x6325摇臂万能铣床铣头把手零件.doc
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x6325摇臂万能铣床铣头把手零件,论文标准word格式排版 27页摘要该毕业论文首先进行了对x6325摇臂万能铣床铣头把手零件的分析，通过对x6325摇臂万能铣床铣头把手零件进行的分析与研究，阐述了其零件基准选择、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定以及切削用量与工时的计算等相关内容；为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，经过与指导老师协商...
内容介绍
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摘要
该毕业论文首先进行了对X6325摇臂万能铣床铣头把手零件的分析，通过对X6325摇臂万能铣床铣头把手零件进行的分析与研究，阐述了其零件基准选择、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定以及切削用量与工时的计算等相关内容；为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，经过与指导老师协商，决定设计第十道工序——粗、精铣端凹平面与把手弧形槽的铣床夹具。
在本次毕业设计中，根据所给的X6325摇臂万能铣床铣头把手零件的零件图、技术要求和加工批量及设备，通过查阅有关书籍，了解和掌握了的机械工艺及夹具设计的一般步骤和方法，并运用了这些方法和步骤进行了活动钳口的机械加工工艺规程的编制与工序十的专用夹具的设计。整个设计的指导思想是“简便、高效、经济”地生产出符合要求的产品。
关键词：铣头把手 加工工艺 专用夹具
目 录
摘要 2
关键词 2
第1章 绪 论 3
1.1课题背景 3
1.2夹具的发展史 3
1.3小结 4
第2章 零件的分析 5
2.1零件的工艺分析 5
2.2确定生产类型 5
2.3确定毛坯 6
2.3.1确定毛坯种类 6
2.3.2确定毛坯的机械加工余量 6
第3章 工艺规程设计 7
3.1基准的选择 7
3.2加工方法的确定及工序的安排 9
3.2.1加工经济精度 9
3.2.2工件的结构形状和尺寸大小 10
3.2.3生产率的要求 10
3.2.4加工方法拟定 10
3.2.5加工阶段的划分 11
3.2.6机械加工顺序的安排 12
3.3选择加工设备和工艺设备 14
3.3.1机床的选择 14
3.3.2夹具的选择 15
3.3.3刀具的选择 15
3.3.4选择量具 15
3.3.5其他 15
3.4确定切削用量与工序时间的计算 15
第4章 夹具设计 24
4.1问题的提出 24
4.2夹具设计 24
4.2.1确定夹具的类型 24
4.2.2计算夹紧力并设计夹紧装置 25
结束语 26
参考文献 27
摘要
该毕业论文首先进行了对X6325摇臂万能铣床铣头把手零件的分析，通过对X6325摇臂万能铣床铣头把手零件进行的分析与研究，阐述了其零件基准选择、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定以及切削用量与工时的计算等相关内容；为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，经过与指导老师协商，决定设计第十道工序——粗、精铣端凹平面与把手弧形槽的铣床夹具。
在本次毕业设计中，根据所给的X6325摇臂万能铣床铣头把手零件的零件图、技术要求和加工批量及设备，通过查阅有关书籍，了解和掌握了的机械工艺及夹具设计的一般步骤和方法，并运用了这些方法和步骤进行了活动钳口的机械加工工艺规程的编制与工序十的专用夹具的设计。整个设计的指导思想是“简便、高效、经济”地生产出符合要求的产品。
关键词：铣头把手 加工工艺 专用夹具
目 录
摘要 2
关键词 2
第1章 绪 论 3
1.1课题背景 3
1.2夹具的发展史 3
1.3小结 4
第2章 零件的分析 5
2.1零件的工艺分析 5
2.2确定生产类型 5
2.3确定毛坯 6
2.3.1确定毛坯种类 6
2.3.2确定毛坯的机械加工余量 6
第3章 工艺规程设计 7
3.1基准的选择 7
3.2加工方法的确定及工序的安排 9
3.2.1加工经济精度 9
3.2.2工件的结构形状和尺寸大小 10
3.2.3生产率的要求 10
3.2.4加工方法拟定 10
3.2.5加工阶段的划分 11
3.2.6机械加工顺序的安排 12
3.3选择加工设备和工艺设备 14
3.3.1机床的选择 14
3.3.2夹具的选择 15
3.3.3刀具的选择 15
3.3.4选择量具 15
3.3.5其他 15
3.4确定切削用量与工序时间的计算 15
第4章 夹具设计 24
4.1问题的提出 24
4.2夹具设计 24
4.2.1确定夹具的类型 24
4.2.2计算夹紧力并设计夹紧装置 25
结束语 26
参考文献 27
