【毕业设计】汽车上触板的冲压工艺及模具设计.doc
约42页DOC格式手机打开展开
【毕业设计】汽车上触板的冲压工艺及模具设计,论文标准word格式排版 42页摘要：本文介绍了汽车上触板的冲压工艺及模具设计方法。为了更好的对工件进行加工，选用带料做坯料，通过对零件的工艺分析，而且考虑到大批量生产，高生产率，工件的复杂程度以及模具的寿命，在此选用倒装的级进模来完成工件的冲压加工。对基本的工件成型进行研究得出加工此零件可分为三步来完成：第一步冲孔和...
内容介绍
此文档由会员 莎士比亚 发布
论文标准WORD格式排版 42页
摘要：
本文介绍了汽车上触板的冲压工艺及模具设计方法。为了更好的对工件进行加工，选用带料做坯料，通过对零件的工艺分析，而且考虑到大批量生产，高生产率，工件的复杂程度以及模具的寿命，在此选用倒装的级进模来完成工件的冲压加工。对基本的工件成型进行研究得出加工此零件可分为三步来完成：第一步冲孔和冲预制孔，第二步翻孔和切舌；第三步落料。通过以上的设计分析而得出的模具对于机械制造行业来说，特别是对于那些大批量生产的零件，即提高了生产率，又降低了劳动强度，只是在成本上稍微高一点。但相信在以后的发展当中模具的制造业会更好，会得到更广的发展。另外，此文还介绍了冲压加工的有关工艺参数的计算和辅助零件的选择方法等。
关键词：上触板 工艺分析 模具设计
Abstract:
Punching Technology and Die Design of Board Work piece of Automobile.
This article introduces Punching Technology and Die Design method of Board Work piece of Automobile. In order to get better parts, These Work pieces use sheet method process. Because think of a great quantity of production quantity this work piece, high production rate, complicated degree of this work piece and life-span of die, so I use One-By-One die to complete this wok piece of automobile. To complete this wok piece contain three steps : First dies the base holes; Second cut toner and complete flanging holes; Third bend the mental. Follow above design anglicize, a good way for one manufacturer we can get a tooling, especially for parts, it can improve their belief
And make the lobber lower. So, we can believe that the tooling will have a better long development.
In addition, this article introduces count method of some data and chooses of die parts.
Keywords: Board Work piece Analysis for Order Tooling Design
目录
序言……………………………………………………………………5
第1章 冲压件的工艺性分析 ………………………………………6
1.1 工艺性分析 …………………………………………………………………6
1.2 冲裁工艺方案的确定 ………………………………………………………7
第2章 模具结构形式的确定 ………………………………………9
2.1 模具结构形式的选择 ………………………………………………………9
2.2 弹簧的选择 …………………………………………………………………10
第3章 工艺计算 ……………………………………………………12
3.1 设计与计算 …………………………………………………………………12
3.1.1 排样设计与计算 …………………………………………………………12
3.1.2 确定各个工序的工件尺寸 ………………………………………………15
3.1.3 计算凸凹模工作部分尺寸并确定其制造公差 …………………………21
3.2 冲压力计算与压力机选择 …………………………………………………23
3.2.1 计算冲压力 ………………………………………………………………23
3.2.2 计算压力中心及绘装配图 ………………………………………………26
3.2.3 压力机相关尺寸选择 ……………………………………………………27
第4章 模具主要零件的结构尺寸……………………………………31
第5章 模具工作零件的强度较核……………………………………37
第6章 结束语…………………………………………………………40
第7章 致谢……………………………………………………………41
参考文献 ………………………………………………………………42
摘要：
本文介绍了汽车上触板的冲压工艺及模具设计方法。为了更好的对工件进行加工，选用带料做坯料，通过对零件的工艺分析，而且考虑到大批量生产，高生产率，工件的复杂程度以及模具的寿命，在此选用倒装的级进模来完成工件的冲压加工。对基本的工件成型进行研究得出加工此零件可分为三步来完成：第一步冲孔和冲预制孔，第二步翻孔和切舌；第三步落料。通过以上的设计分析而得出的模具对于机械制造行业来说，特别是对于那些大批量生产的零件，即提高了生产率，又降低了劳动强度，只是在成本上稍微高一点。但相信在以后的发展当中模具的制造业会更好，会得到更广的发展。另外，此文还介绍了冲压加工的有关工艺参数的计算和辅助零件的选择方法等。
关键词：上触板 工艺分析 模具设计
Abstract:
Punching Technology and Die Design of Board Work piece of Automobile.
This article introduces Punching Technology and Die Design method of Board Work piece of Automobile. In order to get better parts, These Work pieces use sheet method process. Because think of a great quantity of production quantity this work piece, high production rate, complicated degree of this work piece and life-span of die, so I use One-By-One die to complete this wok piece of automobile. To complete this wok piece contain three steps : First dies the base holes; Second cut toner and complete flanging holes; Third bend the mental. Follow above design anglicize, a good way for one manufacturer we can get a tooling, especially for parts, it can improve their belief
And make the lobber lower. So, we can believe that the tooling will have a better long development.
In addition, this article introduces count method of some data and chooses of die parts.
Keywords: Board Work piece Analysis for Order Tooling Design
目录
序言……………………………………………………………………5
第1章 冲压件的工艺性分析 ………………………………………6
1.1 工艺性分析 …………………………………………………………………6
1.2 冲裁工艺方案的确定 ………………………………………………………7
第2章 模具结构形式的确定 ………………………………………9
2.1 模具结构形式的选择 ………………………………………………………9
2.2 弹簧的选择 …………………………………………………………………10
第3章 工艺计算 ……………………………………………………12
3.1 设计与计算 …………………………………………………………………12
3.1.1 排样设计与计算 …………………………………………………………12
3.1.2 确定各个工序的工件尺寸 ………………………………………………15
3.1.3 计算凸凹模工作部分尺寸并确定其制造公差 …………………………21
3.2 冲压力计算与压力机选择 …………………………………………………23
3.2.1 计算冲压力 ………………………………………………………………23
3.2.2 计算压力中心及绘装配图 ………………………………………………26
3.2.3 压力机相关尺寸选择 ……………………………………………………27
第4章 模具主要零件的结构尺寸……………………………………31
第5章 模具工作零件的强度较核……………………………………37
第6章 结束语…………………………………………………………40
第7章 致谢……………………………………………………………41
参考文献 ………………………………………………………………42
