毕业设计:支承套零件加工工艺及夹具设计.zip
毕业设计:支承套零件加工工艺及夹具设计,论文说明书共28页,字数总计:15667资料内容简介:a1-夹具体.dwga1-装配图.dwga3-加工支承套.dwga3-压板.dwga4-双头螺杆.dwga4-压块.dwg毕业设计论文说明书:支承套零件加工工艺及夹具设计.doc毕业设计任务书.doc机械加工工序卡片.doc机械...
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毕业设计:支承套零件加工工艺及夹具设计
论文说明书共28页,字数总计:15667
资料内容简介:
A1-夹具体.dwg
A1-装配图.dwg
A3-加工支承套.dwg
A3-压板.dwg
A4-双头螺杆.dwg
A4-压块.dwg
毕业设计论文说明书:支承套零件加工工艺及夹具设计.doc
毕业设计任务书.doc
机械加工工序卡片.doc
机械加工工艺过程卡.doc
支承套零件加工工艺及夹具设计
摘 要
零件的加工工艺过程是在生产过程中,直接影响生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品和半成品的过程。所以。加工工艺编制质量的好坏直接影响到产品的生产成本和生产效率,故而其在生产中的作用是非常重要且不可或缺的。
夹具设计在制造系统设计中非常重要,它直接影响加工质量,生产率和制造成本。本文通过分析支承套的结构特点和加工要求,制定了一套较合理的夹具,从而为保证该零件的加工精度,提供了经济实用的工艺装备,具有一定的实用价值。
关键词 支承套;加工工艺;夹具
目 录
摘 要 I
第1章 绪论 1
1.1 现代制造技术和工艺 1
1.1.1 课题的研究的背景和意义 1
1.2 超硬刀具材料发展状况 1
1.3 夹具及其作用 2
1.4 有限元仿真技术发展状况及前景 2
1.5 本课题的任务和主要内容 3
第2章 支承套的结构功用分析 5
2.1 毛坯的选择 5
2.1.1 确定毛坯的类型及制造方法 5
2.2 零件加工工艺分析 8
第3章 工艺规程设计 11
3.1 定位基准的选择 11
3.2 零件表面加工方法的选择 13
3.2.1 确定各加工表面的加工方法 13
3.2.2 确定加工工艺路线 14
3.2.3 械加工余量 15
3.3 确定加工顺序 16
第4章 夹具设计 17
4.1 设计夹具的目的 17
4.2 专用夹具的组成 17
4.3 对专用夹具的基本要求 18
4.4 夹具设计步骤 18
4.5 定位方案的确定 19
4.6 定位误差的分析 20
4.7 加紧方案 21
4.8 夹具体 21
4.9 加工精度的确定 22
4.9.1 夹具总图上的尺寸、公差和技术要求 22
4.9.2 加工精度分析 22
结论 25
参考文献 26
致谢 27
论文说明书共28页,字数总计:15667
资料内容简介:
A1-夹具体.dwg
A1-装配图.dwg
A3-加工支承套.dwg
A3-压板.dwg
A4-双头螺杆.dwg
A4-压块.dwg
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毕业设计任务书.doc
机械加工工序卡片.doc
机械加工工艺过程卡.doc
支承套零件加工工艺及夹具设计
摘 要
零件的加工工艺过程是在生产过程中,直接影响生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品和半成品的过程。所以。加工工艺编制质量的好坏直接影响到产品的生产成本和生产效率,故而其在生产中的作用是非常重要且不可或缺的。
夹具设计在制造系统设计中非常重要,它直接影响加工质量,生产率和制造成本。本文通过分析支承套的结构特点和加工要求,制定了一套较合理的夹具,从而为保证该零件的加工精度,提供了经济实用的工艺装备,具有一定的实用价值。
关键词 支承套;加工工艺;夹具
目 录
摘 要 I
第1章 绪论 1
1.1 现代制造技术和工艺 1
1.1.1 课题的研究的背景和意义 1
1.2 超硬刀具材料发展状况 1
1.3 夹具及其作用 2
1.4 有限元仿真技术发展状况及前景 2
1.5 本课题的任务和主要内容 3
第2章 支承套的结构功用分析 5
2.1 毛坯的选择 5
2.1.1 确定毛坯的类型及制造方法 5
2.2 零件加工工艺分析 8
第3章 工艺规程设计 11
3.1 定位基准的选择 11
3.2 零件表面加工方法的选择 13
3.2.1 确定各加工表面的加工方法 13
3.2.2 确定加工工艺路线 14
3.2.3 械加工余量 15
3.3 确定加工顺序 16
第4章 夹具设计 17
4.1 设计夹具的目的 17
4.2 专用夹具的组成 17
4.3 对专用夹具的基本要求 18
4.4 夹具设计步骤 18
4.5 定位方案的确定 19
4.6 定位误差的分析 20
4.7 加紧方案 21
4.8 夹具体 21
4.9 加工精度的确定 22
4.9.1 夹具总图上的尺寸、公差和技术要求 22
4.9.2 加工精度分析 22
结论 25
参考文献 26
致谢 27