电话机上盖模具设计.rar
电话机上盖模具设计,论文标准word格式排版 25页 附装配图.dwg 大推料杆.dwg 导杆.dwg 电话机面板.dwg 顶出板.dwg 定模板.dwg 定模插片.dwg 定模型芯.dwg 矩型芯.dwg 流道衬套.dwg 模脚.dwg 推杆.dwg 小推料杆.dwg 型芯.dwg摘 要分析了电话机外壳上盖的塑件工艺特点,介绍了电话机外...
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论文标准WORD格式排版 25页 附装配图.dwg 大推料杆.dwg 导杆.dwg 电话机面板.dwg 顶出板.dwg 定模板.dwg 定模插片.dwg 定模型芯.dwg 矩型芯.dwg 流道衬套.dwg 模脚.dwg 推杆.dwg 小推料杆.dwg 型芯.dwg
摘 要
分析了电话机外壳上盖的塑件工艺特点,介绍了电话机外壳上盖注射成型模结构及模具的工作过程。重点介绍了电话机外壳上盖注射模结构的设计方法。分析和阐述了模芯零件的选材、热处理工艺,电话机外壳上盖的塑件的结构要素,塑件的尺寸公差和精度的选择,塑件的体积和质量的计算方法。此电话机外壳注射模设计的结构特点是点浇口形式的单分型面的注射模。经过生产验证,该模具结构设计巧妙,操作方便,使用寿命长,塑件达到技术要求。
关键词: 电话机外壳上盖 注射模
Abstract
Analyze the telephone outer shell up covers of Su piece craft characteristics, introduce the telephone outer shell up covers to inject to model mold structure and the work process of molding tool.The point introduced the design method that the telephone outer shell up covers to inject mold structure.The structure main factor of Su piece analyzed and elaborated the mold Xin material, hot processing craft of the choose of spare parts, covered on the telephone outer shell, the size business trip of the Su piece and the choice of the accuracy, the physical volume of the Su piece and the calculation method of the quality.This telephone outer shell injects the structure characteristics of mold design is order to sprinkle a people's form of single cent type inject of noodles mold.Pass by to produce a verification, the molding tool's structure design skillful, operate convenience, service life long, the Su piece attains a technique request.
Keyword: Cover to inject a mold on the telephone outer shell
目录
第一章 引言1
第二章 产品分析2
2.1 塑料成形性能2
2.2 塑件工艺分析2
2.2.1 塑件的结构要素2
2.2.2 脱模斜度2
2.2.3 加强筋2
2.2.4 塑件的表面粗糙度3
2.2.5 塑件的圆角3
2.2.6 塑件的壁厚3
2.2.7 孔4
2.2.8 支承面4
2.2.9 塑件尺寸公差与精度4
2.2.10 塑件的体积和质量4
第三章 模具设计要点6
3.1 主要零部件设计6
3.1.1 型腔数目的确定6
3.1.2 确定型腔分型面6
3.1.3 凹凸模结构6
3.1.4 浇口的设计6
3.1.5 冷料穴的设计6
3.1.6模具结构设计7
3.1.7 凹模型腔的强度7
3.1.8 支承板的强度7
3.2 模具结构零件设计8
3.2.1 导柱8
3.2.2 进料口套8
3.2.3 拉料杆8
3.2.4 推杆8
3.2.5 复位杆8
3.3 型腔的设计9
3.3.1 型腔的基本结构8
3.3.2 型腔数目的决定9
3.3.3 型腔的尺寸记算设计：9
3.3.4 塑料的成形收缩率10
3.3.5型腔尺寸计算的原则10
3.4 注射机的选择14
3.4.1 型腔数量的确定和校核14
3.4.2 按注射机的额定锁模力进行校核14
3.4.3 模具与注射机安装部分相关尺寸的校核15
3.4.4 排气17
3.5 冷却系统18
3.5.1 模具的热交换18
3.5.2 冷却系统的设计18
3.6 脱模机构19
3.6.1 脱模机构的选用原则19
3.6.2 脱模力的计算19
3.6.3 推杆位置20
3.7 模具结构及工作过程20
3.7.1 模具的安装说明21
参考文献23
致谢:24
......
摘 要
分析了电话机外壳上盖的塑件工艺特点,介绍了电话机外壳上盖注射成型模结构及模具的工作过程。重点介绍了电话机外壳上盖注射模结构的设计方法。分析和阐述了模芯零件的选材、热处理工艺,电话机外壳上盖的塑件的结构要素,塑件的尺寸公差和精度的选择,塑件的体积和质量的计算方法。此电话机外壳注射模设计的结构特点是点浇口形式的单分型面的注射模。经过生产验证,该模具结构设计巧妙,操作方便,使用寿命长,塑件达到技术要求。
关键词: 电话机外壳上盖 注射模
Abstract
Analyze the telephone outer shell up covers of Su piece craft characteristics, introduce the telephone outer shell up covers to inject to model mold structure and the work process of molding tool.The point introduced the design method that the telephone outer shell up covers to inject mold structure.The structure main factor of Su piece analyzed and elaborated the mold Xin material, hot processing craft of the choose of spare parts, covered on the telephone outer shell, the size business trip of the Su piece and the choice of the accuracy, the physical volume of the Su piece and the calculation method of the quality.This telephone outer shell injects the structure characteristics of mold design is order to sprinkle a people's form of single cent type inject of noodles mold.Pass by to produce a verification, the molding tool's structure design skillful, operate convenience, service life long, the Su piece attains a technique request.
Keyword: Cover to inject a mold on the telephone outer shell
目录
第一章 引言1
第二章 产品分析2
2.1 塑料成形性能2
2.2 塑件工艺分析2
2.2.1 塑件的结构要素2
2.2.2 脱模斜度2
2.2.3 加强筋2
2.2.4 塑件的表面粗糙度3
2.2.5 塑件的圆角3
2.2.6 塑件的壁厚3
2.2.7 孔4
2.2.8 支承面4
2.2.9 塑件尺寸公差与精度4
2.2.10 塑件的体积和质量4
第三章 模具设计要点6
3.1 主要零部件设计6
3.1.1 型腔数目的确定6
3.1.2 确定型腔分型面6
3.1.3 凹凸模结构6
3.1.4 浇口的设计6
3.1.5 冷料穴的设计6
3.1.6模具结构设计7
3.1.7 凹模型腔的强度7
3.1.8 支承板的强度7
3.2 模具结构零件设计8
3.2.1 导柱8
3.2.2 进料口套8
3.2.3 拉料杆8
3.2.4 推杆8
3.2.5 复位杆8
3.3 型腔的设计9
3.3.1 型腔的基本结构8
3.3.2 型腔数目的决定9
3.3.3 型腔的尺寸记算设计：9
3.3.4 塑料的成形收缩率10
3.3.5型腔尺寸计算的原则10
3.4 注射机的选择14
3.4.1 型腔数量的确定和校核14
3.4.2 按注射机的额定锁模力进行校核14
3.4.3 模具与注射机安装部分相关尺寸的校核15
3.4.4 排气17
3.5 冷却系统18
3.5.1 模具的热交换18
3.5.2 冷却系统的设计18
3.6 脱模机构19
3.6.1 脱模机构的选用原则19
3.6.2 脱模力的计算19
3.6.3 推杆位置20
3.7 模具结构及工作过程20
3.7.1 模具的安装说明21
参考文献23
致谢:24
......
