注塑模具毕业设计论文cad图纸:圆盖塑料模具设计.zip
注塑模具毕业设计论文cad图纸:圆盖塑料模具设计,毕业设计 圆盖塑料模具设计论文说明书共31页,字数总计:9065资料简介:a1-顶针.dwga1-定位圈.dwga0-圆盖塑料模具总装图.dwga3-型芯.dwga3-型腔.dwga4-浇口套.dwga4-导柱.dwga4-导套.dwga4-圆盖产品零件图.dwg零件加工工艺过程卡片集.doc注塑工艺流程图.doc注塑...
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内容介绍
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毕业设计 圆盖塑料模具设计
论文说明书共31页,字数总计:9065
资料简介:
A1-顶针.dwg
A1-定位圈.dwg
A0-圆盖塑料模具总装图.dwg
A3-型芯.dwg
A3-型腔.dwg
A4-浇口套.dwg
A4-导柱.dwg
A4-导套.dwg
A4-圆盖产品零件图.dwg
零件加工工艺过程卡片集.doc
注塑工艺流程图.doc
注塑工艺卡片.xls
零件加工工艺过程卡片集封面.doc
注塑模具装配工艺过程卡.doc
开题报告.doc
毕业设计说明书:圆盖塑料模具设计.doc
绪 论
1塑料成型模具在加工工业中的地位
塑料成型所用的模具称为熟料成型模,是用于成型熟料制件的模具,它是型腔模的一种类型。目前,熟料制件几乎已经进入了一切工业部门以及人民日常生活的各个领域,因此,对塑料模具生产不断向前发展起着推动作用。
现代塑料成型生产中,塑料制件的质量与塑料成型模具、塑料成型设备和塑料成型工艺密切相关。其中,塑料成型模具的质量最为关键。要求塑料模具能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等方面均能满足使用要求的优质制品。从模具使用角度,要求高效率、自动化、操作简便;从模具制造角度,要求结构合理、制造简易、成本低廉。模具是决定最终产品性能、规格、形状机尺寸精度的载体,塑料成型模具是使塑料成型生产过程顺利进行、保证塑料成型制件质量不可缺少的工艺装备,是体现塑料成型设备高效率、高性能和合理先进塑料成型工艺的具体实施者,也是新产品开发的决定性环节。随着我国经济与国际的接轨和国家经济建设持续稳定的发展,塑料制件的应用快速上升,模具设计与制造和塑料成型的各类企业日益增多,塑料成型工业在基础工业中的地位和对国民经济的影响日益重要。
2塑料模具的现状
从塑料模具的发展状况看,中国的模具产品的10大类46个小类中,塑料模具占模具总量的40%左右。如今,塑料在家电、汽车、电子、电器、通讯等产品中得到迅速而广泛的应用,在此进程中,塑料模具在整个模具产业中的比重将占到半壁江山,塑料模具在进出口中的比重更高达50~60%。据专家预测分析,今年进口模具依然以与汽车和家电配套大型的注塑模具、为集成电路配套的塑封模具、为电子信息产业和机械包装配套的多层、多腔、多材质、多色、精密度高的塑料模具为主;与此同时,中低档塑料模具出口将上升30%左右。中国模具进口主要来源于日本、中国台湾、韩国等,出口货源和进口目的地以广东、上海、北京、江苏居多,而中国塑料模具出口目的地比较分散,主要是输往中国香港地区,其中不少为转口贸易。
3塑料成型模具的发展趋势
目前为止,我国在塑料模的制造精度、模具标准化程度、制造周期、模具寿命以及塑
料成型设备的自动化程度和精度等方面已经有了长足的进步。从塑料成型模具的设计理论、设计实践和制造技术出发,实践与制造大致有以下几个方面的发展趋势。
(1)注重开发大型,精密,复杂模具;随着我国轿车,家电等工业的快速发展,成型零件的大型化和精密化要求越来越高,模具也将日趋大型化和精密化。
(2)加强模具标准件的应用;使用模具标准件不但能缩短模具制造周期,降低模具制造成本而且能提高模具的制造质量。因此,模具标准件的应用必将日渐广泛。
