冲压模具毕业设计论文cad图纸：摩托车气缸体压铸模具设计.zip
冲压模具毕业设计论文cad图纸：摩托车气缸体压铸模具设计,毕业设计：摩托车气缸体压铸模具设计（含proe三维图）论文说明书共26页，字数总计：16623资料简介：proe三维文件图片外文文献文献中文文献nc程序.docnc程序清单封面.docpro-e.doc毕业设计说明书：摩托车气缸体压铸模具设计.doc工序卡片封面.doc开题报告.doc任务书.doc实习报告.doc说明...
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内容介绍
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毕业设计：摩托车气缸体压铸模具设计（含Proe三维图）
论文说明书共26页，字数总计：16623
资料简介：
Proe三维文件
图片
外文文献
文献
中文文献
NC程序.doc
NC程序清单封面.doc
Pro-E.doc
毕业设计说明书：摩托车气缸体压铸模具设计.doc
工序卡片封面.doc
开题报告.doc
任务书.doc
实习报告.doc
说明书封面.doc
说明书目录.doc
外文翻译.doc
选题申报表.doc
摘要.doc
册封面.doc
定模固定板工艺卡片.doc
型腔工艺卡片.doc
型芯工艺卡片.doc
镶片工艺卡片.doc
脱浇板工艺卡片.doc
螺纹型芯工艺卡片.doc
A0-装配图.dwg
A4-动模镶块.dwg
A1-动模套板.dwg
A3-定模座板.dwg
A3-定模镶块.dwg
A1-定模套板.dwg
A4-导柱.dwg
A1-动模固定板.dwg
A3-镶块03.dwg
A3-镶块02.dwg
A3-镶块01.dwg
A4-推杆.dwg
A4-锲紧块1.dwg
A4-锲紧块2.dwg
A4-契紧块0.dwg
A2-摩托车气缸体零件图.dwg
A3-浇口套.dwg
A3-滑块02.dwg
A3-滑块01.dwg
A3-滑块.dwg
A4-分流锥.dwg
摩托车气缸体压铸模具设计
摘要：压铸是制造业的一种工艺，能够成型复杂的高精度的金属制品，多用于汽车制造，机械制造等。本课题是对铝壳体进行模具设计并分析加工工艺。
本模具考虑到年产量、工厂的设备及铸件的精度要求，选择一模一腔结构。以制品的最大端面为分型面,使制品顺利脱模。制品上还有散热片，须进行侧向抽芯。为了使动、定模能够准确地动作, 导向定位机构利用导柱与导套的配合。顶出机构是推杆推出的一次脱出机构。考虑到零件的位置关系,冷却水道采用循环式分布，以便冷却均匀、快速。
采用Pro／Engineer、AutoCad来实现铝壳体的三维设计及模具成型零件设计。分析制件的成型质量和完成分型面的设计，再采用EMX组件来实现模架的装配，并在产品设计及模具装配过程中，辅助以必要的理论计算，将数字化设计与理论计算结合起来，可以大大缩短产品研发周期、模具设计周期，提高产品设计及模具设计的准确性、产品成型质量，降低产品研发、模具设计成本。在设计过程中制定了合理的工艺方案，满足了大批量生产要求。同时，还编制了详细的工艺文件来保证模具的顺利加工及制品的生产。
关键词：压铸模具；加工工艺分析；Pro/E；
Design of Die Casting Mould for Motor Cylinder
Abstract:Die-casting is a manufacturing process,it can mold the complex and high accurate metal product, it used in automobile manufacturing, machinery manufacturing and so on. The subject is about the design of Aluminum shell mold and process analysis.
Considering the annual output,the equipmen of the factory and the requirement of precision of the plastic product,one cavities in a mould. The largest surface of the goods was choosed as the parting line to make goods by demold successfully. The products have heat sink,so it need lateral core pulling.Suspension and Positioning mechanism use matched guide pillar and guide sleeve to make movable mould, fixed mould to work accurately. The knockouts uses one ejecting mechanism that lifter pushes out. By the relation of the position of each part,cooling channels are designed to straight channels to cool effectively, quickly.
