塑料模具毕业设计.rar
塑料模具毕业设计,论文标准word格式排版 36页 附支承板.dwg 型芯固定板工艺卡片.dwg 型芯固定板.dwg 型芯工艺卡片.dwg 型芯.dwg 型腔板（中间板）工艺卡片.dwg 型腔板（中间板）.dwg 推件板.dwg 推杆固定板.dwg 塑模装配图.dwg 塑料瓶盖图.dwg 模脚.dwg 浇口套.dwg 定模板工艺卡片.d...
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内容介绍
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论文标准WORD格式排版 36页 附支承板.dwg 型芯固定板工艺卡片.dwg 型芯固定板.dwg 型芯工艺卡片.dwg 型芯.dwg 型腔板（中间板）工艺卡片.dwg 型腔板（中间板）.dwg 推件板.dwg 推杆固定板.dwg 塑模装配图.dwg 塑料瓶盖图.dwg 模脚.dwg 浇口套.dwg 定模板工艺卡片.dwg 定模板.dwg 定距拉板.dwg
前言…………………………………………………………………
第1章 塑件工艺分析……………………………………………………
第1.1节 型腔数量及排列方式的选择
第1.2节 型腔的布局
第1.3节 确定分型面
第1.4节 脱模方式的确定
第2章 成形零件尺寸的计算及校核……………………………………
第3章 型腔和型芯和工作尺寸计算……………………………………
第3.1节 型腔深度尺寸和型芯高度尺寸
第3.2节 螺纹型芯工作尺寸计算
第3.3节 模具型腔侧壁与底板厚度的计算
第4章 模导向机构设计………………………………………………
第4.1节 导向机构的作用
第4.2节 导柱主导机构
第5章 推出机构设计……………………………………………………
第6章 温度调节系统的设计……………………………………………
第7章 浇注系统与排溢系统的设计……………………………………
第7.1节 主流道尺寸计算
第7.2节 浇口的设计
第7.3节 冷却穴的设计
第7.4节 排溢系统
第8章 注射机的有关工艺参数的校核………………………………
第8.1节 型腔数量校对
第8.2节 注射校对
第8.3节 塑件在分型面上的投影面积与锁模力校核
第8.4节 注射压力的校核
第8.5节 模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核
第8.6节 开模行程的校核
第8.7节 顶出装置的校核
第8.8节 标准件的选用及其尺寸公差、精度
第9章模具的总装图及模具的装配试模……………………
9. 1 模具的总装图及模具的装配试模
9. 2 模具的装配要求
9. 3 模具的安装试模
参考文献…………………………………………………………
结论………………………………………………………………
前言…………………………………………………………………
第1章 塑件工艺分析……………………………………………………
第1.1节 型腔数量及排列方式的选择
第1.2节 型腔的布局
第1.3节 确定分型面
第1.4节 脱模方式的确定
第2章 成形零件尺寸的计算及校核……………………………………
第3章 型腔和型芯和工作尺寸计算……………………………………
第3.1节 型腔深度尺寸和型芯高度尺寸
第3.2节 螺纹型芯工作尺寸计算
第3.3节 模具型腔侧壁与底板厚度的计算
第4章 模导向机构设计………………………………………………
第4.1节 导向机构的作用
第4.2节 导柱主导机构
第5章 推出机构设计……………………………………………………
第6章 温度调节系统的设计……………………………………………
第7章 浇注系统与排溢系统的设计……………………………………
第7.1节 主流道尺寸计算
第7.2节 浇口的设计
第7.3节 冷却穴的设计
第7.4节 排溢系统
第8章 注射机的有关工艺参数的校核………………………………
第8.1节 型腔数量校对
第8.2节 注射校对
第8.3节 塑件在分型面上的投影面积与锁模力校核
第8.4节 注射压力的校核
第8.5节 模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核
第8.6节 开模行程的校核
第8.7节 顶出装置的校核
第8.8节 标准件的选用及其尺寸公差、精度
第9章模具的总装图及模具的装配试模……………………
9. 1 模具的总装图及模具的装配试模
9. 2 模具的装配要求
9. 3 模具的安装试模
参考文献…………………………………………………………
结论………………………………………………………………
