行星齿轮减速器设计.rar

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行星齿轮减速器设计,论文标准word格式排版 21页 附相应程序文件一、 用途:捞渣输送机主传动装置是用于2x330mw电力机组除渣设备主传动设备,该设备集机电液为一体,传动设备的主要功能是通过传动装置带动链条,链条带动刮板,当接渣斗装满后,传动装置启动,托出刮板,带出煤渣,并运到高处,把煤渣倾倒出去。二、设计输入参数:1. 工作扭矩:1...
编号:60-263562大小:3.12M
分类: 论文>机械工业论文

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论文标准WORD格式排版 21页 附相应程序文件

一、 用途:
捞渣输送机主传动装置是用于2X330MW电力机组除渣设备主传动设备,该设备集机电液为一体,传动设备的主要功能是通过传动装置带动链条,链条带动刮板,当接渣斗装满后,传动装置启动,托出刮板,带出煤渣,并运到高处,把煤渣倾倒出去。
二、设计输入参数:
1. 工作扭矩:14000Nm;
2. 最大扭矩:55000Nm;
3. 转速范围:0.2-2.5rpm;
4. 减速机速比:37.92:1;
三、方案设计

一)传动型式选择:
按最大扭矩55000Nm,总传动比37.92,选用两级NGW行星齿轮减速机。两级行星轮个数均选np=3,高速级采用行星架浮动而太阳轮和内齿轮固定的结构;低速级采用太阳轮浮动的结构。
二)材料、性能选者、热处理及齿形要求
1. 材料:
a 太阳轮和行星轮的材料为20CrNi2MoA,渗碳淬火处理,表面硬度57+4HRC,
齿面接触疲劳极限: σHlim=1450N/mm2 ,
齿根弯曲疲劳极限:太阳轮σFlim=400N/mm2 ,
行星轮σFlim=280N/mm2 ,
b 内齿轮的材料为42CrMo,调质处理,硬度为HB262~293,
齿面接触疲劳极限σHlim=750N/mm2 ,
齿根弯曲疲劳极限σFlim=255N/mm2 ,
2.齿形
齿形为渐开线直齿,外啮合最终加工为磨齿,6级精度;内啮合最终加工为插齿,7级精度。
为提高齿轮承载能力,两极均采用变位齿轮传动。
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