Using Pro / Engineer, AutoCad to achieve three-dimensional design and aluminum body design molding parts.Analysis of the forming workpiece surface quality and the completion of the design points, and then use EMX components to achieve mold assembly, and product design and mold assembly process, assisted with the necessary theoretical calculation, the calculation of digital design and integrationtogether, can greatly shorten the product development cycle, mold design cycle and improve product design and mold design and the accuracy of the molding quality, lower product development, mold design cost.In the design process to develop a reasonable process solutions to meet the high volume production requirements.At the same time, also developed a detailed process documentation to ensure smooth processing and products of mold production.
Key word: Die casting；process analysis；Pro/E；
目 录
1 前言 1
1.1 课题内容 1
1.2 课题背景 1
1.3 课题来源及要求 1
1.4 国内外模具发展概况 2
2 总体方案设计 3
2.1 零件工艺分析 3
2.1.1 铸件尺寸精度 4
2.1.2 模具材料的选择 4
2.1.3 脱模斜度 3
2.1.4 型腔的确定 4
2.2 压铸机的选择 5
2.3 绘制铸件毛配图 7
2.4 对模具结构的初步分析 7
2.4.1 分型面的选择 7
2.4.2 浇注系统的设计 8
2.5 排溢系统设计 10
2.5.1 溢流槽的设计 10
2.5.2 排气槽的设计 10
2.6 摩托车气缸体压铸模具总体方案设计 11
2.6.1 设计压铸模的基本要求 12
2.6.2 总体方案设计 12
2.7 模架与成型零件设计 12
2.7.1 冷却系统设计 13
2.7.2 导柱导套的设计 13
2.7.3 模板的设计 15
2.8 推出机构的设计 16
2.8.1 推出机构的组成 16
2.8.2 推出机构的分类 16
2.8.3 推出机构的设计要点 17
2.8.4 推杆的设计 17
2.9 推出机构的复位与导向 18
2.10 侧抽芯机构的设计 18
2.11 确定各模板的尺寸 18
2.12 成型零件尺寸计算 19
2.12.1 型芯、镶块结构形式 19
2.12.2 型芯和型腔工作尺寸计算 19
3 型腔工艺分析和加工仿真 20
3.1 定模的工艺性审查 20
4 三维装配图及爆炸视图 22
5 结论 23
参考文献 24
致 谢 25
附 录 26
论文说明书共26页，字数总计：16623
资料简介：
Proe三维文件
图片
外文文献
文献
中文文献
NC程序.doc
NC程序清单封面.doc
Pro-E.doc
毕业设计说明书：摩托车气缸体压铸模具设计.doc
工序卡片封面.doc
开题报告.doc
任务书.doc
实习报告.doc
说明书封面.doc
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外文翻译.doc
选题申报表.doc
摘要.doc
册封面.doc
定模固定板工艺卡片.doc
型腔工艺卡片.doc
型芯工艺卡片.doc
镶片工艺卡片.doc
脱浇板工艺卡片.doc
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A0-装配图.dwg
A4-动模镶块.dwg
A1-动模套板.dwg
A3-定模座板.dwg
A3-定模镶块.dwg
A1-定模套板.dwg
A4-导柱.dwg
A1-动模固定板.dwg
A3-镶块03.dwg
A3-镶块02.dwg
A3-镶块01.dwg
A4-推杆.dwg
A4-锲紧块1.dwg
A4-锲紧块2.dwg
A4-契紧块0.dwg
A2-摩托车气缸体零件图.dwg
A3-浇口套.dwg
A3-滑块02.dwg
A3-滑块01.dwg
A3-滑块.dwg
A4-分流锥.dwg
摩托车气缸体压铸模具设计
摘要：压铸是制造业的一种工艺，能够成型复杂的高精度的金属制品，多用于汽车制造，机械制造等。本课题是对铝壳体进行模具设计并分析加工工艺。
本模具考虑到年产量、工厂的设备及铸件的精度要求，选择一模一腔结构。以制品的最大端面为分型面,使制品顺利脱模。制品上还有散热片，须进行侧向抽芯。为了使动、定模能够准确地动作, 导向定位机构利用导柱与导套的配合。顶出机构是推杆推出的一次脱出机构。考虑到零件的位置关系,冷却水道采用循环式分布，以便冷却均匀、快速。
采用Pro／Engineer、AutoCad来实现铝壳体的三维设计及模具成型零件设计。分析制件的成型质量和完成分型面的设计，再采用EMX组件来实现模架的装配，并在产品设计及模具装配过程中，辅助以必要的理论计算，将数字化设计与理论计算结合起来，可以大大缩短产品研发周期、模具设计周期，提高产品设计及模具设计的准确性、产品成型质量，降低产品研发、模具设计成本。在设计过程中制定了合理的工艺方案，满足了大批量生产要求。同时，还编制了详细的工艺文件来保证模具的顺利加工及制品的生产。
关键词：压铸模具；加工工艺分析；Pro/E；
Design of Die Casting Mould for Motor Cylinder
Abstract:Die-casting is a manufacturing process,it can mold the complex and high accurate metal product, it used in automobile manufacturing, machinery manufacturing and so on. The subject is about the design of Aluminum shell mold and process analysis.
