15兆牛摆动剪切机构设计(毕业设计).rar

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15兆牛摆动剪切机构设计(毕业设计),论文标准word格式排版 28页附总图.dwg 装配图.dwg 轴.dwg 小齿轮.dwg 连杆.dwg 齿轮.dwg摘要1.5兆牛摆动剪切机是安装在500型钢热连机前,用于切头切尾和卡钢事故的处理剪。随着国民经济的发展,对型钢产品数量的要求更高。本设计为型钢设计切头的摆动剪,设计中对摆动剪的局部做了改进。首先,本文讨...
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分类: 论文>机械工业论文

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论文标准WORD格式排版 28页 附总图.dwg 装配图.dwg 轴.dwg 小齿轮.dwg 连杆.dwg 齿轮.dwg

摘要
1.5兆牛摆动剪切机是安装在500型钢热连机前,用于切头切尾和卡钢事故的处理剪。随着国民经济的发展,对型钢产品数量的要求更高。本设计为型钢设计切头的摆动剪,设计中对摆动剪的局部做了改进。
首先,本文讨论了型钢轧机在国民经济中的地位,并对300/500机组平面布置示意图的概况进行了整体的介绍。并介绍了摆动剪的结构特点和研究的内容与方法。根据现有设备状况,对设备生产中存在的问题进行分析,对主要部件结构做了合理的选用。然后,根据机组原始参数初选主电机容量,对其进行发热校核和过载校核,对主要零件进行强度校核。对齿轮做了强度计算,对曲轴计算了弯曲应力,弯扭合成应力;校核了危险断面;以及滑块损坏的改进设计及润滑方法,简单计算摆动剪的可靠性和经济评价。
通过以上工作,1.5兆牛摆动剪切机在使用寿命、产品质量理论上应该有一定的提高。设计内容有实际价值。该剪作为加热炉前方坯切头飞剪。
关键词:剪切机,摆动,主传动

目 录
1绪论……………………………………………………………………………1
1.1课题的选择的背景和目的……………………………………………...1
1.2热轧型钢的国内外的发展趋势………………………………………...2
1.2.1轧机布置向半连续化或全连续化发展………………….....…..2
1.2.2轧制工艺改革出现了切分轧制、热轧冷拔…………………...2
1.2.3轧机结构改造 提高轧制速度………………………………. ...2
1.2.4加热炉控制……………………………………………………...2
1.2.5冷却工艺改造……………………………………………….......2
1.3剪切机的种类和用途…..…..…..…....…....…..…..…..…..…..…....…...2
1.3.1摆动式剪切机……………………………………………….......3
1.3.2滚动式飞剪……………………………………………………...3
1.3.3曲柄偏心式飞剪……………………………………...…………3
1.4摆动剪研究的内容和方法………………………………………….…..3
1.4.1摆动剪在型钢连续机组布置和作用………………...…………3
1.4.2型钢热连轧机的生产工艺……………………………………...3
1.4.3摆动剪的结构特点和研究的内容与方法……………………...4
2摆动剪设计方案的选择和评述………………………………………………4
2.1摆动式飞剪机设计方案的选择………………………………………...4
2.1.1摆动式飞剪传动简图…………………………………………...4
2.1.2摆动剪的剪切过程……………………………………………...5
2.2摆动剪方案评述………………………………………….……………..5
2.2.1减小摆角………………………………………………………...6
2.2.2增加许用摆角…………………………………………………...6
3剪切力的计算………………………………………………………..……….7
3.1剪切速度和剪切力……………………………………………..……….7
3.1.1摆动剪设计参数…………………………………………….…..7
3.1.2剪切机构主要参数的确定……………………………...…...….7
3.1.3剪切速度的确定……………………………………………..….8
3.2剪切力矩的计算……..………………………………………………....11
4电机型号及容量的选择……………………………………….……….…....13
5主要零件的强度计算……………………………………………………….14
5.1齿轮的强度计算……………………………………………………….14
5.1.1按齿面接触强度设计………………………………………….14
5.1.2计算……………………………….…………………...……….14
5.1.3按齿根弯曲强度设计………………………………………….15
5.1..4几何尺寸计算…………………………………………………17
5.2曲轴的强度计算……………………………………………………….17
5.2.1曲轴的尺寸和材料性能……………………………………….17
5.2.2曲轴的强度校核……………………………………………….17
5.3切向键的计算………………………………………………………….20
5.4滑块损坏的改进设计…………………………………………...…….21
6润滑方法的选择……………………………………………………………..22
6.1润滑和摩擦的概念……………………………………………...……..22
6.2剪切机设备润滑方法………………………………………………....23
7试车方法和对控制系统的要求……………………………………………..24
7.1试车要求………………………………………………….……………24
7.2维护规程……………………………………………………….………24
8设备的可靠性及经济分析……………………………………………..……25
结论………………………………………………………………….…………26
致谢……………………………………………………………………….……27
参考文献…………………………………………………………………….…28