课程设计 连杆螺钉工艺及其夹具设计（含两套夹具设计）.zip

课程设计 连杆螺钉工艺及其夹具设计（含两套夹具设计）
论文说明书共22页，字数总计：8525
资料简介：
A2-铣φ45端42mm夹具体.dwg
A2-铣φ45端42mm夹具装配图.dwg
A2-铣螺纹端工艺凸台夹具体.dwg
A2-铣螺纹端工艺凸台夹具装配图.dwg
A3-连接螺钉零件图.dwg
A3-连接螺钉毛坯图.dwg
A3-直角对刀块.dwg
A4-圆对刀块.dwg
机械加工工序卡片.doc
机械加工工艺卡片.doc
连接螺钉工序图.dwg
说明书：连杆螺钉工艺及其夹具设计.doc
目 录

一.零件的分析
1.零件的作用…………………………………………………1
2.零件的工艺分析……………………………………………1
二.工艺规程设计………………………………………………1
1.确定毛坯的制造形式………………………………………1
2.基准的选择…………………………………………………1
3.工艺路线的制定……………………………………………2
4.机械加工余量的确定………………………………………3
5.加工余量的确定……………………………………………4
6.确定切削用量及基本工时 ………………………………20
三.夹具设计……………………………………………………21
四.设计体会……………………………………………………23
五.参考资料……………………………………………………24
六.致谢…………………………………………………………24
零件的工艺分析:
连接螺钉共有3组加工表面，它们之间有一定的位置要求，具体分述如下：
1.以Φ45和Φ34为中心的加工表面。这一组加工表面包括：
所有外圆及倒角、退刀槽、两端面。
2.以Φ45为中心的加工表面。主要包括：Φ45上的削边。
3. M30×2-6g加工表面。主要包括： 2-Φ6孔。
这3组加工表面之间有着一定的位置要求，具体如下：
Φ45外圆侧面与Φ34有垂直度要求跳动0.015mm，M30×2-6g螺纹与Φ34跳动公差为0.04mm；
Φ34圆度与圆柱度公差为008mm
由以上分析可知，对于这3组加工表面而言，可以先加工其中一组表面，然后再加工其他两组表面，并保证它们之间的位置精度要求。