机械工艺夹具设计论文cad图纸：“杠杆”零件的机械加工工艺规程及加工φ10h7孔的工艺装备设计.zip
机械工艺夹具设计论文cad图纸：“杠杆”零件的机械加工工艺规程及加工φ10h7孔的工艺装备设计,课程设计 “杠杆”零件的机械加工工艺规程及加工φ10h7孔的工艺装备设计论文说明书共16页，字数总计：4377资料简介:a0-夹具装配图.exba2-夹具零件图.exba3-杠杆零件图.exba3-杠杆毛坯图.exb机械加工工艺过程卡片.doc零件的机械加工工艺卡片.doc设计说明书：“杠杆”零件的机械加工工艺规程及加...
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内容介绍
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课程设计 “杠杆”零件的机械加工工艺规程及加工φ10H7孔的工艺装备设计
论文说明书共16页，字数总计：4377
资料简介:
A0-夹具装配图.exb
A2-夹具零件图.exb
A3-杠杆零件图.exb
A3-杠杆毛坯图.exb
机械加工工艺过程卡片.doc
零件的机械加工工艺卡片.doc
设计说明书：“杠杆”零件的机械加工工艺规程及加工φ10H7孔的工艺装备设计.doc
摘 要
设计内容：“杠杆”零件的机械加工工艺规程及加工φ10H7孔的工艺装备设计，并绘制出调速杠杆零件图、毛坯图、夹具零件图和夹具装配图，填写工艺卡片，编制课程设计说明书。
设计目的：通过该课程设计，使我把自己所学理论与生产实践很好地相结合， 锻炼了我分析问题、解决问题的能力，在这个过程中我独立分析和解决了零件机械制造的工艺问题，设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及对自己未来将从事的工作进行了一次适应性训练，从而打下了良好的基础。
由于能力所限，经验不足，设计中还有许多不足之处，还请各位老师多加指教。
Abstract
Design: "leverage" parts of the machining process
planning and process equipment design, speed control lever and to map out parts map, rough maps, charts and fixture parts fixture assembly, filled out a card process, the preparation of curriculum design specification.
Designed to: the adoption of the curriculum design, I have learned to their own theory and practice of producing a good combination, the exercise of my analysis, problem-solving abilities, in the process I am an independent analysis and solution of the manufacture of mechanical parts of the problem , A machine designed for this fixture typical of equipment, improve the structure design capability for future graduates to design their own future and will be engaged in the work of an adaptation training, thus laying a good foundation.
As capacity constraints, lack of experience, the design of many deficiencies, also requested the teachers more ideas on how to improve.
目 录
1、零件的工艺分析及生产类型的确定……………………… 1
1.1零件的工艺分析………………………………………… 1
1.2零件的生产类型………………………………………… 1
2、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 …………………2
2.1选择毛坯………………………………………………… 2
2.2确定机械加工余量……………………………………… 2
2.3确定毛坯尺寸…………………………………………… 2
2.4设计毛坯… ………………………………………………2
3、选择加工方法，制定工艺路线…………………………… 3
3.1定位基准的选择………………………………………… 3
3.2零件表面加工方法的选择……………………………… 3
3.3制定工艺路线…………………………………………… 3
4、工序设计……………………………………………………5
4.1选择加工设备与工艺装备……………………………… 5
4.2确定工序尺寸（工序4 ）…………………………………5
5、确定切削用量及基本时间（工序4）…………………… 6
5.1切削用量的计算………………………………………… 6
5.2基本时间tm的计算……………………………………… 6
6、夹具设计…………………………………………………… 8
6.1定位方案………………………………………………… 8
6.2夹紧机构………………………………………………… 8
6.3导向装置………………………………………………… 8
6.4夹具与机床连接元件…………………………………… 8
6.5夹具体…………………………………………………… 8
7、设计体会…………………………………………………… 9
参考文献………………………………………………………10
论文说明书共16页，字数总计：4377
资料简介:
A0-夹具装配图.exb
A2-夹具零件图.exb
A3-杠杆零件图.exb
A3-杠杆毛坯图.exb
机械加工工艺过程卡片.doc
零件的机械加工工艺卡片.doc
设计说明书：“杠杆”零件的机械加工工艺规程及加工φ10H7孔的工艺装备设计.doc
摘 要
设计内容：“杠杆”零件的机械加工工艺规程及加工φ10H7孔的工艺装备设计，并绘制出调速杠杆零件图、毛坯图、夹具零件图和夹具装配图，填写工艺卡片，编制课程设计说明书。
设计目的：通过该课程设计，使我把自己所学理论与生产实践很好地相结合， 锻炼了我分析问题、解决问题的能力，在这个过程中我独立分析和解决了零件机械制造的工艺问题，设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备，提高了结构设计能力，为今后的毕业设计及对自己未来将从事的工作进行了一次适应性训练，从而打下了良好的基础。
由于能力所限，经验不足，设计中还有许多不足之处，还请各位老师多加指教。
Abstract
Design: "leverage" parts of the machining process
planning and process equipment design, speed control lever and to map out parts map, rough maps, charts and fixture parts fixture assembly, filled out a card process, the preparation of curriculum design specification.
Designed to: the adoption of the curriculum design, I have learned to their own theory and practice of producing a good combination, the exercise of my analysis, problem-solving abilities, in the process I am an independent analysis and solution of the manufacture of mechanical parts of the problem , A machine designed for this fixture typical of equipment, improve the structure design capability for future graduates to design their own future and will be engaged in the work of an adaptation training, thus laying a good foundation.
As capacity constraints, lack of experience, the design of many deficiencies, also requested the teachers more ideas on how to improve.
目 录
1、零件的工艺分析及生产类型的确定……………………… 1
1.1零件的工艺分析………………………………………… 1
1.2零件的生产类型………………………………………… 1
2、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 …………………2
2.1选择毛坯………………………………………………… 2
2.2确定机械加工余量……………………………………… 2
2.3确定毛坯尺寸…………………………………………… 2
2.4设计毛坯… ………………………………………………2
3、选择加工方法，制定工艺路线…………………………… 3
3.1定位基准的选择………………………………………… 3
3.2零件表面加工方法的选择……………………………… 3
3.3制定工艺路线…………………………………………… 3
4、工序设计……………………………………………………5
4.1选择加工设备与工艺装备……………………………… 5
4.2确定工序尺寸（工序4 ）…………………………………5
5、确定切削用量及基本时间（工序4）…………………… 6
5.1切削用量的计算………………………………………… 6
5.2基本时间tm的计算……………………………………… 6
6、夹具设计…………………………………………………… 8
6.1定位方案………………………………………………… 8
6.2夹紧机构………………………………………………… 8
6.3导向装置………………………………………………… 8
6.4夹具与机床连接元件…………………………………… 8
6.5夹具体…………………………………………………… 8
7、设计体会…………………………………………………… 9
参考文献………………………………………………………10
