浅谈矿渣微晶玻璃.doc
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浅谈矿渣微晶玻璃,页数 30 字数 15080摘要本文对矿渣微晶玻璃的发展历史、制备技术及其应用作了较系统的综述。以高炉渣和其它天然矿物原料为主要原料，tio2为主晶核剂，zro2为添加剂来强化基础玻璃，采用烧结法制备了废渣用量在35wt%以上的钢渣微晶玻璃。用x射线衍射仪测定了材料的物相组成，其主晶相为透辉石(cafe...
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浅谈矿渣微晶玻璃
页数 30 字数 15080
摘 要
本文对矿渣微晶玻璃的发展历史、制备技术及其应用作了较系统的综述。以高炉渣和其它天然矿物原料为主要原料，TiO2为主晶核剂，ZrO2为添加剂来强化基础玻璃，采用烧结法制备了废渣用量在35wt%以上的钢渣微晶玻璃。用X射线衍射仪测定了材料的物相组成，其主晶相为透辉石(CaFe,Mg(SiO3)2)。
实验中添加ZrO2的量分别为1wt%、2wt%和3wt%。结果表明，当ZrO2的含量为1wt%时，试样的抗折强度比基础玻璃略有提高，而含量为2wt%时，抗折强度又有所降低，进一步增大ZrO2的含量，试样的抗折强度又有所提高。设计的钢渣微晶玻璃的最佳的抗折强度为121MP。
通过实验发现：该微晶玻璃在1060℃以上出现较严重的熔化现象。多次实验后确定最佳热处理制度，其工艺参数为：以5-7℃/min速率升至1060℃，保温2.5h然后随炉冷却。
关键词：钢渣，微晶玻璃，晶核剂，烧结
目 录
摘 要 i
Abstract ii
第一章 绪论 1
1.1概述 1
1.2矿渣微晶玻璃的国内外发展及研究现状 1
1.3尾矿废渣微晶玻璃的种类 2
1.3.1工业废渣微晶玻璃 2
1.3.2尾矿尾砂微晶玻璃 6
1.4矿渣微晶玻璃的应用 6
1.5制备工艺 7
1.5.1熔融法 7
1.5.2烧结法 8
1.5.3溶胶-凝胶法 9
1.6玻璃的析晶过程 9
1.6.1晶核的形成(成核) 9
1.6.2晶体生长(晶化) 11
1.7玻璃陶瓷材料发展趋势与展望 13
1.7.1高力学性能的玻璃陶瓷材料 13
1.7.2高温性能优良的玻璃陶瓷材料 13
1.7.3生物玻璃陶瓷材料 13
1.7.4功能玻璃陶瓷材料 13
第二章 实验部分 15
2.1原料组成及基础玻璃配方设计 15
2.1.1原料组成 15
2.1.2玻璃配方设计 15
2.2微晶玻璃制备工艺 16
2.2.1原料破碎 16
2.2.2原料的煅烧 16
2.2.3成型及烧结 17
2.3性能测试 17
第三章 添加剂对微晶玻璃性能的影响 18
3.1添加剂对微晶玻璃抗折强度的影响 18
3.2微晶玻璃的XRD分析 18
3.3添加剂对微晶玻璃的密度及气孔率的影响 21
第四章 最佳热处理制度的确定 22
4.1烧结温度的确定 22
4.2保温时间对微晶玻璃性能的影响 22
第五章 结论 23
参考文献 24
致 谢 26
参考文献
[1].肖汉宁，彭文琴，邓春明．微晶陶瓷的制备技术、性能及用途[J]，中国陶瓷，2000，36（5）：31~33．
[2].宋开新，俞建长．微晶玻璃的制备与应用[J]，山东陶瓷，2002，25（1）：12-15．
[3].P．W．McMillan． Glass-ceramics[M]， 2nd Edition， Academic Press，London， 1979．
