x5020b立式升降台铣床拨叉壳体设计.rar

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x5020b立式升降台铣床拨叉壳体设计,论文标准word格式排版 30页 附装配图.dwg 铣剖分面零件图.dwg 铣剖分面夹具.dwg 毛胚图.dwg 零件图.dwg夹具零件图1.dwg 过程卡片.dwg 工序卡.dwg a2图纸 零件图.dwg【摘 要】:拨叉行业是我们通用机械重要分支,无论是在工业还农业中,只要有流体管道的地方,阀门的作用都是巨大的,而...
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分类: 论文>机械工业论文

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论文标准WORD格式排版 30页 附装配图.dwg 铣剖分面零件图.dwg 铣剖分面夹具.dwg 毛胚图.dwg 零件图.dwg夹具零件图1.dwg 过程卡片.dwg 工序卡.dwg A2图纸 零件图.dwg

【摘 要】:
拨叉行业是我们通用机械重要分支,无论是在工业还农业中,只要有流体管道的地方,阀门的作用都是巨大的,而随着时代的发展,拨叉的类型也发展的越来越全面,制造拨叉的技术也越来越先进。本文一例拨叉零件数控车床加工的程序编制与步骤,加工工艺的选择问题进行探讨。进行整套的工艺分析与计算,按工艺程序卡进行编程与加工。
【关键词】:拨叉 数控加工 工艺 数控铣床

[ Abstract ]:
Dials forks the profession is our general machinery important branch,regardless of is in the industry also agriculture, so long as has thefluid pipeline the place, the valve function all is huge, but alongwith the time development, dials the type which forks also to developmore and more comprehensively, the manufacture dials the technologywhich forks more and more to be also advanced. A this article exampledials forks the programming and the step which the componentsnumerical control lathe processes, the processing craft choicequestion carries on the discussion. Carries on the entire wrap thecraft analysis and the computation, carries on the programming and theprocessing according to the craft procedure card5
嬀 Key word ]:
Dials forks,the numerical control processing ,craft numerical,controlmilling machine

目录
摘要…………………………………………………………………………………1
第1章绪论……………………………………………………………………………3
1.1数控机床的知识…………………………………………………………3
1.2 数控铣床的分类…………………………………………………………3
1.2.1 数控立式铣床………………………………………………………3
第二章 零件的分析 ………………………………………………………………3
零件的作用 …………………………………………………………………3
零件的工艺分析………………………………………………………………5
第三章 零件工艺规程的设计 …………………………………………………6
3.1 定位基准的的选择 ……………………………………………………8
3.2 零件表面加工方法的选择 ……………………………………………9
3.3 加工顺序的安排 ………………………………………………………12
3.4 工艺的制定 ……………………………………………………………13
第4章 刀库的设计…………………………………………………………………16
4.1 确定刀库容量……………………………………………………………18
4.2 确定刀库形式……………………………………………………………19
3.3 刀库结构设计……………………………………………………………19
4.4 初估刀库驱动转距及选定电机…………………………………………21
4.5刀库转位机构的普通圆柱蜗杆传动的设计………………………………22
4.6刀库驱动转矩的校核………………………………………………………24
4.7花键联接的强度计算………………………………………………………24
4.8夹紧机构插销剪切强度的校核……………………………………………25
4.9确定刀具的选择方式………………………………………………………27
4.10刀库的定位与刀具的松夹…………………………………………………27
结论:………………………………………………………………………………28
致谢:………………………………………………………………………………29*
参考文献…………………………………………………………………….……30
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