Considering the annual output,the equipmen of the factory and the requirement of precision of the plastic product,one cavities in a mould. The largest surface of the goods was choosed as the parting line to make goods by demold successfully. The products have heat sink,so it need lateral core pulling.Suspension and Positioning mechanism use matched guide pillar and guide sleeve to make movable mould, fixed mould to work accurately. The knockouts uses one ejecting mechanism that lifter pushes out. By the relation of the position of each part,cooling channels are designed to straight channels to cool effectively, quickly.
Using Pro / Engineer, AutoCad to achieve three-dimensional design and aluminum body design molding parts.Analysis of the forming workpiece surface quality and the completion of the design points, and then use EMX components to achieve mold assembly, and product design and mold assembly process, assisted with the necessary theoretical calculation, the calculation of digital design and integrationtogether, can greatly shorten the product development cycle, mold design cycle and improve product design and mold design and the accuracy of the molding quality, lower product development, mold design cost.In the design process to develop a reasonable process solutions to meet the high volume production requirements.At the same time, also developed a detailed process documentation to ensure smooth processing and products of mold production.
Key word: Die casting；process analysis；Pro/E；
目 录
1 前言 1
1.1 课题内容 1
1.2 课题背景 1
1.3 课题来源及要求 1
1.4 国内外模具发展概况 2
2 总体方案设计 3
2.1 零件工艺分析 3
2.1.1 铸件尺寸精度 4
2.1.2 模具材料的选择 4
2.1.3 脱模斜度 3
2.1.4 型腔的确定 4
2.2 压铸机的选择 5
2.3 绘制铸件毛配图 7
2.4 对模具结构的初步分析 7
2.4.1 分型面的选择 7
2.4.2 浇注系统的设计 8
2.5 排溢系统设计 10
2.5.1 溢流槽的设计 10
2.5.2 排气槽的设计 10
2.6 摩托车气缸体压铸模具总体方案设计 11
2.6.1 设计压铸模的基本要求 12
2.6.2 总体方案设计 12
2.7 模架与成型零件设计 12
2.7.1 冷却系统设计 13
2.7.2 导柱导套的设计 13
2.7.3 模板的设计 15
2.8 推出机构的设计 16
2.8.1 推出机构的组成 16
2.8.2 推出机构的分类 16
2.8.3 推出机构的设计要点 17
2.8.4 推杆的设计 17
2.9 推出机构的复位与导向 18
2.10 侧抽芯机构的设计 18
2.11 确定各模板的尺寸 18
2.12 成型零件尺寸计算 19
2.12.1 型芯、镶块结构形式 19
2.12.2 型芯和型腔工作尺寸计算 19
3 型腔工艺分析和加工仿真 20
3.1 定模的工艺性审查 20
4 三维装配图及爆炸视图 22
5 结论 23
参考文献 24
致 谢 25
附 录 26
