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轴类零件设计,目 录第一部分 工艺设计说明书第二部分 第10号工序夹具设计说明书第三部分 第8号工序刀具设计说明书第四部分 第13号工序量具设计说明书第五部分 毕业设计体会 第一部分 工艺设计说明书(宋体、加黑、小三)1.零件图工艺性分析1.1零件结构功用及工艺性分析该零件为球状薄壁套同类零件,即该零件球面上有六个孔,在冲孔时零件...
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内容介绍
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目 录
第一部分 工艺设计说明书……………………………………………………………………………
第二部分 第10号工序夹具设计说明书……………………………………………………………
第三部分 第8号工序刀具设计说明书……………………………………………………………
第四部分 第13号工序量具设计说明书……………………………………………………………
第五部分 毕业设计体会………………………………………………………………………………
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第一部分 工艺设计说明书(宋体、加黑、小三)
1.零件图工艺性分析
1.1零件结构功用及工艺性分析
该零件为球状薄壁套同类零件,即该零件球面上有六个孔,在冲孔时零件易于变形,其加工难度较难,其功用主要用于与万向节导向作用,保持滚珠的位置。即与球操滚道配合。
1.2零件技术条件分析
1.2.1主要尺寸精度:球状薄壁套筒与球龙万向节配合,其主要尺寸内外球面为IT7级,其与滚珠接触,其尺寸精度IT7~IT8级。
1.2.2位置精度:为保证内球面球心,外球面球心位置度相对于轴向尺寸32中心重合,,其位置度要求一般,其零件孔两边磨削平面中心与外球面的球心的对称度不大于0.015。
1.2.3表面粗糙度:内外球面粗糙度为Ra0.8,与滚珠配合粗糙度为Ra0.4。
1.2.4技术要求:毛坯零件须经正火处理,热处理硬化层深度0.6~0.8,可采用高频淬火,硬度达HRC58~62,两端允许无硬层,毛坯应检验无损探伤检查,不得有裂纹,折叠,夹层等产品质量的缺陷。
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第一部分 工艺设计说明书……………………………………………………………………………
第二部分 第10号工序夹具设计说明书……………………………………………………………
第三部分 第8号工序刀具设计说明书……………………………………………………………
第四部分 第13号工序量具设计说明书……………………………………………………………
第五部分 毕业设计体会………………………………………………………………………………
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第一部分 工艺设计说明书(宋体、加黑、小三)
1.零件图工艺性分析
1.1零件结构功用及工艺性分析
该零件为球状薄壁套同类零件,即该零件球面上有六个孔,在冲孔时零件易于变形,其加工难度较难,其功用主要用于与万向节导向作用,保持滚珠的位置。即与球操滚道配合。
1.2零件技术条件分析
1.2.1主要尺寸精度:球状薄壁套筒与球龙万向节配合,其主要尺寸内外球面为IT7级,其与滚珠接触,其尺寸精度IT7~IT8级。
1.2.2位置精度:为保证内球面球心,外球面球心位置度相对于轴向尺寸32中心重合,,其位置度要求一般,其零件孔两边磨削平面中心与外球面的球心的对称度不大于0.015。
1.2.3表面粗糙度:内外球面粗糙度为Ra0.8,与滚珠配合粗糙度为Ra0.4。
1.2.4技术要求:毛坯零件须经正火处理,热处理硬化层深度0.6~0.8,可采用高频淬火,硬度达HRC58~62,两端允许无硬层,毛坯应检验无损探伤检查,不得有裂纹,折叠,夹层等产品质量的缺陷。
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