mp3的前后盖的模具设计 模具专业毕业设计 毕业论文.doc
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mp3的前后盖的模具设计 模具专业毕业设计 毕业论文,第二章塑件的工艺分析72.1工艺性分析72.1.1前盖塑件成型工艺性分析72.1.2后盖塑件成型工艺性分析72.2 塑件材料特性82.2.1 前盖的材料特性82.2.2后盖的材料特性82.3塑件成型工艺参数的确定82.3.1前盖塑件成型工艺参数的确定82.3.2后盖塑件成型工艺参数的确定9第三章 模具结构方案及模架的选...
内容介绍
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第二章 塑件的工艺分析 7
2.1 工艺性分析 7
2.1.1 前盖塑件成型工艺性分析 7
2.1.2 后盖塑件成型工艺性分析 7
2.2 塑件材料特性 8
2.2.1 前盖的材料特性 8
2.2.2 后盖的材料特性 8
2.3 塑件成型工艺参数的确定 8
2.3.1 前盖塑件成型工艺参数的确定 8
2.3.2 后盖塑件成型工艺参数的确定 9
第三章 模具结构方案及模架的选择 10
3.1 模具的基本结构 10
3.1.1 前盖模具的基本结构 10
3.1.2 后盖模具的基本结构 10
3.2确定型腔数目及布置 10
3.2.1 前盖的确定 10
3.2.2 后盖的确定 10
3.3 分型面的选择 11
3.3.1前盖分型面的选择 11
3.3.2 后盖分型面的选择 11
3.4 浇注系统的确定 12
3.4.1 确定前盖浇注系统 12
3.4.2确定后盖浇注系统 14
3.5 成型零件结构设计。 14
3.6 确定推出方式 15
3.7 确定侧向抽芯方式 15
3.8 确定模温调节系统 15
3.9 确定排气方式 15
3.10 模具结构方案 15
第四章 制品的计算 16
1 前盖的计算 16
4.1.1粗略计算制品的体积和质量。 16
4.1.2粗略计算浇注系统的体积和质量。 16
4.1.3总体积和总质量的计算。 16
4.2 后盖的计算 17
4.2.1粗略计算制品的体积和质量。 17
4.2.2 粗略计算浇注系统的体积和质量。 17
4.2.3 总体积和总质量的计算。 18
第五章 注射机和模架的选用 20
5.1 注塑机的选用 20
5.1.1 前盖的选择 20
5.1.2 后盖的选择 20
5.2 标准模架的选用 20
5.2.1 前盖的选用 20
5.2.2 后盖的选用 20
第六章 注射机的校核 22
6.1 前盖的校核 22
6.1.1 注射量、锁模力、注射压力、模具厚度的校核 22
6.1.2 开模行程的校核 注射机最大开模行程S 22
6.1.3 模具在注射机上的安装 22
6.2 后盖的校核 22
6.2.1 注射量、锁模力、注射压力的校核 22
6.2.2 开模行程的校核 注射机最大开模行程S 23
6.3.3 模具在注射机上的安装 23
第七章 推出机构的设计 24
7.1 前盖的设计 24
7.1.1 推件力的计算 24
7.1.2 确定顶出方式和顶杆位置 24
7.2 后盖的设计 24
7.2.1 推件力的计算 24
7.2.2 确定顶出方式和顶杆位置 25
第八章 成型零件工作尺寸的计算 26
8.1 前盖的计算: 26
8.2 后盖的计算: 26
第九章 模温和排气方式的确定 27
9.1 确定模温调节系统 27
9.2 确定排气方式 27
结论 27
致谢 27
主要参考文献 29
毕业设计体会......................................................30
2.1 工艺性分析 7
2.1.1 前盖塑件成型工艺性分析 7
2.1.2 后盖塑件成型工艺性分析 7
2.2 塑件材料特性 8
2.2.1 前盖的材料特性 8
2.2.2 后盖的材料特性 8
2.3 塑件成型工艺参数的确定 8
2.3.1 前盖塑件成型工艺参数的确定 8
2.3.2 后盖塑件成型工艺参数的确定 9
第三章 模具结构方案及模架的选择 10
3.1 模具的基本结构 10
3.1.1 前盖模具的基本结构 10
3.1.2 后盖模具的基本结构 10
3.2确定型腔数目及布置 10
3.2.1 前盖的确定 10
3.2.2 后盖的确定 10
3.3 分型面的选择 11
3.3.1前盖分型面的选择 11
3.3.2 后盖分型面的选择 11
3.4 浇注系统的确定 12
3.4.1 确定前盖浇注系统 12
3.4.2确定后盖浇注系统 14
3.5 成型零件结构设计。 14
3.6 确定推出方式 15
3.7 确定侧向抽芯方式 15
3.8 确定模温调节系统 15
3.9 确定排气方式 15
3.10 模具结构方案 15
第四章 制品的计算 16
1 前盖的计算 16
4.1.1粗略计算制品的体积和质量。 16
4.1.2粗略计算浇注系统的体积和质量。 16
4.1.3总体积和总质量的计算。 16
4.2 后盖的计算 17
4.2.1粗略计算制品的体积和质量。 17
4.2.2 粗略计算浇注系统的体积和质量。 17
4.2.3 总体积和总质量的计算。 18
第五章 注射机和模架的选用 20
5.1 注塑机的选用 20
5.1.1 前盖的选择 20
5.1.2 后盖的选择 20
5.2 标准模架的选用 20
5.2.1 前盖的选用 20
5.2.2 后盖的选用 20
第六章 注射机的校核 22
6.1 前盖的校核 22
6.1.1 注射量、锁模力、注射压力、模具厚度的校核 22
6.1.2 开模行程的校核 注射机最大开模行程S 22
6.1.3 模具在注射机上的安装 22
6.2 后盖的校核 22
6.2.1 注射量、锁模力、注射压力的校核 22
6.2.2 开模行程的校核 注射机最大开模行程S 23
6.3.3 模具在注射机上的安装 23
第七章 推出机构的设计 24
7.1 前盖的设计 24
7.1.1 推件力的计算 24
7.1.2 确定顶出方式和顶杆位置 24
7.2 后盖的设计 24
7.2.1 推件力的计算 24
7.2.2 确定顶出方式和顶杆位置 25
第八章 成型零件工作尺寸的计算 26
8.1 前盖的计算: 26
8.2 后盖的计算: 26
第九章 模温和排气方式的确定 27
9.1 确定模温调节系统 27
9.2 确定排气方式 27
结论 27
致谢 27
主要参考文献 29
毕业设计体会......................................................30