单滚筒链牵引100kw采煤机牵引部液压系统的设计.doc
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单滚筒链牵引100kw采煤机牵引部液压系统的设计,毕业论文标准word格式排版 57页目 录摘要 iii第一章 前言 1第二章 主系统设计 22.1 设计依据 22.1.1 采煤机牵引部液压系统得特点 22.1.2 设计参数 22.2 主油路系统 32.2.1 主油路系统 32.3 调速及换向回路 52.4 保护系统 62.4.1 电动机功率过载保护 62.4.2 高...
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毕业论文标准WORD格式排版 57页
目 录
摘要 III
第一章 前言 1
第二章 主系统设计 2
2.1 设计依据 2
2.1.1 采煤机牵引部液压系统得特点 2
2.1.2 设计参数 2
2.2 主油路系统 3
2.2.1 主油路系统 3
2.3 调速及换向回路 5
2.4 保护系统 6
2.4.1 电动机功率过载保护 6
2.4.2 高压保护 7
2.4.3 低压欠压保护 7
2.4.4 停机油泵自动回零保护 7
2.4.5 闭式系统充油排气 7
2.5 液压系统出现故障时应注意的问题 7
2.5.1 调试液压设备时出现故障 7
2.5.2 运行阶段应注意系统出现的以下故障 8
2.5.3 故障诊断步骤 8
第三章 采煤机牵引部液压辅助装置传动系统 10
3.1 概述 10
3.2 牵引部辅助装置液压传动系统 10
3.2.1 调高油路 10
3.2.2 调斜回路 10
3.2.3 翻转档煤板 10
3.2.4 防滑回路 11
第四章 牵引部传动系统 12
4.1 牵引部传动系统的分析 12
4.2 各级齿轮的传动比的确定 12
4.2.1 确定电动机到主泵的传动比 12
4.2.2 确定马达至滚轮传动比 12
第五章 主系统、液压马达以及辅助系统元件的选择计算 14
5.1 主油泵和马达的计算 14
5.1.1 已知参数 14
5.1.2 主回路的泵和马达的选择 14
5.2 主油泵，马达及辅助泵（补油泵）的选择 17
5.2.1 主油泵1的选择 17
5.2.2 液压马达2的选择 17
5.2.3 补油回路中辅助泵5的选择 18
5.3 采煤机牵引部液压控制元件的选择 19
5.3.1 对牵引部中的粗虑油器3的选择 19
第六章 牵引部液压系统的压力损失和温升验算 22
6.1 牵引部液压系统的压力损失验算 22
6.2 牵引部液压系统得温升验算 23
6.2.1 系统发热功率 的计算 23
6.2.2 系统散热功率 的计算 24
第七章 辅助液压系统的设计计算 26
7.1调高油缸的设计计算 26
7.1.1已知参数 26
7.1.2当液压缸以推力为负载时 26
7.1.3验算 27
7.1.4液压缸流量的确定 27
7.1.5辅助系统中液压泵进行选择 28
7.2调斜油缸的计算 28
7.2.1缸筒内径和活塞杆直径的确定 28
7.3防滑缸的计算 29
7.4防转挡煤板油缸计算 30
7.5辅助液压系统中元件的选择 31
7.5.1辅助液压系统中手动换向阀的选择 31
7.5.2对泵3的选择 31
7.5.3对溢流阀5，6，10.11的选择 31
7.6辅助系统中压力损失和温升验算 32
7.6.1辅助系统的压力损失验算 32
7.6.2系统温升的验算 33
第八章 调高液压缸的设计 36
8.1调高液压缸参数的计算 36
8.1.1缸体基本参数的计算 36
8.1.2液压缸各主要零件强度计算 37
8.1.3液压缸的结构设计 38
8.2液压缸的验算 38
第九章 液控单向阀的设计 41
9.1溢流阀结构尺寸的设计计算 41
