力的校核 26
4.5.5 塑化能力的校核 26
第5章 抽芯结构设计 27
5.1 抽芯距离的确定与抽芯力的计算: 27
5.2 斜导柱设计 27
5.3 滑槽的设计 30
5.4 楔紧设计 32
第6章 绘制模具总装图 32
第7章 注射模的试模 34
第8章 注塑工艺不良缺陷以及成因 35
8.1残余应力引起的龟裂 35
8.2外部环境引起的龟裂 36
总结与展望 37
致谢 39
参考文献 40

参考文献
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