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机械夹具设计论文cad图纸:法兰钻孔夹具设计,课程设计:法兰钻孔夹具设计论文说明书共15页,字数总计:5517资料简介:a0-钻孔夹具装配图.exba1-法兰零件图.exba1-钻模板.exba2-中心轴.exba3-压板.exb计划书.doc课程设计:法兰钻孔夹具设计.doc目录1夹具的简介31.1夹具的功能和用途31.1.1机床夹具的功能31.1.2机床夹具应...
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课程设计:法兰钻孔夹具设计
论文说明书共15页,字数总计:5517
资料简介:
A0-钻孔夹具装配图.exb
A1-法兰零件图.exb
A1-钻模板.exb
A2-中心轴.exb
A3-压板.exb
计划书.doc
课程设计:法兰钻孔夹具设计.doc
目 录
1夹具的简介 3
1.1夹具的功能和用途 3
1.1.1机床夹具的功能 3
1.1.2机床夹具应满足的要求 4
1.2要生产的工件零件图 5
2 夹具的结构设计 5
2.1设计机床夹具前的准备工作 5
2.1.1明确工件的生产要求 6
2.1.2充分理解工件的零件图和工序图 6
2.2确定机床夹具的结构方案 6
2.2.1选择定位元件 6
2.2.2选择加紧机构 6
2.2.3选择导向装置 7
2.2.4机床夹具的总体形式: 8
2.3绘制夹具装配图 8
2.4绘制夹具零件图 10
3 精度要求 10
3.1精度标注 11
3.1.1标注必要的尺寸、配合、公差 11
3.1.2定位误差的分析 11
3.2夹具精度的验算 12
4 结论 13
5 致谢 14
6 参考资料 15
1夹具的简介
1.1夹具的功能和用途
1.1.1机床夹具的功能
(1)保证加工精度 工件通过机床夹具进行安装,包括了两层含义:一是工件通过夹具上的定位元件获得正确的位置,称为定位;二是通过加紧机构使工件的既定位置在加工过程中保持不变,称为夹紧。这样,就可以保证工件加工表面的位置精度,且精度稳定。
(2)提高生产率 使用夹具来安装工件,可以减少划线,找正、对刀等辅助时间,采用多件、多工位夹具,以及气动、液压动力夹紧装置,可以进一步减少辅助时间,提高生产率。
(3)扩大机床的使用范围 有些机床夹具实质上是对机床进行了部分改造,扩大了原机床的功能和使用范围。如在机床床鞍上安放镗模夹具,就可以进行箱体零件的孔系加工。
(4)减轻工人的劳动强度,保证生产安全。
1.1.2机床夹具应满足的要求
机床夹具应满足的基本要求包括下面几方面:
(1)保证加工精度 这是必须做到的最基本要求。其关键是正确的定位、夹紧和导向方案,夹具制造的技术要求,定位误差的分析和验算。
(2)夹具的总体方案应与年生产纲领相适应 在大批量生产时,尽量采用快速、高效的定位、夹紧机构和动力装置,提高自动化程度,符合生产节拍要求。在中、小批量生产时,夹具应有一定的可调性,以适应多品种工件的加工。
(3)安全、方便、减轻劳动强度 机床夹具要有工作安全性考虑,必要时加保护装置。要符合工人的操作位置和习惯,要有合适的工件装卸位置和空间,使工人操作方便。大批量生产和工件笨重时,更需要减轻工人劳动强度。
(4)排屑顺畅 机床夹具中积集切屑会影响到工件的定位精度,切屑的热量使工件和夹具产生热变形,影响加工精度。清理切屑将增加辅助时间,降低生产率。因此夹具设计中要给予排屑问题充分的重视。
(5)机床夹具应有良好的强度、刚度和结构工艺性 机床夹具设计时,要方便制造、检测、调整和装配,有利于提高夹具的制造精度。
论文说明书共15页,字数总计:5517
资料简介:
A0-钻孔夹具装配图.exb
A1-法兰零件图.exb
A1-钻模板.exb
A2-中心轴.exb
A3-压板.exb
计划书.doc
课程设计:法兰钻孔夹具设计.doc
目 录
1夹具的简介 3
1.1夹具的功能和用途 3
1.1.1机床夹具的功能 3
1.1.2机床夹具应满足的要求 4
1.2要生产的工件零件图 5
2 夹具的结构设计 5
2.1设计机床夹具前的准备工作 5
2.1.1明确工件的生产要求 6
2.1.2充分理解工件的零件图和工序图 6
2.2确定机床夹具的结构方案 6
2.2.1选择定位元件 6
2.2.2选择加紧机构 6
2.2.3选择导向装置 7
2.2.4机床夹具的总体形式: 8
2.3绘制夹具装配图 8
2.4绘制夹具零件图 10
3 精度要求 10
3.1精度标注 11
3.1.1标注必要的尺寸、配合、公差 11
3.1.2定位误差的分析 11
3.2夹具精度的验算 12
4 结论 13
5 致谢 14
6 参考资料 15
1夹具的简介
1.1夹具的功能和用途
1.1.1机床夹具的功能
(1)保证加工精度 工件通过机床夹具进行安装,包括了两层含义:一是工件通过夹具上的定位元件获得正确的位置,称为定位;二是通过加紧机构使工件的既定位置在加工过程中保持不变,称为夹紧。这样,就可以保证工件加工表面的位置精度,且精度稳定。
(2)提高生产率 使用夹具来安装工件,可以减少划线,找正、对刀等辅助时间,采用多件、多工位夹具,以及气动、液压动力夹紧装置,可以进一步减少辅助时间,提高生产率。
(3)扩大机床的使用范围 有些机床夹具实质上是对机床进行了部分改造,扩大了原机床的功能和使用范围。如在机床床鞍上安放镗模夹具,就可以进行箱体零件的孔系加工。
(4)减轻工人的劳动强度,保证生产安全。
1.1.2机床夹具应满足的要求
机床夹具应满足的基本要求包括下面几方面:
(1)保证加工精度 这是必须做到的最基本要求。其关键是正确的定位、夹紧和导向方案,夹具制造的技术要求,定位误差的分析和验算。
(2)夹具的总体方案应与年生产纲领相适应 在大批量生产时,尽量采用快速、高效的定位、夹紧机构和动力装置,提高自动化程度,符合生产节拍要求。在中、小批量生产时,夹具应有一定的可调性,以适应多品种工件的加工。
(3)安全、方便、减轻劳动强度 机床夹具要有工作安全性考虑,必要时加保护装置。要符合工人的操作位置和习惯,要有合适的工件装卸位置和空间,使工人操作方便。大批量生产和工件笨重时,更需要减轻工人劳动强度。
(4)排屑顺畅 机床夹具中积集切屑会影响到工件的定位精度,切屑的热量使工件和夹具产生热变形,影响加工精度。清理切屑将增加辅助时间,降低生产率。因此夹具设计中要给予排屑问题充分的重视。
(5)机床夹具应有良好的强度、刚度和结构工艺性 机床夹具设计时,要方便制造、检测、调整和装配,有利于提高夹具的制造精度。