卧式双面回转工作台攻丝组合机床全套毕业设计.rar

包含说明书和全套设计图纸

摘  要

　　　在了解组合机床的基本配置方式、工艺范围、加工精度、经济分析以及发展趋势的基础上，在了解组合机床的各通用部件的功能及特点的基础上，进行组合机床的总体设计和主轴箱设计。组合机床是由通用部件和某些专用部件所组成的高效率和自动化程度较高的专用机床。它能完成钻、镗、铣、倒角、攻螺纹等加工以及工件的转位、定位、夹紧、输送等动作。通用部件按功能可分为动力部件、支承部件、输送部件、控制部件以及辅助部件五类。
　　　本设计所设计的机床用来加工配液板上的螺纹孔，所做的具体工作首先是分析机床制定方案的主要因素，制定工艺，确定机床配置型式和结构方案，制定“三图一卡”，即“被加工零件工序图”、“加工示意图”、“机床联系尺寸图”、“机床生产率计算卡”。然后是以“三图一卡”为依据进行多轴箱与夹具的设计。
关键字  组合机床 ；配置方式 ；三图一卡 ；多轴箱 ；夹具

Abstract

In the basic configuration, combined machine tool technology, precision machining, the economic analysis and the development trend, based on the understanding of functions and characteristics of the general components of the machine's overall design and main spindle box, combination of machine tool design. Combination machine is a special machine is composed of general parts and some special parts of the high efficiency and high degree of automation. It can complete the drilling, boring, milling, tapping, chamfering processing and translocation, positioning, clamping workpiece, transporting action. General parts according to the function can be divided into power components, supporting parts, transmission parts, control parts and accessories for five.
The design of the machine tool used for machining liquid mixing board, the specific work is the first main factor analysis of machine tool, making plan formulation process, determine the machine-tool configuration and structure of the program, to develop "three charts and a card", namely "process map parts to be machined", "processing sketch map", "machine contact size map", "machine productivity calculation card". Then is the design basis for multi-axle box and the fixture to "three charts and a card".
Keyword  combination machine ; configuration ；three charts card box ； fixture ；

目    录

1 绪论 1
1.1组合机床的特点 1
1.2  组合机床的国内、外现状 1
1.2.1  国内组合机床现状 1
1.2.2  国外组合机床现状 3
1.3  机床设计的目的、内容、要求 4
1.3.1  设计的目的 4
1.3.2  设计内容 5
1.3.3  设计要求 5
1.4  机床的设计步骤 5
1.4.1  调查研究 5
1.4.2  拟定方案 6
1.4.3  工作图设计 6
2 组合机床总体设计 6
2.1组合机床工艺方案的基本原则： 6
2.2组合机床工艺方案的制定 7
2.2.1加工工序和加工精度 7
2.2.2被加工零件特点 7
2.2.3工件生产方式 7
2.3.4切削用量的选择 8
2.3确定组合机床配置型式及结构方案应考虑的问题 9
2.4工艺规程 9
2.4.1根据被加工零件制定工艺规程： 10
2.4.2被加工零件的特点 11
2.4.3机床使用条件 12
2.5确定切削力、切削扭矩、切削功率 12
2.6组合机床总体方案的设计 13
2.6.1被加工零件工序图 14
2.6.2绘制被加工零件工序图的注意事项 15
2.6.3加工示意图 16
2.6.4确定主轴类型、尺寸、外伸长度 17
2.6.5攻丝靠模装置选择 18
2.6.6选择接杆、浮动卡头 19
2.6.7动力部件工作循环及行程的确定 20
2.6.8机床联系尺寸总图 21
2.6.9确定机床装料高度H 24
2.6.10确定夹具轮廓尺寸 24
2.6.11确定中间底座尺寸 24
2.6.12确定多轴箱轮廓尺寸 24
2.7机床分组 25
2.8机床生产率计算卡 25
2.8.1理想生产率Q 25
2.8.2实际生产率 26
2.8.3机床负荷率 27
3 多轴箱设计 29
3.1多轴箱的基本结构及表达方法 29
3.1.1多轴箱的组成 29
3.1.2多轴箱通用零件 29
3.2通用多轴箱设计 30
3.2.1绘制多轴箱设计的原始依据图 30
3.2.2主轴、齿轮的确定及动力计算 31
3.3多轴箱传动设计 32
3.3.1齿轮齿数和传动轴转速 33
3.3.2设计传动路线 33
3.3.3润滑油泵 35
3.3.4齿轮模数校核 35
3.3.5选择加工基准坐标，确定主轴、传动轴和驱动轴的坐标 36
4 夹具设计 37
4.1概述 37
4.2定位支承系统 37
4.2.1定位支承元件及其布置 37
4.3夹具的设计 38
设计小结 39
参考文献 40
翻译部分 42
英文原文 42
中文译文 47
致  谢 52