金属切削机床课程设计 ca6140机床主轴箱的设计.zip
金属切削机床课程设计 ca6140机床主轴箱的设计,金属切削机床课程设计 ca6140机床主轴箱的设计论文说明书共18页,字数总计:3549资料简介:机床课程设计说明书.doc设计说明书目录.doc主轴箱展开图.dwga0-主轴组件图.dwg1.1已知条件[1]确定转速范围:主轴最小转速 n小于31.5r/min。[2]确定公比:小于1.41 [3]转速级数: z小于1...
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金属切削机床课程设计 CA6140机床主轴箱的设计
论文说明书共18页,字数总计:3549
资料简介:
机床课程设计说明书.doc
设计说明书目录.doc
主轴箱展开图.dwg
A0-主轴组件图.dwg
1.1已知条件
[1]确定转速范围:主轴最小转速 n小于31.5r/min。
[2]确定公比:小于1.41
[3]转速级数: Z小于12
1.2结构分析式
⑴ 12小于3 2 2 ⑵ 12小于2 2 2 [3]12小于2 3 2
从电动机到主轴主要为降速传动,若使传动副较多的传动组放在较接近电动机处可使小尺寸零件多些,大尺寸零件少些,节省材料,也就是满足传动副前多后少的原则,因此取 方案。在降速传动中,防止齿轮直径过大而使径向尺寸常限制最小传动比 ;在升速时为防止产生过大的噪音和震动常限制最大转速比 。在主传动链任一传动组的最大变速范围
目录
一、设计目的 -1-
二、设计步骤 -1-
1.运动设计 -1-
1.1已知条件 -1-
1.2结构分析式 -1-
1.3 绘制转速图 -2-
1.4 绘制传动系统图 -5-
2.动力设计 -5-
2.1 确定各轴转速 -5-
2.2 带传动设计 -6-
2.3 各传动组齿轮模数的确定和校核 -7-
3. 齿轮强度校核 -9-
3.1校核a传动组齿轮 -9-
3.2 校核b传动组齿轮 -10-
3.3校核c传动组齿轮 -11-
4. 主轴挠度的校核 -13-
4.1 确定各轴最小直径 -13-
4.2轴的校核 -13-
5. 主轴最佳跨距的确定 -14-
5.1 选择轴颈直径,轴承型号和最佳跨距 -14-
5.2 求轴承刚度 -14-
6. 各传动轴支承处轴承的选择 -15-
7. 主轴刚度的校核 -15-
7.1 主轴图 -15-
7.2 计算跨距 -16-
三、总结 -17-
四、参考文献 -18-
论文说明书共18页,字数总计:3549
资料简介:
机床课程设计说明书.doc
设计说明书目录.doc
主轴箱展开图.dwg
A0-主轴组件图.dwg
1.1已知条件
[1]确定转速范围:主轴最小转速 n小于31.5r/min。
[2]确定公比:小于1.41
[3]转速级数: Z小于12
1.2结构分析式
⑴ 12小于3 2 2 ⑵ 12小于2 2 2 [3]12小于2 3 2
从电动机到主轴主要为降速传动,若使传动副较多的传动组放在较接近电动机处可使小尺寸零件多些,大尺寸零件少些,节省材料,也就是满足传动副前多后少的原则,因此取 方案。在降速传动中,防止齿轮直径过大而使径向尺寸常限制最小传动比 ;在升速时为防止产生过大的噪音和震动常限制最大转速比 。在主传动链任一传动组的最大变速范围
目录
一、设计目的 -1-
二、设计步骤 -1-
1.运动设计 -1-
1.1已知条件 -1-
1.2结构分析式 -1-
1.3 绘制转速图 -2-
1.4 绘制传动系统图 -5-
2.动力设计 -5-
2.1 确定各轴转速 -5-
2.2 带传动设计 -6-
2.3 各传动组齿轮模数的确定和校核 -7-
3. 齿轮强度校核 -9-
3.1校核a传动组齿轮 -9-
3.2 校核b传动组齿轮 -10-
3.3校核c传动组齿轮 -11-
4. 主轴挠度的校核 -13-
4.1 确定各轴最小直径 -13-
4.2轴的校核 -13-
5. 主轴最佳跨距的确定 -14-
5.1 选择轴颈直径,轴承型号和最佳跨距 -14-
5.2 求轴承刚度 -14-
6. 各传动轴支承处轴承的选择 -15-
7. 主轴刚度的校核 -15-
7.1 主轴图 -15-
7.2 计算跨距 -16-
三、总结 -17-
四、参考文献 -18-