毕业设计:jt1.0提升绞车设计.zip

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毕业设计:jt1.0提升绞车设计,毕业设计:jt1.0提升绞车设计论文说明书共64页,字数总计:21260资料简介:毕业设计论文说明书:jt1.0提升绞车设计.doc毕业实习报告.doc英文翻译.doc中期检查表.doca0-绞车总装图.dwga0-主轴装置.dwga1-大齿轮.dwga1-制动轮毂.dwga2-卷筒壳.dwga3-硬杂木.dwg摘要j...
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分类: 论文>机械工业论文

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毕业设计:JT1.0提升绞车设计
论文说明书共64页,字数总计:21260
资料简介:

毕业设计论文说明书:JT1.0提升绞车设计.doc
毕业实习报告.doc
英文翻译.doc
中期检查表.doc
A0-绞车总装图.dwg
A0-主轴装置.dwg
A1-大齿轮.dwg
A1-制动轮毂.dwg
A2-卷筒壳.dwg
A3-硬杂木.dwg


摘要
 JT系列提升绞车可供煤矿、金属矿、非金属矿在倾斜巷道作升降物料和人员之用,也可作为小型竖井的提升设备。据制造工艺的不同,可把提升机的滚筒结构分为铸造一焊接混合型(支轮为铸造,滚筒为焊接)和焊接型。
    机械传动系统包括减速器和联轴器,矿井提升机主轴的转数由于受提升速度的限制,一般在l0一60转/|分之间,而用作拖动的电动机的转数,一般在480一960转/分之间。这样,除采用低速直流电动机拖动外,一般情况下不能将主轴与电动机直接联接,中间必须经过减速器。因而减速器的作用是减速印传递动力。联轴器由半联轴器、柱销等零件组成。由于柱销具有缓冲和减震作用,因而具有传动平稳、噪音小、安全可靠、易于维护等优点。主轴与减速器输出轴的连接采用齿式联轴器。
润滑系统是一切机械系统中很重要的一个环节。润滑系统的作用是:在提升机工作时,不间断地向主轴承、减边器轴承和啮合齿面压送润滑油,以保证轴承和齿轮能良好的工作润滑系统必须与自动保护系统和主电动机联锁
电动机通过主轴驱动滚筒.主轴也是传动的主要部件。提升绞车主轴应能承受工作过程中的外负荷而不发生残余变形和过量的弹性变形,同时要保证一定的使用寿命。主轴往往是提升机中重量最大的一个零件,其尺寸和传递的力矩也较大。


关键词:提升绞车 减速器 联轴器 主轴

Abstract
JT Series hoist for coal, metal mining, non-metallic mineral movements in the tilt of roadway materials and personnel for use in small shaft can also be used as the upgrading of equipment. According to the different manufacturing process which could take the drum hoist structure casting a hybrid welding (support wheel for the casting, roller for welding) and the welding-type.

Reducer and the mechanical transmission system including the coupling, the main axis of mine hoist to raise the speed of a few because of the restrictions, generally 60 to 1 l0 / | between points, and the motor used to drag a few, generally 480 a 960 r / min between. In this way, in addition to the use of low-speed DC motor drag outside, under normal circumstances can not be directly connected to the motor spindle with the middle through reducer. Reducer thus slow down India's role is to transfer power. Coupling by the semi-coupling and column component parts inventory. Sales as a result of column buffer and shock-absorbing role, so they have a smooth drive, the noise of small, safe, reliable, easy to maintain and so on. Spindle and the reducer output shaft gear coupling used to connect.