[4].唐绍裘，万隆，刘文超．高性能新材料一炉渣玻璃陶瓷研究与开发的若干问题[J]，山东陶瓷，1999 ，22（4）：13~16．
[5].商树伦．微晶玻璃装饰板材的生产[J]，中国玻璃，1995 20 (3 )：18~21．
页数 30 字数 15080
摘 要
本文对矿渣微晶玻璃的发展历史、制备技术及其应用作了较系统的综述。以高炉渣和其它天然矿物原料为主要原料，TiO2为主晶核剂，ZrO2为添加剂来强化基础玻璃，采用烧结法制备了废渣用量在35wt%以上的钢渣微晶玻璃。用X射线衍射仪测定了材料的物相组成，其主晶相为透辉石(CaFe,Mg(SiO3)2)。
实验中添加ZrO2的量分别为1wt%、2wt%和3wt%。结果表明，当ZrO2的含量为1wt%时，试样的抗折强度比基础玻璃略有提高，而含量为2wt%时，抗折强度又有所降低，进一步增大ZrO2的含量，试样的抗折强度又有所提高。设计的钢渣微晶玻璃的最佳的抗折强度为121MP。
通过实验发现：该微晶玻璃在1060℃以上出现较严重的熔化现象。多次实验后确定最佳热处理制度，其工艺参数为：以5-7℃/min速率升至1060℃，保温2.5h然后随炉冷却。
关键词：钢渣，微晶玻璃，晶核剂，烧结
目 录
摘 要 i
Abstract ii
第一章 绪论 1
1.1概述 1
1.2矿渣微晶玻璃的国内外发展及研究现状 1
1.3尾矿废渣微晶玻璃的种类 2
1.3.1工业废渣微晶玻璃 2
1.3.2尾矿尾砂微晶玻璃 6
1.4矿渣微晶玻璃的应用 6
1.5制备工艺 7
1.5.1熔融法 7
1.5.2烧结法 8
1.5.3溶胶-凝胶法 9
1.6玻璃的析晶过程 9
1.6.1晶核的形成(成核) 9
1.6.2晶体生长(晶化) 11
1.7玻璃陶瓷材料发展趋势与展望 13
1.7.1高力学性能的玻璃陶瓷材料 13
1.7.2高温性能优良的玻璃陶瓷材料 13
1.7.3生物玻璃陶瓷材料 13
1.7.4功能玻璃陶瓷材料 13
第二章 实验部分 15
2.1原料组成及基础玻璃配方设计 15
2.1.1原料组成 15
2.1.2玻璃配方设计 15
2.2微晶玻璃制备工艺 16
2.2.1原料破碎 16
2.2.2原料的煅烧 16
2.2.3成型及烧结 17
2.3性能测试 17
第三章 添加剂对微晶玻璃性能的影响 18
3.1添加剂对微晶玻璃抗折强度的影响 18
3.2微晶玻璃的XRD分析 18
3.3添加剂对微晶玻璃的密度及气孔率的影响 21
第四章 最佳热处理制度的确定 22
4.1烧结温度的确定 22
4.2保温时间对微晶玻璃性能的影响 22
第五章 结论 23
参考文献 24
致 谢 26
参考文献
[1].肖汉宁，彭文琴，邓春明．微晶陶瓷的制备技术、性能及用途[J]，中国陶瓷，2000，36（5）：31~33．
[2].宋开新，俞建长．微晶玻璃的制备与应用[J]，山东陶瓷，2002，25（1）：12-15．
[3].P．W．McMillan． Glass-ceramics[M]， 2nd Edition， Academic Press，London， 1979．
[4].唐绍裘，万隆，刘文超．高性能新材料一炉渣玻璃陶瓷研究与开发的若干问题[J]，山东陶瓷，1999 ，22（4）：13~16．
[5].商树伦．微晶玻璃装饰板材的生产[J]，中国玻璃，1995 20 (3 )：18~21．
