课程设计:端盖钻床夹具设计.zip
课程设计:端盖钻床夹具设计,论文说明书共15页,字数总计:5936资料简介:a1-钻孔夹具装配图.exba2-端盖.exba3-中心轴.exb课程设计说明书:端盖钻床夹具设计.doc目录1夹具设计简介41.1机床夹具的功能41.2已知工件52夹具的结构设计62.1设计机床夹具前的准备工作62.1.1明确工件的生产要求62...
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课程设计:端盖钻床夹具设计
论文说明书共15页,字数总计:5936
资料简介:
A1-钻孔夹具装配图.exb
A2-端盖.exb
A3-中心轴.exb
课程设计说明书:端盖钻床夹具设计.doc
目 录
1夹具设计简介……………………………………………………………………4
1.1机床夹具的功能………………………………………………………………4
1.2已知工件………………………………………………………………………5
2夹具的结构设计…………………………………………………………………6
2.1设计机床夹具前的准备工作…………………………………………………6
2.1.1明确工件的生产要求……………………………………………………6
2.1.2充分理解工件的零件图和工序图………………………………………6
2.2确定机床夹具的结构方案……………………………………………………6
2.2.1选择定位原件……………………………………………………………6
2.2.2选择夹紧机构……………………………………………………………7
2.2.3选择导向装置……………………………………………………………8
2.2.4机床夹具的总体形式……………………………………………………8
2.3绘制夹具装配图………………………………………………………………8
2.4绘制夹具零件图………………………………………………………………11
3精度要求…………………………………………………………………………11
3.1精度标注……………………………………………………………………11
3.2夹具精度的验算……………………………………………………………12
4结论………………………………………………………………………………13
5致谢………………………………………………………………………………14
6参考文献…………………………………………………………………………15
1 夹具的简介
1.1夹具的功能和用途
1.1.1机床夹具的功能
(1)保证加工精度 工件通过机床夹具进行安装,包括了两层含义:一是工件通过夹具上的定位元件获得正确的位置,称为定位;二是通过加紧机构使工件的既定位置在加工过程中保持不变,称为夹紧。这样,就可以保证工件加工表面的位置精度,且精度稳定。
(2)提高生产率 使用夹具来安装工件,可以减少划线,找正、对刀等辅助时间,采用多件、多工位夹具,以及气动、液压动力夹紧装置,可以进一步减少辅助时间,提高生产率。
(3)扩大机床的使用范围 有些机床夹具实质上是对机床进行了部分改造,扩大了原机床的功能和使用范围。如在机床床鞍上安放镗模夹具,就可以进行箱体零件的孔系加工。
(4)减轻工人的劳动强度,保证生产安全。
1.1.2机床夹具应满足的要求
机床夹具应满足的基本要求包括下面几方面:
(1)保证加工精度 这是必须做到的最基本要求。其关键是正确的定位、夹紧和导向方案,夹具制造的技术要求,定位误差的分析和验算。
(2)夹具的总体方案应与年生产纲领相适应 在大批量生产时,尽量采用快速、高效的定位、夹紧机构和动力装置,提高自动化程度,符合生产节拍要求。在中、小批量生产时,夹具应有一定的可调性,以适应多品种工件的加工。
(3)安全、方便、减轻劳动强度 机床夹具要有工作安全性考虑,必要时加保护装置。要符合工人的操作位置和习惯,要有合适的工件装卸位置和空间,使工人操作方便。大批量生产和工件笨重时,更需要减轻工人劳动强度。
(4)排屑顺畅 机床夹具中积集切屑会影响到工件的定位精度,切屑的热量使工件和夹具产生热变形,影响加工精度。清理切屑将增加辅助时间,降低生产率。因此夹具设计中要给予排屑问题充分的重视。
论文说明书共15页,字数总计:5936
资料简介:
A1-钻孔夹具装配图.exb
A2-端盖.exb
A3-中心轴.exb
课程设计说明书:端盖钻床夹具设计.doc
目 录
1夹具设计简介……………………………………………………………………4
1.1机床夹具的功能………………………………………………………………4
1.2已知工件………………………………………………………………………5
2夹具的结构设计…………………………………………………………………6
2.1设计机床夹具前的准备工作…………………………………………………6
2.1.1明确工件的生产要求……………………………………………………6
2.1.2充分理解工件的零件图和工序图………………………………………6
2.2确定机床夹具的结构方案……………………………………………………6
2.2.1选择定位原件……………………………………………………………6
2.2.2选择夹紧机构……………………………………………………………7
2.2.3选择导向装置……………………………………………………………8
2.2.4机床夹具的总体形式……………………………………………………8
2.3绘制夹具装配图………………………………………………………………8
2.4绘制夹具零件图………………………………………………………………11
3精度要求…………………………………………………………………………11
3.1精度标注……………………………………………………………………11
3.2夹具精度的验算……………………………………………………………12
4结论………………………………………………………………………………13
5致谢………………………………………………………………………………14
6参考文献…………………………………………………………………………15
1 夹具的简介
1.1夹具的功能和用途
1.1.1机床夹具的功能
(1)保证加工精度 工件通过机床夹具进行安装,包括了两层含义:一是工件通过夹具上的定位元件获得正确的位置,称为定位;二是通过加紧机构使工件的既定位置在加工过程中保持不变,称为夹紧。这样,就可以保证工件加工表面的位置精度,且精度稳定。
(2)提高生产率 使用夹具来安装工件,可以减少划线,找正、对刀等辅助时间,采用多件、多工位夹具,以及气动、液压动力夹紧装置,可以进一步减少辅助时间,提高生产率。
(3)扩大机床的使用范围 有些机床夹具实质上是对机床进行了部分改造,扩大了原机床的功能和使用范围。如在机床床鞍上安放镗模夹具,就可以进行箱体零件的孔系加工。
(4)减轻工人的劳动强度,保证生产安全。
1.1.2机床夹具应满足的要求
机床夹具应满足的基本要求包括下面几方面:
(1)保证加工精度 这是必须做到的最基本要求。其关键是正确的定位、夹紧和导向方案,夹具制造的技术要求,定位误差的分析和验算。
(2)夹具的总体方案应与年生产纲领相适应 在大批量生产时,尽量采用快速、高效的定位、夹紧机构和动力装置,提高自动化程度,符合生产节拍要求。在中、小批量生产时,夹具应有一定的可调性,以适应多品种工件的加工。
(3)安全、方便、减轻劳动强度 机床夹具要有工作安全性考虑,必要时加保护装置。要符合工人的操作位置和习惯,要有合适的工件装卸位置和空间,使工人操作方便。大批量生产和工件笨重时,更需要减轻工人劳动强度。
(4)排屑顺畅 机床夹具中积集切屑会影响到工件的定位精度,切屑的热量使工件和夹具产生热变形,影响加工精度。清理切屑将增加辅助时间,降低生产率。因此夹具设计中要给予排屑问题充分的重视。