Lubrication of all mechanical systems is a very important aspect. Lubrication system is: in the elevator work, uninterrupted to the main bearings, bearings and browser side by tooth meshing Pressure lubricants, bearings and gears in order to ensure the work can be a good lubrication system with automatic protection systems and the main electrical interlock
Drum through the spindle drive motor. Spindle drive is also the main components. Spindle hoist should be able to work outside the course of the load without the occurrence of excessive residual deformation and elastic deformation, at the same time to ensure that a certain life. Spindle is often the weight of hoisting machine in one of the biggest parts of their size and the torque delivery as well.
Key words: spindle  hoist  reducer  coupling


前言
我国是个采矿大国,也是矿山机电设备制造和使用大国。从20世纪50年代造第一台矿井提升机以来,至今已设计制造、使用了近10000多台(含从前苏联购置的200余台)。随着社会需求和现代技术的高速发展,矿山工业企业生产设备及设施的机械化、电气化、现代化。而矿山工业的提升机是关键设备,产品不断更新换代,老产品运行年深日久,原本落后的结构问题暴露突出,故障增多,严重影响矿山的安全运转,抑制了矿山工业的高速发展,给国民经济带来了不良的影响。随着国内矿井生产量的日新月异的提高,对提高提升机的安全性、可靠性、生产效率以及整机自动化运行水平,降低操作者及维护人员的劳动强度、处理设备事故的速度与对策等,成了迫切要求。为此本人利用本科四年来所学习的书本知识以及现场学习经验,并结合有关资料进行设计。本人设计内容: JT-1.0×0.8型矿用提升绞车设计。以下是本次设计的详细步骤:
电动机的选型设计----钢丝绳设计计算----滚筒部件的设计计算----主轴的设计计算及校荷----其他零部件的选用与设计。
设计内容:
1、用AutoCAD设计绞车各部分结构,并绘制图纸;
2、选用钢丝绳、电动机,主轴强度、滚筒强度、切向键连接强度、轴承寿命校核计算;
3、绘制总装图、主轴图、固定滚筒部件图等;
4、设计主轴、滚筒。

前言 4
第一章  绪论 7
(1)安全性 7
1.2矿井提升绞车的用途和发展概况 7
1.3矿井提升绞车的工作原理 8
1.4矿井提升设备的分类 10
第二章 JT-1.0矿井提升绞车主要组成部分和各部分的用途 12
2.1提升机械性能参数 12
2.2制动系统 13
2.3机械传动系统 14
2.4润滑系统 15
2.5观察与操纵系统 16
2.6拖动、控制与自动保护系统 16
第三章 电动机的选择 18
第四章 JT-1.0提升绞车钢丝绳的选择 19
4.1提升钢丝绳计算 19
4.2验算钢丝绳的强度 20
4.3验算电动机的容量 20
第五章 JT-1.0提升绞车卷筒的结构及其计算 22
5.1卷筒结构 22
5.2支轮 24
5.3木衬 25
5.4绳槽 26
5.5卷筒的失效形式及原因 29
5.6筒壳许用应力的确应 30
5.7提升机滚筒强度的验算 31
第六章 JT-1.0提升绞车主轴的设计 35
6.1主轴的结构设计 35
6.2 主轴尺寸的确定及轴承的选择 36
6.3 主轴装置零部件变位质量计算 38
6.3.1 确定滚壳变位质量 38
6.3.2确定支轮变位质量 39
6.3-3 确定轮毂的变位质量 41
6.4 主轴强度和刚度计算及校核 41
6.4.1 固定静载荷分配于主轴各轮毂作用点上的力 42
6.4.2 钢丝绳拉力分配于主轴各轮毂作用点上的力 44
6.4.3 作用于轴上水平方向及垂直方向的合力 46
6.4.4 计算弯矩 46
6.4.5 扭矩计算 47
6.4.6 危险断面的安全系数计算 48
6.4.7按弯扭组合校核强度 49
6.4.8 挠度计算 50
6.5 主轴承强度校核 53
6.6 滚筒制动轮与主轴的过盈配合联接计算 54
6.6.1计算最小过盈量 54
6.6.2  计算最大过盈量 56
6.6.3选择过盈配合的种类 56
致 谢 58
参考文献: 59