毕业设计：n5汽车后座架气弹簧板级进模设计.zip
毕业设计：n5汽车后座架气弹簧板级进模设计,毕业设计：n5汽车后座架气弹簧板级进模设计论文说明书共52页，字数总计：26959资料简介：毕业设计论文说明书：n5汽车后座架气弹簧板级进模设计.doc毕业设计任务书.doc进度表.docx开题报告.doc外文翻译（译文）.doc外文翻译（原文）.doc演讲稿.ppta2-凹模板.dwga3-导料板.dwga4-导套....
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内容介绍
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毕业设计：N5汽车后座架气弹簧板级进模设计
论文说明书共52页，字数总计：26959
资料简介：
毕业设计论文说明书：N5汽车后座架气弹簧板级进模设计.doc
毕业设计任务书.doc
进度表.docx
开题报告.doc
外文翻译（译文）.doc
外文翻译（原文）.doc
演讲稿.ppt
A2-凹模板.dwg
A3-导料板.dwg
A4-导套.dwg
A2-上模垫板.dwg
A4-始用挡料块.dwg
A2-凸模固定板.dwg
A2-下模垫板.dwg
A2-卸料板.dwg
A2-支撑板.dwg
A0-装配图.dwg
A4-零件图.dwg
A4-顶杆.dwg
A4-板.dwg
A4-模柄.dwg
摘 要
冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。弯曲是将板料、棒料、管材和型材弯曲成一定角度和形状的冲压成形工序。
本文主要研究工作：
利用钢制零件特征之间的关系建立级进模排样设计模型，引如冲压排样设计原则；进一步将钢制零件的形状特征应用于模具结构设计中，建立模具模型，进行模具工艺设计和结构设计，从而确定总体的模具形式；模具投入制造后，可能在制造和生产调试过程中表现出设计的不足和错误，通过总结概括这些问题，可以进行修正工艺设计和模具结构设计，或增加新的工艺规则，为以后的模具设计提供宝贵的经验。
基于以上的研究工作，可以建立一套可行的、适合于小型钢制零件的冲压级进模的设计方法，并在实际生产中应用。
关键词：钢制零件；级进模；排样设计
Abstract
Stamping is installed in the use of stamping equipment (mainly press) on the mold to exert pressure on the materials to produce plastic deformation or separation, to obtain the necessary components of a pressure processing methods. Sheet metal bending is, bar, pipe-bending and profiles some perspective and shape of the stamping process.
This paper studies:
The use of steel parts to establish the relationship between the characteristics of the Progressive Die layout design models, such as punching with layout design principles; further steel components used in the shape of die structure design, create a model die, die design and technology Structural design, to determine the overall form of the mold; Die in manufacturing, may be in the manufacturing and production process of debugging demonstrated the inadequacies and errors in design, through the speech summed up these problems, that can process design and die structure design, new or increased Technology rules, the die design for the future provide a valuable experience.
Based on the above studies, the establishment of a viable, suitable for small steel parts stamping progressive die design and application in production.
Key Words：Steel Parts；Progressive Die；Layout Design
目 录
引言 1
1 零件工艺性分析与工艺方案确定 4
1.1 零件工艺性分析 4
1.2 加工工艺方案设计 5
1.2.1各种设计方案设想 5
1.2.2确定工艺方案 5
2 模具结构设计 6
2.1 级进模结构设计 6
2.2 冲裁件排样设计 8
2.2.1计算毛坯尺寸 8
2.2.2排样设计 9
2.3 冲压力计算及冲压设备的选择 12
2.3.1冲压力计算 12
2.3.2弯曲工艺力的计算 14
2.3.3压力机吨位的确定 15
2.3.4压力机的选择 16
2.3.5模具压力中心的计算 17
2.4 模具工作部分设计 18
2.4.1冲裁模部分的设计 18
2.4.2弯曲模主要部分的设计 25
2.5 其他相关零件的设计 28
2.5.1凸模、凹模固定板的设计 28
2.5.2垫板的设计 29
2.5.3导料板的设计 29
2.5.4弹性元件的选用 30
2.6 模架和支撑零件的确定 31
2.6.1确定模架 31
2.6.2确定模柄 32
2.6.3定位零件的设计 34
2.6.4顶件装置的设计 36
2.6.5紧固零件确定 37
3 模具零件材料的选择及加工工艺 38
