支架零件图设计.zip
支架零件图设计,目录1 机械制造技术课程设计的目的 2 机械制造技术课程设计的基本任务与要求 2、1、设计任务 2、2、课程设计基本要求3 课程设计说明书的编写 第一章 机械制造工艺设计与夹具设计 1 机械制造工艺设计与夹具设计的基本任务 2 机械制造工艺设计与夹具设计的设计要求 3 机械制造工艺设计与夹具设计的方法和步骤3、1 生产...
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内容介绍
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目录
1 机械制造技术课程设计的目的………………………………………
2 机械制造技术课程设计的基本任务与要求…………………………
2、1、设计任务……………………………………………………………
2、2、课程设计基本要求…………………………………………………
3 课程设计说明书的编写………………………………………………
第一章 机械制造工艺设计与夹具设计…………………………………
1 机械制造工艺设计与夹具设计的基本任务…………………………
2 机械制造工艺设计与夹具设计的设计要求…………………………
3 机械制造工艺设计与夹具设计的方法和步骤…………………………
3、1 生产纲领的计算与生产类型的确定…………………………………
3、2 零件图审查…………………………………………………………
3、2、1 了解零件图的功用及技术要求………………………………
3、2、2 分析零件的结构工艺性……………………………………………
3、3 毛坯的选择…………………………………………………………
3、3．1毛坯的种类……………………………………………………
3、3．2铸件制造方法的选择……………………………………………
3、3．3铸件的尺寸公差与加工余量………………………………………
3、3．3．1铸件的尺寸公差…………………………………………………
3、3．3．2铸件的加工余量……………………………………………
3、3．3．3铸件最小孔径…………………………………………………
3、3、4 毛坯—零件合图…………………………………………………
3、4 定位基准的选择……………………………………………………
3、4、1 夹具设计研究原始资料………………………………………
3、4、2 拟定夹具的结构方案……………………………………………
3、4、2、1确定夹具的类型…………………………………………………
3、4、2、2确定工件的定位方式及定位元件的结构………………………
3、4、2、3确定工件的夹紧方式，计算夹紧力并设计夹紧装置……………
3、4、2、4确定刀具的导向方式或对刀装置………………………………
3、4、2、5确定夹具体的结构类型………………………………………
3、4、3 夹具总图设计…………………………………………………
3、4、3、1 绘制总装图的注意问题………………………………………
3、4、3、2 绘制总装图的步骤…………………………………………
3、4、3、3 夹具总图上尺寸及精度、位置精度与技术要求的标注…………
3、4、3、4 夹具公差与配合的选择…………………………………
3、4、3、5 各类机床夹具的公差和技术要求的确定……………………
3、4、4夹具精度的校核…………………………………………………
3、4、5绘制夹具零件图样…………………………………………………
3、4、6夹具总体结构分析及夹具的使用说明……………………………
3、5 拟定工艺路线………………………………………………………
3、5、1 确定各表面的加工方法…………………………………………
3、5、2 加工顺序的安排…………………………………………………
3、5、3 确定加工余量…………………………………………………
3、5、4 计算工序尺寸及公差……………………………………………
3、6 确定各工序切削用量…………………………………………………
3、7 机床及工艺装备的选择………………………………………………
3、8 工时定额的计算与确定…………………………………………………
3、9 工艺规程卡的填写…………………………………………………
4、设计小结……………………………………………………………………
参考文献书目……………………………………………………………………
1 机械制造技术课程设计的目的………………………………………
2 机械制造技术课程设计的基本任务与要求…………………………
2、1、设计任务……………………………………………………………
2、2、课程设计基本要求…………………………………………………
3 课程设计说明书的编写………………………………………………
第一章 机械制造工艺设计与夹具设计…………………………………
1 机械制造工艺设计与夹具设计的基本任务…………………………
2 机械制造工艺设计与夹具设计的设计要求…………………………
3 机械制造工艺设计与夹具设计的方法和步骤…………………………
3、1 生产纲领的计算与生产类型的确定…………………………………
3、2 零件图审查…………………………………………………………
3、2、1 了解零件图的功用及技术要求………………………………
3、2、2 分析零件的结构工艺性……………………………………………
3、3 毛坯的选择…………………………………………………………
3、3．1毛坯的种类……………………………………………………
3、3．2铸件制造方法的选择……………………………………………
3、3．3铸件的尺寸公差与加工余量………………………………………
3、3．3．1铸件的尺寸公差…………………………………………………
3、3．3．2铸件的加工余量……………………………………………
3、3．3．3铸件最小孔径…………………………………………………
3、3、4 毛坯—零件合图…………………………………………………
3、4 定位基准的选择……………………………………………………
3、4、1 夹具设计研究原始资料………………………………………
3、4、2 拟定夹具的结构方案……………………………………………
3、4、2、1确定夹具的类型…………………………………………………
3、4、2、2确定工件的定位方式及定位元件的结构………………………
3、4、2、3确定工件的夹紧方式，计算夹紧力并设计夹紧装置……………
3、4、2、4确定刀具的导向方式或对刀装置………………………………
3、4、2、5确定夹具体的结构类型………………………………………
3、4、3 夹具总图设计…………………………………………………
3、4、3、1 绘制总装图的注意问题………………………………………
3、4、3、2 绘制总装图的步骤…………………………………………
3、4、3、3 夹具总图上尺寸及精度、位置精度与技术要求的标注…………
3、4、3、4 夹具公差与配合的选择…………………………………
3、4、3、5 各类机床夹具的公差和技术要求的确定……………………
3、4、4夹具精度的校核…………………………………………………
3、4、5绘制夹具零件图样…………………………………………………
3、4、6夹具总体结构分析及夹具的使用说明……………………………
3、5 拟定工艺路线………………………………………………………
3、5、1 确定各表面的加工方法…………………………………………
3、5、2 加工顺序的安排…………………………………………………
3、5、3 确定加工余量…………………………………………………
3、5、4 计算工序尺寸及公差……………………………………………
3、6 确定各工序切削用量…………………………………………………
3、7 机床及工艺装备的选择………………………………………………
3、8 工时定额的计算与确定…………………………………………………
3、9 工艺规程卡的填写…………………………………………………
4、设计小结……………………………………………………………………
参考文献书目……………………………………………………………………
