给喷油泵下体零件设计组合机床设计.rar
给喷油泵下体零件设计组合机床设计,论文标准word格式排版 20页 附箱体夹具总装图.dwg 钻模板.dwg 图纸1.dwg 图纸2.dwg 夹具体.dwg 加工示意图.dwg 被加工零件工序图.dwg目 录一、工艺分析二、加工示意图部份三、机床联系尺寸图四、多轴箱设计部份五、液压传动及电气部份六、匀会一、工艺分析零件:喷油泵下体,按图中加工位置加工右...
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论文标准WORD格式排版 20页 附箱体夹具总装图.dwg 钻模板.dwg 图纸1.dwg 图纸2.dwg 夹具体.dwg 加工示意图.dwg 被加工零件工序图.dwg
目 录
一、工艺分析
二、加工示意图部份
三、机床联系尺寸图
四、多轴箱设计部份
五、液压传动及电气部份
六、匀会
一、工艺分析
零件:喷油泵下体,按图中加工位置加工右侧面放出螺纹底孔,材料为HT200。底孔要求:孔深为14,孔径为 5。具体尺寸见工序图。
具体分析如下:
零件为喷油泵下体,要求孔具有足够的垂直度和圆度要求,本加工属小件加工,所以尽量采用同基准,即先加工底面,然后以下底面为精基准加工上底面,同以上底面为基准加工下底面,孔加工都采用下底面为精基准。
本设计过程为加工侧面孔,采用“一面两孔”组合定位。平面为第一定位基准,孔 46中心线为第二定位基准。孔 13的中心线为第三定位基准。这样可以消除一个X不定度。这样共消除了六个不定度。加工右侧面的四个孔,经过零件的分析过程,具体流程见工艺过程卡。
本道工序参照工序卡。
本工序采用右置式卧式机床四孔同时加工。
加工余量:一次加工到位,孔深为14,孔径为 5。
加工切削速度:
......
目 录
一、工艺分析
二、加工示意图部份
三、机床联系尺寸图
四、多轴箱设计部份
五、液压传动及电气部份
六、匀会
一、工艺分析
零件:喷油泵下体,按图中加工位置加工右侧面放出螺纹底孔,材料为HT200。底孔要求:孔深为14,孔径为 5。具体尺寸见工序图。
具体分析如下:
零件为喷油泵下体,要求孔具有足够的垂直度和圆度要求,本加工属小件加工,所以尽量采用同基准,即先加工底面,然后以下底面为精基准加工上底面,同以上底面为基准加工下底面,孔加工都采用下底面为精基准。
本设计过程为加工侧面孔,采用“一面两孔”组合定位。平面为第一定位基准,孔 46中心线为第二定位基准。孔 13的中心线为第三定位基准。这样可以消除一个X不定度。这样共消除了六个不定度。加工右侧面的四个孔,经过零件的分析过程,具体流程见工艺过程卡。
本道工序参照工序卡。
本工序采用右置式卧式机床四孔同时加工。
加工余量:一次加工到位,孔深为14,孔径为 5。
加工切削速度:
......
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