9.1.1确定P、T进出油口的直径 41
9.1.2阀芯外径D的确定 41
9.1.3确定阀口的封油长度L 42
9.1.4确定最大开口长度 42
9.2调压弹簧的设计计算 42
小结 44
参考文献 45
致谢 46
附录A 采煤机牵引部液压系统图 47
附录B采煤机牵引部辅助液压系统图 48
附录C采煤机牵引部传动系统图 49
目 录
摘要 III
第一章 前言 1
第二章 主系统设计 2
2.1 设计依据 2
2.1.1 采煤机牵引部液压系统得特点 2
2.1.2 设计参数 2
2.2 主油路系统 3
2.2.1 主油路系统 3
2.3 调速及换向回路 5
2.4 保护系统 6
2.4.1 电动机功率过载保护 6
2.4.2 高压保护 7
2.4.3 低压欠压保护 7
2.4.4 停机油泵自动回零保护 7
2.4.5 闭式系统充油排气 7
2.5 液压系统出现故障时应注意的问题 7
2.5.1 调试液压设备时出现故障 7
2.5.2 运行阶段应注意系统出现的以下故障 8
2.5.3 故障诊断步骤 8
第三章 采煤机牵引部液压辅助装置传动系统 10
3.1 概述 10
3.2 牵引部辅助装置液压传动系统 10
3.2.1 调高油路 10
3.2.2 调斜回路 10
3.2.3 翻转档煤板 10
3.2.4 防滑回路 11
第四章 牵引部传动系统 12
4.1 牵引部传动系统的分析 12
4.2 各级齿轮的传动比的确定 12
4.2.1 确定电动机到主泵的传动比 12
4.2.2 确定马达至滚轮传动比 12
第五章 主系统、液压马达以及辅助系统元件的选择计算 14
5.1 主油泵和马达的计算 14
5.1.1 已知参数 14
5.1.2 主回路的泵和马达的选择 14
5.2 主油泵，马达及辅助泵（补油泵）的选择 17
5.2.1 主油泵1的选择 17
5.2.2 液压马达2的选择 17
5.2.3 补油回路中辅助泵5的选择 18
5.3 采煤机牵引部液压控制元件的选择 19
5.3.1 对牵引部中的粗虑油器3的选择 19
第六章 牵引部液压系统的压力损失和温升验算 22
6.1 牵引部液压系统的压力损失验算 22
6.2 牵引部液压系统得温升验算 23
6.2.1 系统发热功率 的计算 23
6.2.2 系统散热功率 的计算 24
第七章 辅助液压系统的设计计算 26
7.1调高油缸的设计计算 26
7.1.1已知参数 26
7.1.2当液压缸以推力为负载时 26
7.1.3验算 27
7.1.4液压缸流量的确定 27
7.1.5辅助系统中液压泵进行选择 28
7.2调斜油缸的计算 28
7.2.1缸筒内径和活塞杆直径的确定 28
7.3防滑缸的计算 29
7.4防转挡煤板油缸计算 30
7.5辅助液压系统中元件的选择 31
7.5.1辅助液压系统中手动换向阀的选择 31
7.5.2对泵3的选择 31
7.5.3对溢流阀5，6，10.11的选择 31
7.6辅助系统中压力损失和温升验算 32
7.6.1辅助系统的压力损失验算 32
7.6.2系统温升的验算 33
第八章 调高液压缸的设计 36
8.1调高液压缸参数的计算 36
8.1.1缸体基本参数的计算 36
8.1.2液压缸各主要零件强度计算 37
8.1.3液压缸的结构设计 38
8.2液压缸的验算 38
第九章 液控单向阀的设计 41
9.1溢流阀结构尺寸的设计计算 41
9.1.1确定P、T进出油口的直径 41
9.1.2阀芯外径D的确定 41
9.1.3确定阀口的封油长度L 42
9.1.4确定最大开口长度 42
9.2调压弹簧的设计计算 42
小结 44
参考文献 45
致谢 46
附录A 采煤机牵引部液压系统图 47
附录B采煤机牵引部辅助液压系统图 48
附录C采煤机牵引部传动系统图 49
