某企业年产95万吨焦化、年产10万吨甲醇、年产1万吨金属镁工程可行性研究报告.doc

1. 总 论 6
1.1 概 述 6
1.1.1 项目及承办单位 6
1.1.2 可研报告编制的依据和原则 6
1.1.3 项目提出的背景、投资的必要性和经济意义 7
1.1.4 研究范围 8
1.2 研究结论 9
1.2.1 研究的简要综合结论 9
2. 市场预测 12
2.1 国内外市场情况预测 12
2.1.1 项目主要产品及用途 12
2.1.2 产品国内外市场需求及预测 14
2.2 产品价格分析 20
2.2.1 产品价格现状 20
3. 产品方案及生产规模 22
3.1 产品方案及生产规模 22
3.1.1 生产规模 22
3.1.2 产品方案 22
3.2 产品质量标准 23
4. 工艺技术方案 27
4.1 工艺技术方案的选择 27
4.1.1 工艺技术方案选择原则 27
4.1.2 工艺技术方案的确定 28
4.2 工艺流程和消耗定额 37
4.2.1 工艺流程简述 37
.2.2 原材料、燃料、动力消耗定额 47
4.3 自控技术方案 49
4.3.1 控水平和主要控制方案 49
4.3.2 仪表类型的确定 50
4.3.3 主要关键仪表选择 51
4.3.4 动力供应 51
4.4 主要设备的选择 51
4.4.1 焦炉 51
4.4.2 化产回收系统 52
4.4.3 甲醇装置 53
5. 原材料、辅助材料及燃料的供应 57
5.1 主要原材料、燃料的供应及耗量 57
5.2 辅助材料的供应及耗量 57
6. 建厂条件和厂址方案 59
6.1 建厂条件 59
6.1.1 厂址地理位置 59
6.1.2 气象条件 59
6.1.3 供排水 59
6.1.4 供热 60
6.1.5 供电 60
6.1.5 厂址拟占地情况 60
6.2 厂址方案 60
7. 公用工程和辅助设施方案 61
7.1 总图运输 61
7.1.1 总平面布置 61
7.1.2 竖向布置 61
7.1.3 工厂绿化 61
7.1.4 工厂运输 62
7.1.5 工厂防护 62
7.2 给排水 62
7.2.1 概述 62
7.2.2 水源 62
7.2.3 厂区给水系统 62
7.2.4. 复用水系统 63
7.2.5 循环水系统 63
7.2.6 工厂排水 64
7.3 供电及通讯 69
7.3.1 供电 69
7.3.2 电讯 74
7.4 供 热 75
7.4.1 供热 75
7.4.2 化学水 76
7.5 贮运设施及机械化运输 77
7.5.1 原料及产品贮运 77
7.5.2 机械化运输 78
7.6 工厂外管网 80
7.6.1 概述 80
7.6.2 工程应用的标准规范 80
7.6.3 管道敷设原则及敷设方式 81
7.6.4 管道的特殊要求 81
7.6.5 管道保温及防腐 81
7.7 采暖、通风、除尘 81
7.7.1 概述 81
7.8 空压站、低温水系统 84
7.8.1 空压站 84
7.8.2 低温水系统 85
7.9 维 修 86
7.9.1 任务 86
7.9.2 工作场所 86
7.10 中央化验室及环境监测站 87
7.10.1 概述 87
7.10.2 中央化验室 87
7.10.3 环境监测站 89
7.10.4 说明 90
7.11 土 建 90
7.11.1 设计依据 90
7.11.2 抗震设计 90
7.11.3 设计原则 90
7.11.4 结构方案 91
7.11.5 生活福利设施 91
7.11.6 主要建构筑物一览表 91
8. 节 能 96
8.1 概 述 96
8.2 能源消耗 97
8.3 节能措施 97
9. 环境保护 99
9.1 厂址与环境现状 99
9.1.1 厂址的地理位置 99
9.1.2 自然条件 99
9.1.3厂址环境现状 100
9.2 设计执行的环境质量标准及排放标准 100
9.2.1 编制依据 100
9.2.2 环境质量标准 100
9.2.3排放标准 101
9.3 建设项目主要污染源及主要污染物排放量 102
9.3.1 主要污染源，污染物排放点 102
9.3.2 主要污染物类型、排放量、所含有害有毒物质的成份和排放浓度及排放去向 106
9.4 环境保护与综合利用措施 111
9.4.1 气相污染物防治措施 111
9.4.2 废水污染防治措施 113
9.4.3 固体废物防治措施 114
9.4.4噪声防治措施 115
9.4.5绿化设计 115
9.5 环保投资估算 116
10. 劳动安全与职业卫生 118
10.1 编制依据及采用标准 118
10.1.1 编制依据 118
10.1.2 采用标准 119
10.2 建设项目生产过程中职业危害因素的分析 121
10.2.1 自然危害因素分析 121
10.2.2 生产过程中主要职业危险、危害因素分析 122
10.3 劳动安全设计中采取的防范措施 127
10.3.1 对生然危害因素的防范措施 127
10.3.2 对生产危害因素及职业卫生采取的防范措施 128
10.3.3 备用措施及应急手段 132
10.3.4 辅助用室的设置 132
10.3.5 绿化措施 133
10.3.6 劳动安全卫生机构 133
10.4 劳动安全与职业卫生设施费用 133
10.5 预期效果 133
11. 消防 135
11.1 编制依据及采用标准 135
11.1.1 编制依据 135
11.1.2 采用规范 135
11.2 工程火灾危险性分析 136
11.2.1 主要生产场所及装置的火灾危险性分析 137
11.2.2 建设地区的消防现状 139
11.3 消防设施 139
11.3.1 总图运输 140
11.3.2 工艺 141
11.3.3 建筑 142
11.3.4 电气 143
11.3.5 报警系统 143
11.3.6 通风 144
11.3.7 消防系统措施 144
11.4 消防设施费用 145
11.5 消防效果预测 145
12. 抗 震 146
12.1 编制依据及原则 146
12.1.1 编制依据 146
12.1.2 编制原则 146
12.2 抗震设防 147
12.3 抗震设计 147
12.3.1 建筑设计 147
12.3.2 抗震结构体系 147
13. 工厂组织及劳动定员 148
13.1 工厂体制及组织机构 148
13.1.1 工厂体制 148
13.1.2 组织机构 148
13.2 生产班制及定员 150
13.3 人员的来源和培训 151
14. 项目实施规则 152
14.1 建设项目规划 152
14.2 项目实施进度规划 152
15. 投资估算和资金筹措 154
15.1 投资估算 154
15.1.1 估算依据及说明 154
15.1.2 费用依据 154
15.1.3 工程投资估算 154
15.1.4 工程建设投资估算 155
15.1.5 固定资产投资估算 155
15.1.6 流动资金估算 155
15.1.7 项目工程总投资 155
15.2 资金筹措 159
15.2.1 资金来源 159
15.2.2 资金运筹计划 159
15.2 资金筹措 159
15.2.1 资金来源 159
15.2.2 资金运筹计划 160
16. 财务、经济评价 161
16.1 产品成本和费用估算 161
16.1.1 产品成本和费用估算依据和说明 161
16.1.2 生产成本费..