毕业设计-90度弯头注射成型工艺及模具设计.docx
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毕业设计-90度弯头注射成型工艺及模具设计,1 绪论12塑件的工艺性分析32.1塑件的工艺性分析42.1.1塑件的原材料分析42.1.2结构分析42.1.3尺寸精度分析42.1.4表面质量分析42.2塑件注塑工艺参数的确定43 注塑模的结构设计与成型设备的选择63.1分型面选择63.2确定型腔的数目及排列方式63.3计算塑件的体积和质量73.4模具所需塑料熔体注...
内容介绍
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1 绪论 1
2 塑件的工艺性分析 3
2.1塑件的工艺性分析 4
2.1.1塑件的原材料分析 4
2.1.2结构分析 4
2.1.3尺寸精度分析 4
2.1.4表面质量分析 4
2.2塑件注塑工艺参数的确定 4
3 注塑模的结构设计与成型设备的选择 6
3.1分型面选择 6
3.2确定型腔的数目及排列方式 6
3.3计算塑件的体积和质量 7
3.4模具所需塑料熔体注射量 8
3.5塑料成型设备的选取 9
3.6锁模力的计算 9
3.7浇注系统设计 11
3.7.1 主流道设计 11
3.7.2主流道衬套的选取 11
3.7.3分流道设计 15
3.7.4浇口设计 12
3.7.5排气结构的设计 13
3.8推出机构设计 13
4 模具的主要设计计算 14
4.1 型腔和型芯工作尺寸计算 14
4.2型腔侧壁厚度和底版厚度计算 16
4.2.1凹模型腔侧壁厚度的计算 18
4.2.2凹模底板厚度计算。根据整体式型腔底版厚度计 19
4.3型芯的设计 19
4.4抽芯机构设计 20
4.4.1确定抽芯距 20
4.4.2计算抽拔力 21
4.4.3确定斜销倾斜角 22
4.4.4确定斜销的尺寸 22
4.4.5斜导柱的长度 23
4.4.6滑块和导滑槽设计 24
5 模具加热和冷却系统的设计 25
6 模具闭合高度确定 26
7 注塑机有关参数的校核 27
8 绘制模具总装图和非标零件工作图 28
8.1本模具总装图和非标零件工作图见附图 28
8.2本模具的工作原理： 28
9 模具主要零件加工工艺规程的编制 29
10 结束语 31
致谢 32
参考文献 33
2 塑件的工艺性分析 3
2.1塑件的工艺性分析 4
2.1.1塑件的原材料分析 4
2.1.2结构分析 4
2.1.3尺寸精度分析 4
2.1.4表面质量分析 4
2.2塑件注塑工艺参数的确定 4
3 注塑模的结构设计与成型设备的选择 6
3.1分型面选择 6
3.2确定型腔的数目及排列方式 6
3.3计算塑件的体积和质量 7
3.4模具所需塑料熔体注射量 8
3.5塑料成型设备的选取 9
3.6锁模力的计算 9
3.7浇注系统设计 11
3.7.1 主流道设计 11
3.7.2主流道衬套的选取 11
3.7.3分流道设计 15
3.7.4浇口设计 12
3.7.5排气结构的设计 13
3.8推出机构设计 13
4 模具的主要设计计算 14
4.1 型腔和型芯工作尺寸计算 14
4.2型腔侧壁厚度和底版厚度计算 16
4.2.1凹模型腔侧壁厚度的计算 18
4.2.2凹模底板厚度计算。根据整体式型腔底版厚度计 19
4.3型芯的设计 19
4.4抽芯机构设计 20
4.4.1确定抽芯距 20
4.4.2计算抽拔力 21
4.4.3确定斜销倾斜角 22
4.4.4确定斜销的尺寸 22
4.4.5斜导柱的长度 23
4.4.6滑块和导滑槽设计 24
5 模具加热和冷却系统的设计 25
6 模具闭合高度确定 26
7 注塑机有关参数的校核 27
8 绘制模具总装图和非标零件工作图 28
8.1本模具总装图和非标零件工作图见附图 28
8.2本模具的工作原理： 28
9 模具主要零件加工工艺规程的编制 29
10 结束语 31
致谢 32
参考文献 33
