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路宝车组合仪表罩单型腔注塑模设计,成型板本科论文 内含所有的cad大图a0三张 外文翻译中英文摘 要模具是进行产品制造的一种全新工具，随着塑料工业的发展，塑料注塑模已经成为塑料制品的主要成型手段之一。它有着简单、快捷的优点，特别是随着汽车工业的发展，模具行业面临着一个全新的发展机遇。本文主要介绍了组合仪表罩单型腔注塑模的...
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内容介绍
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路宝车组合仪表罩单型腔注塑模设计
成型板本科论文 内含所有的cad大图A0三张 外文翻译中英文
摘 要
模具是进行产品制造的一种全新工具，随着塑料工业的发展，塑料注塑模已经成为塑料制品的主要成型手段之一。它有着简单、快捷的优点，特别是随着汽车工业的发展，模具行业面临着一个全新的发展机遇。
本文主要介绍了组合仪表罩单型腔注塑模的设计过程。首先分析了塑件外形、结构及所用的塑料性能，选择注射机并对其中的部分参数进行了校核，初步确定了设计方案。接着是注塑模的总体结构设计，包括了浇注系统设计、成型部分及其零部件设计、排溢与引气系统设计、温度调节系统中冷却系统设计、脱模机构设计。本文着重进行了脱模机构设计，它完成成型后的塑件与模具松动、分离，主要是侧向抽芯机构及顶出机构设计。
论文有详细的计算过程，图文并茂，使读者更加容易明白设计过程。最后阐述了完成此次设计后的心得体分，并对以后的模具设计思路提出了自己的见解和看法。
关键词：注塑模 浇注系统 冷却系统 侧向抽芯机构 顶出机构
Abstract
The mould is one kind of new tools to manufacture the products，with the development of the plastic, the injection mould has been become one of main methods for plastics products formation. With the advantage of simple and quick, especially with the development of automobile industry, the mould industry is facing a new development opportunity.
The design process of the automobile combination instrument cover single-cavity injection mould is mainly introduced in this paper. The shape, structure of the plastic part and the performance of using plastic are firstly analyzed, and the injection machine is selected with some of its parameters being checking, determining the design proposal. Then the overall structure of the injection mould is designed, including the pouring system design, the formation part and its components design, the overflow and bleed system design, the cooling system of temperature adjusted system design, demould mechanism design. The demould mechanism design is emphatically introduced in the paper, which accomplish the plastic part isolating from the mould, the side-extracting core mechanism design and the ejecting mechanism design being two emphasizes.
There are detailed computation process and rich illustrations in this paper , which make the reader understand the design easily. The experiences are expounded at the end of the paper, at the same time personnel understanding is suggested for the future mould design
Keywords: Injection mould Pouring system Cooling system Side-extracting core mechanism Ejecting mechanism
目 录
摘 要 I
Abstract II
第1章 绪论 1
1．1 选题依据和意义 1
1．2 国内外发展状况 1
1．3 存在的问题和差距 2
1．4 本课题的发展前景 3
第2章 方案分析 4
2．1 设计任务 4
2．2 塑件分析 4
2．2．1塑件外形分析 4
2．2．2塑件材料的选用 5
2．3 注射机的选择 6
2．3．1注射机类型的选择 6
2．3．2注射机型号的确定 6
2．3．3注射机部分参数校核 7
2．4 模具结构方案的拟定 9
第3章 模具总体结构设计 10
3．1 浇注系统设计 10
3．1．1浇注系统的总体构成 10
3．1．2主流道设计 10
3．1．3分流道的设计 12
3．1．4浇口的设计 12
3．1．5冷料穴设计 14
3．2 成型部分及其零部件设计 15
3．2．1分型面的确定 15
3．2．2型腔数的确定 15
3．2．3凹模结构设计 15
3．2．4凸模结构设计 16
3．2．5型腔壁厚计算 17
3．3 排溢、引气系统设计 22
3．4 冷却系统设计 23
3．4．1冷却装置的设计分析 23
3．4．2冷却装置的零件 26
3．5 脱模机构设计 27
