课程设计 一级斜齿圆柱齿轮减速器设计.zip
课程设计 一级斜齿圆柱齿轮减速器设计,课程设计一级斜齿圆柱齿轮减速器设计论文说明书共30页，字数总计：7877资料简介：a1-单级圆柱斜齿轮减速器装配图.dwga3-齿轮轴.dwga3-斜齿圆柱齿轮.dwga3-轴.dwg单级斜齿圆柱齿轮减速器设计说明书.doc目录引言1第一章 传动系统总体方案设计21.1 传动方案的拟定21.2 选择电动机31.2.1选...
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课程设计 一级斜齿圆柱齿轮减速器设计
论文说明书共30页，字数总计：7877
资料简介：
A1-单级圆柱斜齿轮减速器装配图.dwg
A3-齿轮轴.dwg
A3-斜齿圆柱齿轮.dwg
A3-轴.dwg
单级斜齿圆柱齿轮减速器设计说明书.doc
目录
引言 1
第一章 传动系统总体方案设计 2
1.1 传动方案的拟定 2
1.2 选择电动机 3
1.2.1选择电动机的类型 3
1.2.2选择电动机的容量 3
1.2.3确定电动机的转速 3
1.3 传动装置总传动比的分配 4
1.3.1 传动装置的总传动比 4
1.4计算传动装置的运动参数和动力参数 4
1.4.1各轴的转速 4
1.4.2各轴的功率 5
1.4.3 各轴的转矩 5
第二章 传动零件的设计 6
2.1带传动的设计 6
2.1.1确定计算功率 6
2.1.2 确定带轮的基准直径 6
2.1.3确定V带的中心距 6
2.1.4 验算小带轮上的包角 7
2.1.5 计算带的根数 7
2.1.6 计算压轴力 7
2.1.7 带轮的主要参数 8
3.1 齿轮的设计 8
3.1.1 高速轴II和低速轴III想啮合的一对齿轮的设计 8
3.1.1.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 8
3.1.1.2按齿面接触强度设计 8
3.1.1.3按齿根弯曲疲劳强度设计 10
3.1.1.4几何尺寸计算 11
4．2轴的设计 12
4.2.1轴Ⅱ的设计 12
4.2.1.1求出作用在齿轮上的力 12
4.2.1.2选择轴的材料及确定许用应力 12
4.2.1.3按照扭转强度估算最小轴径 12
4.2.1.4轴的结构设计 12
5.2.2轴Ⅲ的设计 14
5.2.2.1求出作用在齿轮上的力 14
5.2.2.2选择轴的材料及确定许用应力 14
5.2.2.3按照扭转强度估算最小轴径 14
5.2.2.4轴的结构设计 14
5.2.2.5求轴上的载荷 16
5.2.2.6按弯扭合成应力校核轴的强度 18
5.2.2.7精确校核轴的疲劳强度 18
6．3轴承寿命的校核 21
6.3.1轴 上轴承寿命的校核 21
6.3.1.1求出两轴承受到的径向载荷 21
6.3.1.2求两轴承的计算轴向力 22
6.3.1.3求轴承当量动载荷 22
6.3.1.4验算轴承的寿命 23
6．4键强度的校核 23
6.4.1轴 上键强度的校核 23
2.4.1.1确定许用应力 23
2.4.1.2确定键的工作长度 23
2.4.1.3强度计算 23
2.4.1.4键槽尺寸 23
第三章 箱体结构及减速器附件设计 24
3．1箱体设计 24
3.1.1铸造箱体的结构设计 24
3．2箱体附件设计 25
3.2.1箱体附件的设计 25
3.2.2窥视孔和窥视孔盖 25
3.2.3通气器 25
3.2.4起吊装置 25
3.2.5油标 26
3.2.6油塞与排油孔 26
3.2.7定位销 26
3.2.8起盖螺钉 26
设计感想 27
参考文献 28
引言
随着生产技术的不断发展和人民生活水平的日益提高，机械产品种类日益曾多，例如，各种金属切削机床、仪器仪表、重型机械、轻工机械、纺织机械、石油化工机械、交通运输机械、海洋作业机械、钢铁成套设备以及办公设备、家用电器、儿童玩具等等。各种机械设备一般均需实现生产和操作过程的自动化，或者实现某一工艺过程。因此，机械设备设计需要进行机械运动方案的设计和构思、各种传动机构和执行机构的选用和创新设计。这些新机械设备的创新设计要求设计者除了掌握典型机构的工作原理、结构特点、设计方法和应用场合等知识以外，还要考虑如何选择巧妙的工艺动作过程来达到预定的机械功能要求，如何选用或创新机构形式并组合成机械运动方案完成上述选定的工艺动作过程。
机械设计课程设计要求针对某种简单机械（它的工艺动作过程比较简单）进行机械运动简图设计，其中包括机器功能分析、工艺动作过程确定、执行机构选择、机械运动方案评定、机构尺度综合等等。通过机械设计课程设计，可以进一步巩固、掌握并初步运用机械原理的知识和理论，更为重要的是培养开发和创新机械能力。创新能力的培养在机械设计课程设计中占有十分重要的位置
上图为带式运输机的传动装置图。
设计题目：
设计一个用于带式运输机上的单级斜齿轮圆柱斜齿轮减速器.运输机连续单向运转,载荷变化不大,空载起动,卷筒效率为0.96(包括其支承轴承效率的损失),减速器小批量生产,使用期限10年(365天/年),三班制工作,运输容许速度误差为 5%,车间有三相交流,电压380/220V。其中设计的主要参数为：
