悬臂式斗轮取料机设计.rar
悬臂式斗轮取料机设计,论文标准word格式排版 76页 附电路图.dwg 图.dwg目 录1 概述11.1 斗轮堆取料机简介11.2斗轮堆取料机分类21.3斗轮堆取料机市场需求31.4斗轮堆取料机国内发展现状41.5斗轮堆取料机的研究方向71.6设计课题及选题意义82 总体设计102.1总体设计概述102.2悬臂式斗轮取料机构成102.3悬...
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内容介绍
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论文标准WORD格式排版 76页 附电路图.dwg 图.dwg
目 录
1 概述1
1.1 斗轮堆取料机简介1
1.2斗轮堆取料机分类2
1.3斗轮堆取料机市场需求3
1.4斗轮堆取料机国内发展现状4
1.5斗轮堆取料机的研究方向7
1.6设计课题及选题意义8
2 总体设计10
2.1总体设计概述10
2.2悬臂式斗轮取料机构成10
2.3悬臂式斗轮取料机的主要参数及其确定11
2.3.1取料的理论生产率11
2.3.2斗轮取料时每层深度12
2.3.3料堆高度12
2.3.4料堆长度12
2.4悬臂式斗轮取料机的工作性能参数及其确定12
2.4.1斗轮直径的确定12
2.4.2铲斗数目 的确定13
2.4.3斗距 的确定13
2.4.4铲斗容量q的确定13
2.4.5斗轮切割速度 的确定14
3 部件设计15
3.1悬臂式斗轮取料机构设计15
3.1.1斗轮取料机构构成15
3.1.2斗轮驱动电机选用17
3.1.3液力偶合器选用18
3.1.4销齿传动设计19
3.1.5斗轮轴的设计及校核24
3.2上车回转机构设计28
3.2.1回转机构选型28
3.2.2 回转机构设计31
3.2.3齿轮轴设计及校核34
3.2.4小齿轮校核37
3.2.5回转支承的日常维修39
3.3带式输送机选型设计40
3.3.1带式输送机特点40
3.3.2带式输送机的驱动装置41
3.3.3带速的确定44
3.3.4滚筒直径的确定45
3.3.5托辊的选型46
3.3.6张紧装置的选用47
3.3.7制动装置47
3.4变幅机构47
3.5配重的安装47
3.6行走机构48
4 悬臂式斗轮取料机的控制系统设计52
4.1取料机的工艺流程52
4.2控制流程图55
4.3 控制工作原理56
4.3.1 控制过程简介56
4.3.2 传感器选用56
总 结58
参考文献59
附 录60
翻 译63
致 谢76
目 录
1 概述1
1.1 斗轮堆取料机简介1
1.2斗轮堆取料机分类2
1.3斗轮堆取料机市场需求3
1.4斗轮堆取料机国内发展现状4
1.5斗轮堆取料机的研究方向7
1.6设计课题及选题意义8
2 总体设计10
2.1总体设计概述10
2.2悬臂式斗轮取料机构成10
2.3悬臂式斗轮取料机的主要参数及其确定11
2.3.1取料的理论生产率11
2.3.2斗轮取料时每层深度12
2.3.3料堆高度12
2.3.4料堆长度12
2.4悬臂式斗轮取料机的工作性能参数及其确定12
2.4.1斗轮直径的确定12
2.4.2铲斗数目 的确定13
2.4.3斗距 的确定13
2.4.4铲斗容量q的确定13
2.4.5斗轮切割速度 的确定14
3 部件设计15
3.1悬臂式斗轮取料机构设计15
3.1.1斗轮取料机构构成15
3.1.2斗轮驱动电机选用17
3.1.3液力偶合器选用18
3.1.4销齿传动设计19
3.1.5斗轮轴的设计及校核24
3.2上车回转机构设计28
3.2.1回转机构选型28
3.2.2 回转机构设计31
3.2.3齿轮轴设计及校核34
3.2.4小齿轮校核37
3.2.5回转支承的日常维修39
3.3带式输送机选型设计40
3.3.1带式输送机特点40
3.3.2带式输送机的驱动装置41
3.3.3带速的确定44
3.3.4滚筒直径的确定45
3.3.5托辊的选型46
3.3.6张紧装置的选用47
3.3.7制动装置47
3.4变幅机构47
3.5配重的安装47
3.6行走机构48
4 悬臂式斗轮取料机的控制系统设计52
4.1取料机的工艺流程52
4.2控制流程图55
4.3 控制工作原理56
4.3.1 控制过程简介56
4.3.2 传感器选用56
总 结58
参考文献59
附 录60
翻 译63
致 谢76
