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炼钢转炉毕业设计,图纸和说明书摘要 氧气顶吹炼钢转炉倾动设计说明书。首先在绪论部分介绍了炼钢技术发展概述,氧气顶吹炼钢转炉炼钢工艺流程及主要生产设备,国内外氧气顶吹转炉描述。近代大型氧气顶吹炼钢转炉的发展状况主要进行了倾动力矩的计算、最佳耳轴位置的确定、最大扭振力矩的计算,并计算了托圈的强度、刚度及载荷应力。此次设计所采用的方法为类...
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内容介绍
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摘要
氧气顶吹炼钢转炉倾动设计说明书。首先在绪论部分介绍了炼钢技术发展概述,氧气顶吹炼钢转炉炼钢工艺流程及主要生产设备,国内外氧气顶吹转炉描述。近代大型氧气顶吹炼钢转炉的发展状况主要进行了倾动力矩的计算、最佳耳轴位置的确定、最大扭振力矩的计算,并计算了托圈的强度、刚度及载荷应力。此次设计所采用的方法为类比法,即参考以往的成功设计,分析他们与我设计的区别与类似之处,然后做适当的修改。通过设计得到一个经济、合理的倾动机构,主要零部件也成功的通过了校核。转炉倾动机构在不断的更新和改革,为完美地适应炼钢生产的需要,世界各国研发出了很多新的设备结构和配置形式。我做的设计也借鉴了那些设计或对其做适当的修改以便使设计更加符合自己的设计要求。
关键字: 氧气顶吹 炼钢转炉 倾动机构 托圈 耳轴
Summary Oxygen top-blown converter tilting design specification. First of all in the introduction section of the steel-making technology development overview, oxygen top-blown converter steel making process and main equipment, oxygen top-blown converter described at home and abroad. Development situation of modern large oxygen top-blown converter tilting moment for calculations, the main determination of the best ear axis position, maximum torsional vibration calculation of torque, and to computation of support ring of strength, stiffness and stress loads. The design approach to analogy, that refer to the previous success of design, analysis of their differences and similarities with my design, and then make the appropriate changes. By design is a tilting mechanism of the economy, reasonable, main parts and has successfully passed verification. Converter tilting mechanism is constantly updating and reform, to perfectly meet the needs of steel production, countries around the world have developed many new device structures and configurations. I do design also draws those who design or to make appropriate changes in order to make the design more in line with your own design requirements.
Keywords :oxygen top-blown converter tilting mechanism support ring trunnion
目录
摘要 I
关键字 I
第一章 绪论 1
1.1炼钢技术发展概述。 1
1.1.1其中较为突出的几点综述如下: 2
1.2各类转炉炉型的特点 3
1.3氧气顶吹转炉车间的设备 4
1.4国内外氧气顶吹转炉评述、近代大型氧气转炉发展状况 5
第二章 确定倾动机构的方案 7
2.1转炉倾动机械的工作特点 7
2.2倾动机械形式及特点 8
2.3缓冲止动装置形式 8
2.4倾动机械的传动形式 9
第三章 炉体部分的计算 11
3.1力学性能参数的计算 11
3.1.1转炉传动比的分配、转动速度的确定 11
3.1.2倾动力矩的计算,最佳耳轴位置的确定 11
3.2转炉炉腔内型的选择和计算 11
3.2.1炉型的类别 11
3.3炉型主要尺寸的确定 13
3.3.1熔池直径的确定 13
3.3.2炉帽和炉身尺寸的计算公式 14
3.3.3转炉空炉力矩的计算 15
3.3.4炉液力矩的计算: 21
3.4最佳耳轴位置的确定 23
3.4.1 确定最佳耳轴位置的原则: 23
3.4.2 下面确定最佳耳轴位置: 24
第四章 倾动机构的过程设计 26
4.1初选电动机 26
4.1.1初步确定电动机的功率 26
4.1.2选定电动机 27
4.1.3过载校核 27
4.2分配传动比 27
4.2.1分配传动比的一般原则 28
4.2.2分配传动比 28
4.3选择加速器的传动方案 28
4.3.1减速器传动方案的比较 28
4.3.2选择减速器的传动方案 29
4.4各级传动齿轮的计算 29
4.4.1确定高速轴斜齿圆柱齿轮的基本参数 29
4.4.2确定中速轴斜齿圆柱齿轮的基本参数 32
4.4.3确定低速轴斜齿圆柱齿轮的基本参数 34
4.4.4一次减速机传动齿轮参数的确定 37
4.5各轴的设计与校核 39
4.5.1最小轴径的计算 39
4.5.2各轴轴承的选择 40
4.6求各轴的支反力并且画受力图、弯矩图、扭矩图 40
4.6.1 高速轴的设计计算 40
4.6.2第二根轴:计算简图如下图所示: 43
4.6.3第三根轴,计算简图如下图所示: 45
4.6.4第四根轴,计算简图如下图所示: 48
第五章 扭力杆装置的设计 51
5.1选择材料 51
5.2结构设计计算 51
第六章 结束语 52
第七章 参考文献 53