输送带拉力为 2800N 输送带速度为 2.5m/s 滚筒直径为 450mm
每日工作时数 24h 传动年限 10年 其中，运输带速度允许误差为带速的55%
论文说明书共30页，字数总计：7877
资料简介：
A1-单级圆柱斜齿轮减速器装配图.dwg
A3-齿轮轴.dwg
A3-斜齿圆柱齿轮.dwg
A3-轴.dwg
单级斜齿圆柱齿轮减速器设计说明书.doc
目录
引言 1
第一章 传动系统总体方案设计 2
1.1 传动方案的拟定 2
1.2 选择电动机 3
1.2.1选择电动机的类型 3
1.2.2选择电动机的容量 3
1.2.3确定电动机的转速 3
1.3 传动装置总传动比的分配 4
1.3.1 传动装置的总传动比 4
1.4计算传动装置的运动参数和动力参数 4
1.4.1各轴的转速 4
1.4.2各轴的功率 5
1.4.3 各轴的转矩 5
第二章 传动零件的设计 6
2.1带传动的设计 6
2.1.1确定计算功率 6
2.1.2 确定带轮的基准直径 6
2.1.3确定V带的中心距 6
2.1.4 验算小带轮上的包角 7
2.1.5 计算带的根数 7
2.1.6 计算压轴力 7
2.1.7 带轮的主要参数 8
3.1 齿轮的设计 8
3.1.1 高速轴II和低速轴III想啮合的一对齿轮的设计 8
3.1.1.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 8
3.1.1.2按齿面接触强度设计 8
3.1.1.3按齿根弯曲疲劳强度设计 10
3.1.1.4几何尺寸计算 11
4．2轴的设计 12
4.2.1轴Ⅱ的设计 12
4.2.1.1求出作用在齿轮上的力 12
4.2.1.2选择轴的材料及确定许用应力 12
4.2.1.3按照扭转强度估算最小轴径 12
4.2.1.4轴的结构设计 12
5.2.2轴Ⅲ的设计 14
5.2.2.1求出作用在齿轮上的力 14
5.2.2.2选择轴的材料及确定许用应力 14
5.2.2.3按照扭转强度估算最小轴径 14
5.2.2.4轴的结构设计 14
5.2.2.5求轴上的载荷 16
5.2.2.6按弯扭合成应力校核轴的强度 18
5.2.2.7精确校核轴的疲劳强度 18
6．3轴承寿命的校核 21
6.3.1轴 上轴承寿命的校核 21
6.3.1.1求出两轴承受到的径向载荷 21
6.3.1.2求两轴承的计算轴向力 22
6.3.1.3求轴承当量动载荷 22
6.3.1.4验算轴承的寿命 23
6．4键强度的校核 23
6.4.1轴 上键强度的校核 23
2.4.1.1确定许用应力 23
2.4.1.2确定键的工作长度 23
2.4.1.3强度计算 23
2.4.1.4键槽尺寸 23
第三章 箱体结构及减速器附件设计 24
3．1箱体设计 24
3.1.1铸造箱体的结构设计 24
3．2箱体附件设计 25
3.2.1箱体附件的设计 25
3.2.2窥视孔和窥视孔盖 25
3.2.3通气器 25
3.2.4起吊装置 25
3.2.5油标 26
3.2.6油塞与排油孔 26
3.2.7定位销 26
3.2.8起盖螺钉 26
设计感想 27
参考文献 28
引言
随着生产技术的不断发展和人民生活水平的日益提高，机械产品种类日益曾多，例如，各种金属切削机床、仪器仪表、重型机械、轻工机械、纺织机械、石油化工机械、交通运输机械、海洋作业机械、钢铁成套设备以及办公设备、家用电器、儿童玩具等等。各种机械设备一般均需实现生产和操作过程的自动化，或者实现某一工艺过程。因此，机械设备设计需要进行机械运动方案的设计和构思、各种传动机构和执行机构的选用和创新设计。这些新机械设备的创新设计要求设计者除了掌握典型机构的工作原理、结构特点、设计方法和应用场合等知识以外，还要考虑如何选择巧妙的工艺动作过程来达到预定的机械功能要求，如何选用或创新机构形式并组合成机械运动方案完成上述选定的工艺动作过程。
机械设计课程设计要求针对某种简单机械（它的工艺动作过程比较简单）进行机械运动简图设计，其中包括机器功能分析、工艺动作过程确定、执行机构选择、机械运动方案评定、机构尺度综合等等。通过机械设计课程设计，可以进一步巩固、掌握并初步运用机械原理的知识和理论，更为重要的是培养开发和创新机械能力。创新能力的培养在机械设计课程设计中占有十分重要的位置
上图为带式运输机的传动装置图。
设计题目：
设计一个用于带式运输机上的单级斜齿轮圆柱斜齿轮减速器.运输机连续单向运转,载荷变化不大,空载起动,卷筒效率为0.96(包括其支承轴承效率的损失),减速器小批量生产,使用期限10年(365天/年),三班制工作,运输容许速度误差为 5%,车间有三相交流,电压380/220V。其中设计的主要参数为：
输送带拉力为 2800N 输送带速度为 2.5m/s 滚筒直径为 450mm
每日工作时数 24h 传动年限 10年 其中，运输带速度允许误差为带速的55%
