对称式剪板机设计.doc
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对称式剪板机设计,论文标准word格式排版 47页摘要本次的设计题目是对称式剪板机，对称式剪板机是由铸铁铸成的机身，采用低传动方式，主轴装在工作台下面，因此是机器的结构布局非常紧凑，工作起来也颇为便利，容易维修。其工作原理是:用电动机通过二级减速器带动曲柄滑块机构，使切刀做往复的在竖直方向的垂直运动，在此过程中，由切刀进行对板料的切削。...
内容介绍
此文档由会员 莎士比亚 发布
论文标准WORD格式排版 47页
摘要
本次的设计题目是对称式剪板机，对称式剪板机是由铸铁铸成的机身，采用低传动方式，主轴装在工作台下面，因此是机器的结构布局非常紧凑，工作起来也颇为便利，容易维修。
其工作原理是:用电动机通过二级减速器带动曲柄滑块机构，使切刀做往复的在竖直方向的垂直运动，在此过程中，由切刀进行对板料的切削。设计参数：最大冲切力为10t,滑块行程为16mm,剪切次数为40次/分钟。
关键词：剪板机 冲切力 设计
Abstract
The subject of the design is symmetrical shear trigger and symmetric shear trigger from the cast iron frame, the end of transmission used, Spindle installed in table below, the use of mechanical layout of the structure of very intensive work up quite convenient and easier to maintain.
吀栀攀 working principle is the use of motor driven through two reducer slider crank, make machetes for reciprocating in the vertical direction, the vertical movement, in this process, machetes wrenched right materials for the cutting. Design parameters : maximum shear force of 10 T, slider trip to 16 mm, shear number of 40 times / hours.
Keywords : Shear punching power design
目录
摘要1
ABSTRACT2
第1章 绪论4
第2章 方案的论证5
2.1 液压传动方案5
2.2 凸轮运动结构方案7
2.3 曲柄滑块机构方案8
2.4 方案比较9
2.5 方案的确定10
第3章 方案设计12
3.1 电动机的选择12
3.2 皮带轮的设计16
3.3 齿轮的设计22
3.4 轴的设计30
3.5 曲柄滑块的设计40
3.6 其它部位的设计及方案改进45
结束语46
参考文献47
摘要
本次的设计题目是对称式剪板机，对称式剪板机是由铸铁铸成的机身，采用低传动方式，主轴装在工作台下面，因此是机器的结构布局非常紧凑，工作起来也颇为便利，容易维修。
其工作原理是:用电动机通过二级减速器带动曲柄滑块机构，使切刀做往复的在竖直方向的垂直运动，在此过程中，由切刀进行对板料的切削。设计参数：最大冲切力为10t,滑块行程为16mm,剪切次数为40次/分钟。
关键词：剪板机 冲切力 设计
Abstract
The subject of the design is symmetrical shear trigger and symmetric shear trigger from the cast iron frame, the end of transmission used, Spindle installed in table below, the use of mechanical layout of the structure of very intensive work up quite convenient and easier to maintain.
吀栀攀 working principle is the use of motor driven through two reducer slider crank, make machetes for reciprocating in the vertical direction, the vertical movement, in this process, machetes wrenched right materials for the cutting. Design parameters : maximum shear force of 10 T, slider trip to 16 mm, shear number of 40 times / hours.
Keywords : Shear punching power design
目录
摘要1
ABSTRACT2
第1章 绪论4
第2章 方案的论证5
2.1 液压传动方案5
2.2 凸轮运动结构方案7
2.3 曲柄滑块机构方案8
2.4 方案比较9
2.5 方案的确定10
第3章 方案设计12
3.1 电动机的选择12
3.2 皮带轮的设计16
3.3 齿轮的设计22
3.4 轴的设计30
3.5 曲柄滑块的设计40
3.6 其它部位的设计及方案改进45
结束语46
参考文献47
