毕业设计（论文）-基于单片机的数控机床控制系统设计.pdf

                      摘要 
   本课题研究的数控机床控制系统主要分为上、下位机。
上位机为一块PC104，主要作用是运行整个数控软件，通
过控制面板输入控制命令，通过输出端口来控制各个电机
的运行，并将机床的加工信息在LCD屏上显示出来。下位机
就是本课题所要设计的控制面板，它是一个单片机系统，将
控制面板的输入信息传到上位机，并从上位机接收信息用LED
来显示机床的运行状态。  该系统的总体功能够通过通讯
哪些键。开机后，上位机（PC104)给单片机发送信息，单片机
接收到信息后在控制面板上用LED显示机床的状态，用户操作时
按控制面板上的按键或转动波动开关，单片机向上位机发送信息
告诉上位机用户对机床的操作和对加工过程的一些配置。上位
机根据下位机传送的信息来控制机床的运行，同时也向单片机
传送必要的信息。 本控制面板（下位机）分为上下两部分。
上面一块称为MDI面板，下面称为机床操作面板。MDI面板上都
是按键，其功能为：数控软件的软按键（虚拟button,由两个左
右方向键和F1,F2,F3,F4,F5等按键组成）；文字代码编辑、插入、
删除、查看翻页以及几个功能键（诊断，图形，系统设定等）。
下面机床操作面板除了按键外，还有几个波段开关，起停开关以
及一些LED灯。按键的功能是实现机床的操作命令，如打开照明灯，
主轴的正转、反转，刀具回零点等。波段开关的功能分别为设置主
轴倍率、进给倍率、快速倍率、方式选择。快停开关为数控机床启动、
停止、急停，LED灯显示数控机床状态。本系统设计包括：
1、单片机与上位机通信协议的设计。 
2、多按键的设计。
3、单片机的抗干扰措施及MAX1232的使用的设计。
4、用MAX1232芯片和上位机进行串口通信的设计。 
5、单片机I/O口的扩展的设计。
6、变量的定义设计。 
7、灯亮程序的设计。 
8、接收程序的设计。