3.1 模具零件材料的选择与热处理 38
3.2 主要零件的加工工艺设计 39
3.2.1凸、凹模的加工工艺 39
3.2.2固定板加工工艺过程 40
3.2.3模架的加工 40
4 模具的安装及试模与调整 42
4.1 模具的安装 42
4.2 模具的试模与调整 43
结 论 44
谢 辞 45
参考文献 1
论文说明书共52页，字数总计：26959
资料简介：
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开题报告.doc
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外文翻译（原文）.doc
演讲稿.ppt
A2-凹模板.dwg
A3-导料板.dwg
A4-导套.dwg
A2-上模垫板.dwg
A4-始用挡料块.dwg
A2-凸模固定板.dwg
A2-下模垫板.dwg
A2-卸料板.dwg
A2-支撑板.dwg
A0-装配图.dwg
A4-零件图.dwg
A4-顶杆.dwg
A4-板.dwg
A4-模柄.dwg
摘 要
冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。弯曲是将板料、棒料、管材和型材弯曲成一定角度和形状的冲压成形工序。
本文主要研究工作：
利用钢制零件特征之间的关系建立级进模排样设计模型，引如冲压排样设计原则；进一步将钢制零件的形状特征应用于模具结构设计中，建立模具模型，进行模具工艺设计和结构设计，从而确定总体的模具形式；模具投入制造后，可能在制造和生产调试过程中表现出设计的不足和错误，通过总结概括这些问题，可以进行修正工艺设计和模具结构设计，或增加新的工艺规则，为以后的模具设计提供宝贵的经验。
基于以上的研究工作，可以建立一套可行的、适合于小型钢制零件的冲压级进模的设计方法，并在实际生产中应用。
关键词：钢制零件；级进模；排样设计
Abstract
Stamping is installed in the use of stamping equipment (mainly press) on the mold to exert pressure on the materials to produce plastic deformation or separation, to obtain the necessary components of a pressure processing methods. Sheet metal bending is, bar, pipe-bending and profiles some perspective and shape of the stamping process.
This paper studies:
The use of steel parts to establish the relationship between the characteristics of the Progressive Die layout design models, such as punching with layout design principles; further steel components used in the shape of die structure design, create a model die, die design and technology Structural design, to determine the overall form of the mold; Die in manufacturing, may be in the manufacturing and production process of debugging demonstrated the inadequacies and errors in design, through the speech summed up these problems, that can process design and die structure design, new or increased Technology rules, the die design for the future provide a valuable experience.
Based on the above studies, the establishment of a viable, suitable for small steel parts stamping progressive die design and application in production.
Key Words：Steel Parts；Progressive Die；Layout Design
目 录
引言 1
1 零件工艺性分析与工艺方案确定 4
1.1 零件工艺性分析 4
1.2 加工工艺方案设计 5
1.2.1各种设计方案设想 5
1.2.2确定工艺方案 5
2 模具结构设计 6
2.1 级进模结构设计 6
2.2 冲裁件排样设计 8
2.2.1计算毛坯尺寸 8
2.2.2排样设计 9
2.3 冲压力计算及冲压设备的选择 12
2.3.1冲压力计算 12
2.3.2弯曲工艺力的计算 14
2.3.3压力机吨位的确定 15
2.3.4压力机的选择 16
2.3.5模具压力中心的计算 17
2.4 模具工作部分设计 18
2.4.1冲裁模部分的设计 18
2.4.2弯曲模主要部分的设计 25
2.5 其他相关零件的设计 28
2.5.1凸模、凹模固定板的设计 28
2.5.2垫板的设计 29
2.5.3导料板的设计 29
2.5.4弹性元件的选用 30
2.6 模架和支撑零件的确定 31
2.6.1确定模架 31
2.6.2确定模柄 32
2.6.3定位零件的设计 34
2.6.4顶件装置的设计 36
2.6.5紧固零件确定 37
3 模具零件材料的选择及加工工艺 38
3.1 模具零件材料的选择与热处理 38
3.2 主要零件的加工工艺设计 39
3.2.1凸、凹模的加工工艺 39
3.2.2固定板加工工艺过程 40
3.2.3模架的加工 40
4 模具的安装及试模与调整 42
4.1 模具的安装 42
4.2 模具的试模与调整 43
结 论 44
谢 辞 45
参考文献 1
