1700冷轧机组卷取机设计.rar
1700冷轧机组卷取机设计,论文标准word格式排版 45页 附装配图.dwg 轴端盖.dwg 轴.dwg 齿轮上的轴.dwg 齿轮.dwg 部件图.dwg摘要卷取机是轧钢成卷生产不可少的设备。保证卷取机顺利工作对提高轧机生产率有很重要意义。冷轧机组中，卷取机用于卷取带钢成钢卷。采用恒张力轧制，可以提高带钢质量。 这次设计是1700冷轧机组卷取机...
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内容介绍
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论文标准WORD格式排版 45页 附装配图.dwg 轴端盖.dwg 轴.dwg 齿轮上的轴.dwg 齿轮.dwg 部件图.dwg
摘要
卷取机是轧钢成卷生产不可少的设备。保证卷取机顺利工作对提高轧机生产率有很重要意义。冷轧机组中，卷取机用于卷取带钢成钢卷。采用恒张力轧制，可以提高带钢质量。 这次设计是1700冷轧机组卷取机设计，其用于二机架冷轧机组中。首先，选择卷取机的设计方案，并对设计方案进行评述。由于冷带钢卷取张力大，采用四棱锥卷筒结构。用液压缸移动斜楔进行胀缩。将四棱锥体单独加工装在卷筒轴上，这样改进，加工方便。当锥体磨损后可以单独更换。这样，可以降低设备维修费用。另外，四个扇形块边采用搭接技术，防止卷筒胀开后出现空隙，减少钢卷局部压扁，提高钢卷质量。去掉钳口，采用助卷器卡紧带钢头部，方便卸卷。 这次设计，进行主电机容量的计算和选择。对斜楔进行受力分析。计算带钢卷取过程中对卷筒的压力并计算卷取轴弯曲强度，对传动齿轮进行设计计算。对支承轴承进行选择和校核。采用合理的润滑方案、润滑方法和控制技术，使卷取机技术先进，经济合理。强度足够，有广泛的使用价值，可用于酸洗、热处理、镀锌和镀锌机组中。
关键词： 卷取机，斜楔胀缩，助卷
目录
1 绪论 1
1.1选题的背景和目的 1
1.2带钢卷取机国内外发展 1
1.3冷带钢卷取机研究内容和方法 2
1.3.1冷轧机组平面布置图，卷取机的作用 2
1.3.2冷带钢卷取机的类型和特点 3
1.3.3带钢卷取机研究内容和方法 3
2 方案的选择与分析 5
3 卷筒的设计计算 6
3.1卷筒当量半径的确定 6
3.2卷筒径向压力的计算 6
3.3卷筒的强度条件 8
3.4卷取张力的计算 8
3.5卷筒胀缩机构受力分析 8
3.5.1卷取工作时收缩时的受力分析 9
3.5.2卸卷时卷筒缩径的受力分析 11
3.6轴向胀缩液压缸行程计算 11
3.7胀缩缸直径的计算 13
4 卷筒传动设计 14
4.1电机的额定转速与传动比 14
4.2激磁调整范围与最大卷径比 14
4.3卷筒电机功率计算 15
5 减速器的设计计算 17
5.1传动装置的运动和动力参数 17
5.2齿轮的设计计算 17
5.2.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 17
5.2.2按齿面接触强度设计 17
5.3心轴的校核 23
5.3.1作出心轴的计算简图 23
5.4轴的计算简图 28
5.4.1作出轴的计算简图 28
6 轴承计算 32
6.1轴承的寿命计算 32
7 润滑方法的选择 34
7.1减速机润滑方法及润滑油的选择 34
7.2卷取机的润滑 34
8 试车方法和对控制的要求 35
8.1试车要求 35
8.2对控制系统的要求 35
9 设备可靠性与经济评价 36
9.1机械设备的有效度 36
9.2投资回收期 36
结论 38
致谢 39
参考文献 40
附录 41
外文翻译 41
摘要
卷取机是轧钢成卷生产不可少的设备。保证卷取机顺利工作对提高轧机生产率有很重要意义。冷轧机组中，卷取机用于卷取带钢成钢卷。采用恒张力轧制，可以提高带钢质量。 这次设计是1700冷轧机组卷取机设计，其用于二机架冷轧机组中。首先，选择卷取机的设计方案，并对设计方案进行评述。由于冷带钢卷取张力大，采用四棱锥卷筒结构。用液压缸移动斜楔进行胀缩。将四棱锥体单独加工装在卷筒轴上，这样改进，加工方便。当锥体磨损后可以单独更换。这样，可以降低设备维修费用。另外，四个扇形块边采用搭接技术，防止卷筒胀开后出现空隙，减少钢卷局部压扁，提高钢卷质量。去掉钳口，采用助卷器卡紧带钢头部，方便卸卷。 这次设计，进行主电机容量的计算和选择。对斜楔进行受力分析。计算带钢卷取过程中对卷筒的压力并计算卷取轴弯曲强度，对传动齿轮进行设计计算。对支承轴承进行选择和校核。采用合理的润滑方案、润滑方法和控制技术，使卷取机技术先进，经济合理。强度足够，有广泛的使用价值，可用于酸洗、热处理、镀锌和镀锌机组中。
关键词： 卷取机，斜楔胀缩，助卷
目录
1 绪论 1
1.1选题的背景和目的 1
1.2带钢卷取机国内外发展 1
1.3冷带钢卷取机研究内容和方法 2
1.3.1冷轧机组平面布置图，卷取机的作用 2
1.3.2冷带钢卷取机的类型和特点 3
1.3.3带钢卷取机研究内容和方法 3
2 方案的选择与分析 5
3 卷筒的设计计算 6
3.1卷筒当量半径的确定 6
3.2卷筒径向压力的计算 6
3.3卷筒的强度条件 8
3.4卷取张力的计算 8
3.5卷筒胀缩机构受力分析 8
3.5.1卷取工作时收缩时的受力分析 9
3.5.2卸卷时卷筒缩径的受力分析 11
3.6轴向胀缩液压缸行程计算 11
3.7胀缩缸直径的计算 13
4 卷筒传动设计 14
4.1电机的额定转速与传动比 14
4.2激磁调整范围与最大卷径比 14
4.3卷筒电机功率计算 15
5 减速器的设计计算 17
5.1传动装置的运动和动力参数 17
5.2齿轮的设计计算 17
5.2.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 17
5.2.2按齿面接触强度设计 17
5.3心轴的校核 23
5.3.1作出心轴的计算简图 23
5.4轴的计算简图 28
5.4.1作出轴的计算简图 28
6 轴承计算 32
6.1轴承的寿命计算 32
7 润滑方法的选择 34
7.1减速机润滑方法及润滑油的选择 34
7.2卷取机的润滑 34
8 试车方法和对控制的要求 35
8.1试车要求 35
8.2对控制系统的要求 35
9 设备可靠性与经济评价 36
9.1机械设备的有效度 36
9.2投资回收期 36
结论 38
致谢 39
参考文献 40
附录 41
外文翻译 41
