机械夹具设计论文图纸:设计“ca6140车床法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备.zip
机械夹具设计论文图纸:设计“ca6140车床法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备,课程设计:设计“ca6140车床法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备论文说明书共11页,字数总计:3976资料简介:a2-夹具零件.dwga2-夹具装配图.dwga3-夹具零件主.dwga4-ca6140车床法兰盘零件图.dwga4-ca6140车床法兰盘毛坯图.dwg机械加工工序卡片.doc机械加工工艺过程卡片....
该文档为压缩文件,包含的文件列表如下:
内容介绍
原文档由会员 优秀排骨 发布
课程设计:设计“CA6140车床法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备
论文说明书共11页,字数总计:3976
资料简介:
A2-夹具零件.dwg
A2-夹具装配图.dwg
A3-夹具零件主.dwg
A4-CA6140车床法兰盘零件图.dwg
A4-CA6140车床法兰盘毛坯图.dwg
机械加工工序卡片.doc
机械加工工艺过程卡片.doc
设计说明书:设计“CA6140车床法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备.doc
说明书-封面及目录.doc
目 录
设计任务书…………………………………………………………… 1
序言…………………………………………………………………… 2
一、 零件的分析 …………………………………………………… 2
二、 工艺规程设计 ………………………………………………… 3
(一)确定毛坯的制造形式 ………………………………… 3
(二)基面的选择 …………………………………………… 3
(三)制定工艺路线 ………………………………………… 3
(四)机械加工余量及毛坯尺寸的确定 …………………… 6
三、 专用夹具设计 ………………………………………………… 7
(一)设计主旨 ……………………………………………… 7
(二)夹具设计 ……………………………………………… 7
四、 课程设计心得体会 …………………………………………… 9
五、 参考文献 ……………………………………………………… 11
序言
机械制造工艺课程设计是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它对我们三年的大学学习生活具有重要意义。
一、零件的分析
(一)零件的作用
题目给的零件是CA6140卧式车床上的法兰盘,它位于车床丝杆的末端,主要作用是标明刻度,实现纵向进给。零件的 100外圆上标有刻度线,用来对齐调节刻度盘上的刻度值,从而能够直接读出所调整的数值。法兰盘中部的通孔则给传递力矩的标明通过,本身没有受到多少力的作用。
(二)零件的工艺分析
法兰盘共有三组加工表面,他们之间有一定的位置要求。现分述如下:
1,以 为基准的加工表面:这一组加工表面包括 , 的右端面并倒角;
2,以 端面为基准,车 、 、 并倒角;
3,以 端面为基准,钻孔。
4,以孔 孔为基准,精车所有外园,使其达到要求。
加工时应先加工一组表面,再以这组加工后表面为基准加工另外一组。同时保证它们之间的跳动要求和尺寸要求等。
二、工艺规程设计
(一)确定毛坯的制造形式
零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中承受交变载荷及冲击性载荷不大,零件结构又比较简单,故选择铸件毛坯。
(二)基面的选择
基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工工艺过程中会问题百出,更有甚者,还会造成零件的大批报废,使生产无法正常进行。
(1)粗基准的选择
因为法兰盘可归为轴类零件,对于一般的轴类零件而言,以外圆作为粗基准是完全合理的。但对于本零件来说,应尽可能选择不加工表面为粗基准。按照有关粗基准的选择原则(即当零件有不加工表面时,应以这些不加工表面作粗基准,若零件有若干个不加工表面时,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准)根据这个基准选择原则,现选取 外轮廓表面作为粗基准。
(2)精基准的选择
精基准的选择主要考虑基准重合与统一基准原则。以 孔为精基准。
论文说明书共11页,字数总计:3976
资料简介:
A2-夹具零件.dwg
A2-夹具装配图.dwg
A3-夹具零件主.dwg
A4-CA6140车床法兰盘零件图.dwg
A4-CA6140车床法兰盘毛坯图.dwg
机械加工工序卡片.doc
机械加工工艺过程卡片.doc
设计说明书:设计“CA6140车床法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备.doc
说明书-封面及目录.doc
目 录
设计任务书…………………………………………………………… 1
序言…………………………………………………………………… 2
一、 零件的分析 …………………………………………………… 2
二、 工艺规程设计 ………………………………………………… 3
(一)确定毛坯的制造形式 ………………………………… 3
(二)基面的选择 …………………………………………… 3
(三)制定工艺路线 ………………………………………… 3
(四)机械加工余量及毛坯尺寸的确定 …………………… 6
三、 专用夹具设计 ………………………………………………… 7
(一)设计主旨 ……………………………………………… 7
(二)夹具设计 ……………………………………………… 7
四、 课程设计心得体会 …………………………………………… 9
五、 参考文献 ……………………………………………………… 11
序言
机械制造工艺课程设计是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它对我们三年的大学学习生活具有重要意义。
一、零件的分析
(一)零件的作用
题目给的零件是CA6140卧式车床上的法兰盘,它位于车床丝杆的末端,主要作用是标明刻度,实现纵向进给。零件的 100外圆上标有刻度线,用来对齐调节刻度盘上的刻度值,从而能够直接读出所调整的数值。法兰盘中部的通孔则给传递力矩的标明通过,本身没有受到多少力的作用。
(二)零件的工艺分析
法兰盘共有三组加工表面,他们之间有一定的位置要求。现分述如下:
1,以 为基准的加工表面:这一组加工表面包括 , 的右端面并倒角;
2,以 端面为基准,车 、 、 并倒角;
3,以 端面为基准,钻孔。
4,以孔 孔为基准,精车所有外园,使其达到要求。
加工时应先加工一组表面,再以这组加工后表面为基准加工另外一组。同时保证它们之间的跳动要求和尺寸要求等。
二、工艺规程设计
(一)确定毛坯的制造形式
零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中承受交变载荷及冲击性载荷不大,零件结构又比较简单,故选择铸件毛坯。
(二)基面的选择
基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工工艺过程中会问题百出,更有甚者,还会造成零件的大批报废,使生产无法正常进行。
(1)粗基准的选择
因为法兰盘可归为轴类零件,对于一般的轴类零件而言,以外圆作为粗基准是完全合理的。但对于本零件来说,应尽可能选择不加工表面为粗基准。按照有关粗基准的选择原则(即当零件有不加工表面时,应以这些不加工表面作粗基准,若零件有若干个不加工表面时,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准)根据这个基准选择原则,现选取 外轮廓表面作为粗基准。
(2)精基准的选择
精基准的选择主要考虑基准重合与统一基准原则。以 孔为精基准。