3．5．1侧向抽芯机构的设计 27
3．5．2脱出机构的设计原则 32
3．5．3顶出机构的设计 33
3．5．4取出机构的方式 37
第4章 模架与支承连接零件 38
4．1 模架的选择 38
4．2 支承与连接零件 40
4．2．1垫块 40
4．2．2导向零件 40
4．3 吊装设计 40
总 结 41
参考文献 42
致 谢 44
成型板本科论文 内含所有的cad大图A0三张 外文翻译中英文
摘 要
模具是进行产品制造的一种全新工具，随着塑料工业的发展，塑料注塑模已经成为塑料制品的主要成型手段之一。它有着简单、快捷的优点，特别是随着汽车工业的发展，模具行业面临着一个全新的发展机遇。
本文主要介绍了组合仪表罩单型腔注塑模的设计过程。首先分析了塑件外形、结构及所用的塑料性能，选择注射机并对其中的部分参数进行了校核，初步确定了设计方案。接着是注塑模的总体结构设计，包括了浇注系统设计、成型部分及其零部件设计、排溢与引气系统设计、温度调节系统中冷却系统设计、脱模机构设计。本文着重进行了脱模机构设计，它完成成型后的塑件与模具松动、分离，主要是侧向抽芯机构及顶出机构设计。
论文有详细的计算过程，图文并茂，使读者更加容易明白设计过程。最后阐述了完成此次设计后的心得体分，并对以后的模具设计思路提出了自己的见解和看法。
关键词：注塑模 浇注系统 冷却系统 侧向抽芯机构 顶出机构
Abstract
The mould is one kind of new tools to manufacture the products，with the development of the plastic, the injection mould has been become one of main methods for plastics products formation. With the advantage of simple and quick, especially with the development of automobile industry, the mould industry is facing a new development opportunity.
The design process of the automobile combination instrument cover single-cavity injection mould is mainly introduced in this paper. The shape, structure of the plastic part and the performance of using plastic are firstly analyzed, and the injection machine is selected with some of its parameters being checking, determining the design proposal. Then the overall structure of the injection mould is designed, including the pouring system design, the formation part and its components design, the overflow and bleed system design, the cooling system of temperature adjusted system design, demould mechanism design. The demould mechanism design is emphatically introduced in the paper, which accomplish the plastic part isolating from the mould, the side-extracting core mechanism design and the ejecting mechanism design being two emphasizes.
There are detailed computation process and rich illustrations in this paper , which make the reader understand the design easily. The experiences are expounded at the end of the paper, at the same time personnel understanding is suggested for the future mould design
Keywords: Injection mould Pouring system Cooling system Side-extracting core mechanism Ejecting mechanism
目 录
摘 要 I
Abstract II
第1章 绪论 1
1．1 选题依据和意义 1
1．2 国内外发展状况 1
1．3 存在的问题和差距 2
1．4 本课题的发展前景 3
第2章 方案分析 4
2．1 设计任务 4
2．2 塑件分析 4
2．2．1塑件外形分析 4
2．2．2塑件材料的选用 5
2．3 注射机的选择 6
2．3．1注射机类型的选择 6
2．3．2注射机型号的确定 6
2．3．3注射机部分参数校核 7
2．4 模具结构方案的拟定 9
第3章 模具总体结构设计 10
3．1 浇注系统设计 10
3．1．1浇注系统的总体构成 10
3．1．2主流道设计 10
3．1．3分流道的设计 12
3．1．4浇口的设计 12
3．1．5冷料穴设计 14
3．2 成型部分及其零部件设计 15
3．2．1分型面的确定 15
3．2．2型腔数的确定 15
3．2．3凹模结构设计 15
3．2．4凸模结构设计 16
3．2．5型腔壁厚计算 17
3．3 排溢、引气系统设计 22
3．4 冷却系统设计 23
3．4．1冷却装置的设计分析 23
3．4．2冷却装置的零件 26
3．5 脱模机构设计 27
3．5．1侧向抽芯机构的设计 27
3．5．2脱出机构的设计原则 32
3．5．3顶出机构的设计 33
3．5．4取出机构的方式 37
第4章 模架与支承连接零件 38
4．1 模架的选择 38
4．2 支承与连接零件 40
4．2．1垫块 40
4．2．2导向零件 40
4．3 吊装设计 40
总 结 41
参考文献 42
致 谢 44