(3)推广CAD/CAM/CAE技术;模具CAD/CAM/CAE技术是模具技术发展的一个重要里程碑。实践证明,模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向,可显著地提高模具设计制造水平。
(4)重视快速模具制造技术,缩短模具制造周期;随着先进制造技术的不断出现,模具的制造水平也在不断地提高,基于快速成形的快速制模技术,高速铣削加工技术,以及自动研磨抛光技术将在模具制造中获得更为广泛的应用。
论文说明书共31页,字数总计:9065
资料简介:
A1-顶针.dwg
A1-定位圈.dwg
A0-圆盖塑料模具总装图.dwg
A3-型芯.dwg
A3-型腔.dwg
A4-浇口套.dwg
A4-导柱.dwg
A4-导套.dwg
A4-圆盖产品零件图.dwg
零件加工工艺过程卡片集.doc
注塑工艺流程图.doc
注塑工艺卡片.xls
零件加工工艺过程卡片集封面.doc
注塑模具装配工艺过程卡.doc
开题报告.doc
毕业设计说明书:圆盖塑料模具设计.doc
绪 论
1塑料成型模具在加工工业中的地位
塑料成型所用的模具称为熟料成型模,是用于成型熟料制件的模具,它是型腔模的一种类型。目前,熟料制件几乎已经进入了一切工业部门以及人民日常生活的各个领域,因此,对塑料模具生产不断向前发展起着推动作用。
现代塑料成型生产中,塑料制件的质量与塑料成型模具、塑料成型设备和塑料成型工艺密切相关。其中,塑料成型模具的质量最为关键。要求塑料模具能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等方面均能满足使用要求的优质制品。从模具使用角度,要求高效率、自动化、操作简便;从模具制造角度,要求结构合理、制造简易、成本低廉。模具是决定最终产品性能、规格、形状机尺寸精度的载体,塑料成型模具是使塑料成型生产过程顺利进行、保证塑料成型制件质量不可缺少的工艺装备,是体现塑料成型设备高效率、高性能和合理先进塑料成型工艺的具体实施者,也是新产品开发的决定性环节。随着我国经济与国际的接轨和国家经济建设持续稳定的发展,塑料制件的应用快速上升,模具设计与制造和塑料成型的各类企业日益增多,塑料成型工业在基础工业中的地位和对国民经济的影响日益重要。
2塑料模具的现状
从塑料模具的发展状况看,中国的模具产品的10大类46个小类中,塑料模具占模具总量的40%左右。如今,塑料在家电、汽车、电子、电器、通讯等产品中得到迅速而广泛的应用,在此进程中,塑料模具在整个模具产业中的比重将占到半壁江山,塑料模具在进出口中的比重更高达50~60%。据专家预测分析,今年进口模具依然以与汽车和家电配套大型的注塑模具、为集成电路配套的塑封模具、为电子信息产业和机械包装配套的多层、多腔、多材质、多色、精密度高的塑料模具为主;与此同时,中低档塑料模具出口将上升30%左右。中国模具进口主要来源于日本、中国台湾、韩国等,出口货源和进口目的地以广东、上海、北京、江苏居多,而中国塑料模具出口目的地比较分散,主要是输往中国香港地区,其中不少为转口贸易。
3塑料成型模具的发展趋势
目前为止,我国在塑料模的制造精度、模具标准化程度、制造周期、模具寿命以及塑
料成型设备的自动化程度和精度等方面已经有了长足的进步。从塑料成型模具的设计理论、设计实践和制造技术出发,实践与制造大致有以下几个方面的发展趋势。
(1)注重开发大型,精密,复杂模具;随着我国轿车,家电等工业的快速发展,成型零件的大型化和精密化要求越来越高,模具也将日趋大型化和精密化。
(2)加强模具标准件的应用;使用模具标准件不但能缩短模具制造周期,降低模具制造成本而且能提高模具的制造质量。因此,模具标准件的应用必将日渐广泛。
(3)推广CAD/CAM/CAE技术;模具CAD/CAM/CAE技术是模具技术发展的一个重要里程碑。实践证明,模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向,可显著地提高模具设计制造水平。
(4)重视快速模具制造技术,缩短模具制造周期;随着先进制造技术的不断出现,模具的制造水平也在不断地提高,基于快速成形的快速制模技术,高速铣削加工技术,以及自动研磨抛光技术将在模具制造中获得更为广泛的应用。